Conținutul articolului
- Pregătirea suprafeței
- Clasificarea mixturilor auto-nivelante și a producătorilor acestora
- Instrumente și materiale de gătit
- Instrumente și salopete
- Calculul consumului de amestecuri uscate
- Comandă de lucru
- Realizarea unui subsol din amestecuri auto-nivelante
- Amorsarea suprafeței
- Strat de finisare
- Folosirea amestecurilor de auto-nivel pentru încălzirea în pardoseală
În clădirile noi și în casele vechi, în timpul reparațiilor, înainte de a pune stratul superior, trebuie să ascundeți toate neregulile și să nivelați podelele. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este utilizarea compușilor auto-nivelați. Să aruncăm o privire la tipurile de amestecuri și să vorbim despre cum să le alegem și să le utilizăm corect pentru a obține rezultatul dorit..
Podeaua nu poate fi întotdeauna nivelată la un moment dat. Dacă există o diferență semnificativă de nivel în podea, uniformă sau groapă, precum și fisuri adânci, munca trebuie efectuată în mai multe etape..
Pregătirea suprafeței
Întrucât un strat dintr-un amestec de auto-nivelare nu poate fi prea gros, cu denivelări semnificative în podea, șapa este realizată mai întâi pe o bază de ciment (până la 50 mm) sau gips (până la 100 mm). Pentru a face acest lucru, podeaua este curățată de resturi și materiale care sunt distruse de ușoare eforturi mecanice. După aceea, o șapă se execută conform semnelor și se lasă ceva timp până se usucă complet. Timpul de uscare depinde de grosimea stratului, de conținutul de umiditate al soluției și de parametrii de aer din încăpere și este de 10-30 de zile.
După ce baza pregătită s-a uscat complet, puteți începe să lucrați cu un amestec de auto-nivelare.
Clasificarea mixturilor auto-nivelante și a producătorilor acestora
Amestecurile cu nivelare automată cu granule fine, conform compoziției lor de bază, se împart în:
- ciment;
- gips;
- polimer.
Cimentul (mai scump, potrivit pentru uz interior și exterior) și ghips (numai pentru încăperile uscate) sunt utilizate atunci când este necesară o suprafață de podea perfect orizontală și orizontală. Acestea sunt amestecuri de bază. Polimeri înșiși servesc ca o haină de finisare atunci când instalează podele luante auto-nivelante.
Amestecurile de compoziții diferite sunt concepute pentru a rezolva diverse probleme:
- amestecurile de grund îmbunătățesc aderența și sunt aplicate pe plăci de podea înainte de amestecare;
- amestecurile de finisare se aplică pe întreaga zonă a camerei, formând un strat nu mai gros de 5 mm;
- compozițiile speciale sunt utilizate pentru umplerea locală în timpul reparațiilor „patching” – scumpe și cu o aderență bună;
- amestecurile pentru încălzirea în pardoseală sunt proiectate pentru creșterea temperaturilor de funcționare.
Amestecurile polimerice cu două componente sunt practic:
- poliuretan – pentru spații rezidențiale;
- epoxy – pentru camerele de utilitate.
Amestecurile pe bază de ciment de înaltă calitate, cerute sunt răspândite „Weber.Vetonit„, „Ceresit„, „Bolari”, „Orizont” etc. Dintre tencuiala de gips se pot distinge „Glims”, „Knauf„, Bolars. Primerii cei mai cunoscuți sunt Knauf, Beton-Base și Betokontakt. Amestecurile TM sunt potrivite pentru fabricarea podelelor calde. „Weber.Vetonit„, Alfapol. Pentru pardoseli auto-nivelante, folosiți amestecuri „Epital”, „Texil” și „Simplificați substanțele chimice„ (diferite grade sunt fabricate pe bază de rășini epoxidice și poliuretan).
Instrumente și materiale de gătit
Înainte de a începe munca, trebuie să cumpărați (împrumutați) instrumentul necesar și să cumpărați numărul necesar de pachete de amestecuri pentru stratul dur și de finisare, după cum este necesar.
Instrumente și salopete
Deoarece unele amestecuri conțin substanțe nocive, pe care producătorii decenți le indică pe ambalaj, atunci când lucrează cu ele, trebuie să protejați sistemul respirator și pielea. Prin urmare, veți avea nevoie de: un respirator, mănuși de cauciuc, încălțăminte închisă. Atunci când executați un strat de finisare sau podele cu niveluri autonivele, experții recomandă purtarea unei talpă cu vârfuri pe pantofi, ceea ce nu strică calitatea suprafeței finisate.
