Tipuri de plăci ceramice

Conținutul articolului

• Bicottura
• Monocotture
• Monoporosis

Placile ceramice, în funcție de tipul de producție și de scop, sunt obținute dintr-un amestec de diferite tipuri de argilă, cu adăugarea altor ingrediente naturale, după cum urmează: Ingredientele sunt presate în prealabil cu o presiune de aproximativ 500 kg / cm2, apoi se ard în cuptoare la temperaturi de la 1040 la 1300 ° C în funcție de tipul plăcilor ceramice.
La fel ca și alte produse ceramice, plăcile ceramice sunt durabile, ușor de curățat, igienice, ignifuge.
Domeniul de aplicare a plăcilor ceramice este extrem de larg: plăcile ceramice sunt utilizate pentru pereți, pardoseli, șeminee, piscine, pentru protejarea fațadelor și plintelor, instalarea podelelor ridicate, acoperirea pavajelor etc..

Tipuri de plăci ceramice:

În prezent, există mai multe metode principale pentru producerea plăcilor ceramice:

Bicottura

Bicottura Este o faianță ceramică emailată proiectată pentru placarea pereților interiori. Smalțul dă strălucire plăcilor ceramice și vă permite să afișați modele de orice design, și protejează, de asemenea, corpul ceramic al țiglă de pătrunderea umidității.
Întregul ciclu de producție al acestui tip de plăci ceramice are loc în două procese de ardere: primul – pentru a crea baza, iar al doilea – pentru a fixa smaltul.
Corpul plăcilor ceramice („fursecuri”) este obținut astfel: Mai întâi, o masă umedă de argilă roșie este presată în forme speciale, apoi este trasă la temperaturi de până la 1040 ° C.

Astfel de plăci ceramice sunt considerate poroase, cu o rată de absorbție a apei de până la 10%. Grosimea cookie-urilor este de obicei de 5-7 mm. Acest tip de țiglă ceramică este mai mică ca rezistență față de toate celelalte, astfel încât poate fi utilizat exclusiv în interior..
Crearea cookie-urilor este un ciclu de producție separat, la sfârșitul căruia plăcile ceramice sunt supuse controlului parametrilor planimetrici și dimensiunilor liniare și, în cazul nerespectării plăcilor ceramice cu parametrii specifici, eșantioanele respinse sunt îndepărtate automat din transportor și pornesc spre prelucrare. Placile ceramice respinse nu sunt permise la a doua fază de ardere – faza de emailare.
Pardoselele ceramice cu două focuri de smalț pot fi lucioase sau mate și nu au o rezistență ridicată la suprafață, cum ar fi, de exemplu, monocultură, deoarece aceste plăci, utilizate mai ales pe pereți, nu sunt de așteptat să fie supuse unei solicitări mecanice și abrazive, de exemplu, vor merge pe ea. În același timp, emailul este suficient de rezistent la efectele detergenților casnici folosiți pentru curățarea ceramicii, precum și la produsele cosmetice și de igienă care pot intra în contact cu suprafața plăcilor ceramice din băi..

Deoarece procesul de aplicare a smalțului nu afectează în niciun fel geometria plăcilor ceramice, acești parametri nu mai sunt monitorizați după încheierea producției, iar plăcile ceramice sunt verificate numai pentru defecte de suprafață..

Extern, acest tip de țiglă ceramică se distinge prin:

Bicottura este realizată de obicei în colecții constând din mai multe culori: mai deschise – cel mai adesea baza din serie, și altele mai închise la culoare și cu un număr mare de elemente decorate, realizate în două moduri diferite:

