Tipuri de plăci ceramice

Presarea sau extrudarea sunt două metode de modelare utilizate la producerea plăcilor ceramice. Placile ceramice presate sunt fabricate dintr-un amestec de pulbere care este compactat și format sub presiune ridicată într-o presă. Placile extrudate sunt fabricate dintr-o masă aluată de materii prime și sunt formate prin trecerea printr-o gaură specială – un extruder.

În funcție de materia primă, corpul plăcilor poate fi colorat (de la galben la roșu închis cu multe tonuri intermediare) sau incolor (uneori alb). Culoarea carcasei din plăcile emailate nu are o semnificație practică. În unele produse care nu sunt emailate, se obțin culori diferite prin adăugarea de pigmenți coloranți.

Placi emailate cu o bază de culoare poroasă, modelate prin presare. Tehnologia de fabricație prevede două arderi separate: prima – pentru corpul plăcii, a doua – pentru smalț (arderea dublă evită fisurile și „mișcările” de pe suprafață). Rezultatul este o faianță netedă, strălucitoare și foarte decorativă..

Materia primă pentru producerea de majolică este un amestec de argilă, nisip, carbonat și oxid de fier (conferă bazei plăcilor o nuanță rozalie). Se folosește doar glazură opacă – colorată.

Dimensiuni: cele mai frecvente sunt 15×15, 15×20, 20×20 cm. În combinație cu elemente mari, se folosesc produse mici – 10×10 cm.

Este utilizat pentru acoperirea pereților interiori ai spațiilor rezidențiale cu umiditate scăzută a aerului (nu este destinat băilor, dușurilor și spațiilor similare, deoarece majolica este un material extrem de poros și are o absorbție ridicată a apei – 15-25%).

Placi emailate cu o bază albă poroasă, modelată prin presare. Dublu tras. Faianțele sunt presate din argile ușoare, fără fier, astfel încât doar suprafața vitrată este colorată. Calitatea plăcilor de faianță depinde de stabilitatea (omogenitatea) materiilor prime (este necesară selectarea și pregătirea atentă).

Incendierea se efectuează în conformitate cu un mod special în trepte – cu menținerea la o anumită temperatură. Acesta este un punct important deoarece dacă, de exemplu, pentru a trece prea repede nota de 600 ° C, ar putea să nu apară arderea completă a impurităților organice prezente în lut. Aceasta poate duce la un defect numit (miez negru). Exemplarele incorecte își pierd rapid culoarea, au o formă neregulată și sunt distruse cu ușurință.

Se folosește la așezarea podelelor și a pereților de placări ale spațiilor interioare ale unei clădiri.
Dimensiunile sunt 20×20, 15×20, 30×30 cm și altele.

Placi de email cu baza colorată (roșie) sau deschisă (de la gri deschis la bej) compactate sau poroase, modelate prin presare. Colorarea depinde de conținutul de fier din lut. Tehnologia prevede o singură procedură de ardere, la care sunt supuse atât baza cât și smalțul simultan. Avantajul principal al acestei abordări este prețul scăzut al produsului..

Placile pot avea atât porozitate ridicată, cât și foarte mică. Porozitatea scăzută se caracterizează printr-o bună rezistență la îngheț (deoarece absoarbe mai puțină apă) și este mai scumpă.

Tipuri speciale de astfel de plăci sunt „smalț presat” – plăci obținute prin aplicarea emailului pudră în momentul presării, iar plăcile cu „smalț pe un corp fierbinte” – plăci obținute prin aplicarea emailurilor granulare speciale pe un corp roșu-fierbinte.

Poate fi în dimensiuni 10×20, 20×20, 30×30, 40×40, 60×60 cm.
Se folosește pentru așezarea podelelor și a placărilor de perete atât în ​​interiorul cât și în exteriorul clădirii.

Mărimi: produse într-o mare varietate de dimensiuni și forme, cele mai tipice sunt 12×22, 20×20, 30×30 cm și altele.

Este utilizat pentru așezarea podelelor în interiorul și în exteriorul clădirii, cu fața pereților exteriori ai instalațiilor sportive rezidențiale, publice, industriale.

Placi netiamate cu un suport poros roșu obținut prin extrudare.

Este un material ceramic realizat din diferite tipuri de argile. Placile extrudate și uscate se ard la temperaturi de până la 1110 ° C. Baza este poroasă, de culoare roșie, cu o varietate de nuanțe (în funcție de tipul de argilă).

Are o rezistență crescută la efectele materialelor abrazive, caracterizate prin rezistență ridicată la compresiune, îndoire, acțiunea substanțelor chimice agresive și a fenomenelor atmosferice.

Forma este pătrată, dreptunghiulară, hexagonală și octogonală. Cele mai frecvente sunt dimensiunile mari ale plăcilor – 25×25, 30×30, 20×40, 40×60 cm (cu excepția plăcilor de 10×10 cm).

Se folosește pentru podele în interiorul clădirilor. Placile incalzite pot fi folosite si pentru placarea fatadei.

Este folosit pentru finisarea părții subacvatice a piscinelor, precum și pentru lucrările de mozaic.

Placi din argile grele speciale cu minerale adăugate. Formarea are loc la o presiune de aproximativ 500 kg / cm2. Apoi, plăcile se ard într-un cuptor la o temperatură de aproximativ 1250 ° C. Pentru a conferi materialului culoarea dorită, la materia primă se adaugă pigmenți minerali speciali. Drept urmare, țiglă are o structură foarte densă și uniformă, ceea ce asigură duritatea sa mare (pe scară MOHS-8 unități, pentru comparație, diamantul material cel mai greu are 10 unități), rezistența mecanică și absorbția redusă a apei (0,02-0,05 la sută), ceea ce îl face rezistent la îngheț, precum și la schimbări bruște ale temperaturii. Tigla este colorată uniform pe întreaga sa grosime, deci practic nu se estompează în timp. Placile sunt realizate cu o suprafață de relief, mată, lustruită și chiar glazură.

Realizat în dimensiuni 15×15, 20×20, 30×30 cm și alte dimensiuni, grosime de la 7,5 până la 12 mm.

Este utilizat pentru dispozitivele suprafețelor expuse la stres mecanic ridicat și care necesită o rezistență crescută la substanțe chimice și îngheț.

Granitul ceramic este un material atât de interesant încât merită o discuție separată despre sine. Și cu siguranță vom reveni la acest subiect..

Pe piață puteți găsi alte soiuri care diferă de cele enumerate de noi. De exemplu, cotto – emailat sau clincher obținut prin presare.