Monocotture

Monocottura Este o faianță emailată ceramică potrivită atât pentru placarea pereților, cât și pentru pardoseală. Unele dintre tipurile sale sunt rezistente la îngheț și, în consecință, permit utilizarea acestui tip în aer liber..
Întregul proces de fabricație are loc într-un singur ciclu de ardere. Un amestec special preparat, format din diferite tipuri de argilă cu adăugarea altor ingrediente naturale, este amestecat în tobe speciale și umezit simultan. Apoi, este uscat și măcinat în silozuri verticale uriașe aproape până la starea de suspensie, și trecut prin distribuitor în porțiunile necesare până la centura de transport, cu plasarea ulterioară în matriță, unde o cantitate strict dozată din acest amestec este distribuită uniform pe întreaga formă a matriței. Trebuie menționat că dimensiunea plăcilor ceramice presate în această etapă depășește dimensiunea nominală cu aproximativ 7-10% (corespunde aproximativ conținutului de umiditate din lot după presă), adică plăcile ceramice cu dimensiunea catalogului de 30×30 au încă o dimensiune de aproximativ 33×33. Toate acestea se întâmplă deoarece în procesul de uscare și ardere finală, faianța ceramică se micșorează, scăzând ca mărime, iar acest lucru explică doar prezența calibrelor alocate plăcii ceramice..

După părăsirea presei, plăcile ceramice sunt trimise într-o cameră finală specială de uscare, apoi în zona în care se aplică smalțul pe plăcile ceramice încă nefixate, care după tragere protejează corpul plăcii și dă designul conceput inițial.
După aplicarea smalțului, faianța ceramică este introdusă într-un cuptor de până la 100 m lungime. Încălzirea normală până la o temperatură de până la 1200 ° C și apoi se răcește treptat, faianța ceramică trece prin aceeași ardere, ca urmare a cărei bază capătă o duritate excepțională și emailul este fixat pe ea. formând un întreg solid. Întregul proces de ardere este controlat strict de calculatoare la fiecare fază a cuptorului. După ieșirea din cuptor, plăcile ceramice ajung pe șantier pentru detectarea defectelor și controlul vizual al tonalității și calibrării, după care sunt sortate prin loturi, ambalate, marcate și trimise la depozitul de produse finite..

Încercările la secțiunea de detectare a defectelor constau în faptul că fiecare țiglă ceramică lovește așa-numitele șinele situate la marginile plăcii ceramice și o rolă este rulată în centru, acționând asupra plăcii cu o anumită sarcină. Dacă țigla ceramică are un defect, atunci nu suportă încărcarea și se rupe, automat nefiind supuse testelor suplimentare.
Defectele suprafeței smalțului sunt verificate vizual, simultan cu determinarea tonului plăcii.

Principalele diferențe între monocottura și bikotura:

1.densitate mai mare a materialului, ca urmare a utilizării unei prese mai puternice și a unei temperaturi de ardere mai ridicate și, în consecință, prezenței seriilor cu absorbție redusă a apei (<3%) și, în consecință, rezistent la îngheț;
2. o bază de țiglă ceramică mai groasă și mai durabilă;
3. Smalt mai lung, mai rezistent la uzură.

Smaltul plăcilor ceramice cu un singur fir, pe lângă caracteristicile de rezistență sporite, este rezistent la detergenții casnici, iar unele tipuri de aceste plăci ceramice sunt, de asemenea, foarte rezistente la mediile chimice agresive.
Două tipuri de decoruri pentru monocultură sunt produse: podea și perete.

Producerea decorațiunilor de pardoseală este foarte similară cu producția materialului de bază, cu singura diferență că un model de un anumit design este aplicat la semifabricatele formatului necesar, care este apoi de asemenea tras, și, prin urmare, rezistența smaltului de decor nu este inferioară rezistenței câmpului de bază. Decorurile de perete (dacă seria are și o denumire recomandată de proiectanții fabricii ca „perete pentru interioare”) sunt realizate folosind aceleași tehnologii ca și pentru bicottura, respectiv, fără a avea caracteristicile de rezistență ale câmpului principal..

În multe cazuri, plăcile ceramice monocottura sunt oferite ca gresie de culoare și dimensiune corespunzătoare pentru unele serii de bicottura, completându-le astfel, sau pot fi oferite ca serii independente cu decorațiuni de perete și pot fi recomandate pentru utilizare atât pentru perete, cât și pentru podea..

Monoporosis

Monoporosa (monoporosa) – acesta este un tip separat de gresie ceramică cu un singur foc – acesta este. Acest tip de țiglă ceramică este produs folosind tehnologia de presare și ardere simultană unică ulterioară a corpului plăcii ceramice și glazurii aplicate. În aceasta este complet similară cu o monocultură. Dar, datorită utilizării unor componente ușor diferite în pregătirea lotului, proprietățile fizice și, în consecință, câmpul de aplicare a acestei plăci ceramice diferă semnificativ și sunt mai aproape de plăcile bicottura. Pentru producerea monoporozei se folosește argilă cu un conținut ridicat de carbonat. În timpul arderii, ca urmare a proceselor chimice, se formează o masă albă extrem de poroasă, cu absorbție mare a apei (până la 15%). Rezistența acestor plăci ceramice este vizibil mai mică decât rezistența monoculturii tradiționale, de aceea baza are o grosime de 12 mm. În mod natural, astfel de plăci ceramice pot fi folosite doar în interior..

Această tehnologie permite coacerea plăcilor de format mare, cu dimensiuni aproape ideale, care, după prelucrarea suplimentară a marginilor (rectificare), pot fi așezate cu cusături minime. În producerea bicottura, unde baza însăși este fabricată din argile roșii, smalțul ușor trebuie să fie suficient de gros pentru a nu pierde culoarea, în timp ce în monoporoză, baza albă vă permite să aplicați un strat subțire de email ușor. Aceste două caracteristici dictează performanța stilistică a plăcilor monoporoase – culorile din serie imită de obicei marmura naturală. Decorurile sunt realizate atât în ​​mod tradițional – prin desenarea unui model pe plăci ceramice, cât și prin tăierea cu apă sub presiune ridicată pe echipamente speciale: în acest fel, puteți obține un decor prefabricat foarte frumos folosind, printre altele, piese de piatră naturală.
O bază poroasă albă și un strat subțire de smalț necesită reguli speciale pentru lucrul cu plăci ceramice de monoporoză: pentru așezare este necesar să se utilizeze o compoziție de adeziv alb, frecarea cu foarte mare atenție a cusăturilor, încercând să nu deterioreze smalțul. Suprafața pentru așezarea plăcilor ceramice de format mare trebuie să fie perfect plată.

Adăugăm că așa-numitul plăci ceramice rectificate, a căror utilizare vă permite să creați, ca atare, o singură suprafață, fără cusături mari vizibile. Astfel, se creează impresia că suprafața este confruntată cu piatră naturală.
Rectificarea este o prelucrare mecanică suplimentară a unui material deja finisat, care constă în tăierea marginilor laterale ale plăcilor ceramice mate și lustruite pe mașini speciale pentru a oferi tuturor plăcilor ceramice într-o serie o dimensiune uniformă în fiecare format. Echipamentul este configurat astfel încât să proceseze diferite formate într-o serie în conformitate cu un șablon dat, astfel încât, de exemplu, într-o țiglă ceramică 30×30, două plăci ceramice 15×15 sunt așezate de-a lungul lungimii, sau într-o faianță ceramică 45×45 – o faianță ceramică 30×30 și una ceramică 15×15 … Această operație face posibilă așezarea plăcilor ceramice de diferite formate, precum și combinarea plăcilor ceramice mate și lustruite din aceeași serie cu cusături minime, ceea ce reprezintă un avantaj suplimentar și este aproape imposibil pentru plăci ceramice nerectificate..

Recomandări generale pentru selectarea plăcilor ceramice pot fi formulate după cum urmează:

Bicottura – este utilizat pentru placarea pereților în interior, uneori și pentru pardoseli (dacă seria selectată este recomandată pentru o astfel de utilizare), dar numai în acele încăperi care nu intervin direct cu strada și unde, prin urmare, nu există riscul de a deteriora smalțul cu particule abrazive (nisip) , praf).
Monocotture – se folosește pentru acoperirea tuturor tipurilor de suprafețe în interior și, de asemenea, în special, tipurile rezistente ale acestei plăci pot fi utilizate ca pardoseli în locuri publice cu un flux de persoane nu foarte intens (la fel, trebuie avut în vedere faptul că plăcile ceramice emailate, într-un fel sau altul, se vor uza în în timpul funcționării mai rapid decât gresia din porțelan). De asemenea, seriile rezistente la îngheț pot fi utilizate pentru lucrări în aer liber..
Monoporosis – placarea pereților în interiorul spațiului.