Dintre instrumentele de care aveți nevoie:
- recipient pentru amestecarea soluției;
- burghie cu dispozitiv de fixare sau mixer de construcție;
- egalizator spatulă largă (pentru volumele mari de lucru este mai convenabil pe un mâner lung);
- role de ac (de preferință pe mâner lung);
- un role cu un pui de somn dens pentru un primer (poate nu este necesar);
- șinele de ghidare și marcajele pentru controlul nivelului (poate să nu fie necesare).
Înălțimea acei în role trebuie să fie cu 1-2 mm mai mare decât grosimea stratului de nivelare, care trebuie să fie luate în considerare la achiziționare.
Calculul consumului de amestecuri uscate
Pentru a nu exista costuri suplimentare, dar amestecul a fost suficient pentru muncă, trebuie să calculați în avans consumul pentru stratul dur și de finisare. De regulă, producătorii de pe ambalaj indică consumul de amestec uscat la 1 m2 strat gros de 1 mm. Pentru stratul gros, trebuie să determinați grosimea minimă și maximă (în mm) și să multiplicați media aritmetică cu aria camerei și să multiplicați rezultatul cu consumul recomandat.
De exemplu, diferența dintre punctul cel mai înalt și cel mai mic este de 30 mm. Media aritmetică a grosimii de aliniere este de 15 mm. Strat deasupra punctului maxim – 10 mm adițional.
Total: grosime strat 25 mm. Producătorul recomandă un consum de 1,6 kg / m2 pentru fiecare milimetru de grosime a stratului. Consum pentru 1 m2 va fi de 25 x 1,6 = 40 kg / m2. Suprafata etajului – 20 m2. Consumul pentru subsol va fi de 40 x 20 = 800 kg amestec uscat. Cantitatea rezultată din amestec trebuie rotunjită la un pachet standard, care în cele mai multe cazuri este de 25 kg. În exemplul nostru, trebuie să cumpărați 800/25 = 32 pachete de 25 kg. Experții recomandă achiziționarea de materiale cu o marjă de 10%, deoarece este imposibil de calculat cu exactitate volumul. Aceasta înseamnă că pentru cazul nostru trebuie să cumpărați 35 de pachete.
Grosimea stratului de finisare se ia în conformitate cu recomandările amestecului. Să ne uităm la un exemplu pentru aceeași cameră. Recomandarea producătorului: 1,5 kg / m2 pentru 1 mm grosime strat, grosime maximă strat – 5 mm. Total: 5 x 1,5 / 20 = 150 kg mix sau 6-7 pachete.
Comandă de lucru
Ordinea de lucru la realizarea unui pardoseală, un strat de finisare pentru acoperirea podelelor, instalarea pardoselilor calde și autonivelante este oarecum diferită.
Realizarea unui subsol din amestecuri auto-nivelante
După curățarea podelei de praf și resturi, trebuie să așezați o bandă de material elastic între viitoarea șapă și perete, ceea ce va împiedica fisurile dintre perete și podea..
Pentru o podea aspră, dacă este așezată pe o suprafață cu o pantă semnificativă, este recomandat să pre-setați balizele de ghidare, instalându-le orizontal cu un nivel și fixându-le cu mortar de ciment de-a lungul camerei. Benzile de ghidare extreme sunt fixate la o distanță de 20 cm de perete, restul la o distanță de 1-1,2 m de-a lungul lor.
Amestecul este preparat conform raportului indicat pe ambalaj. În acest caz, apa trebuie să fie rece, amestecul este turnat într-o cantitate măsurată de apă și nu invers, iar amestecarea dublă se face cu o pauză tehnologică de 3-5 minute. Compoziția pregătită este turnată pe una dintre „căile” formate și rapid, dar îngrijită, este netezită de regula care se deplasează de-a lungul ghidurilor. Trebuie să începeți lucrul de la fereastră. Dacă o parte din amestecul diluat nu a avut timp să fie utilizat și a început să se usuce în recipient, va trebui să fie aruncat. Este inacceptabil să diluați din nou amestecul cu apă, calitatea stratului va fi nesatisfăcătoare.
Uscarea nu trebuie forțată după terminarea lucrărilor. Camera trebuie izolată de lumina directă a soarelui și curenții.
Dacă pardoseala este realizată corect, stratul de finisare nu are nevoie de balize, deoarece este subțire și este fabricat dintr-o soluție mai fluidă. Dacă un astfel de sistem „podea caldă” este instalat pe o astfel de bază și este turnat cu un amestec de auto-nivelare, atunci vor fi necesare balize, deoarece stratul nu este atât de subțire încât să neglijeze posibila abatere de la orizontală.
Amorsarea suprafeței
Dacă pardoseala nu a fost finalizată datorită calității bune a suprafeței și a unei pante ușoare, atunci suprafața trebuie amorsată înainte de stratul de finisare. Este necesară îmbunătățirea aderenței și prevenirea uscării accelerate a stratului de finisare, datorită ratei crescute de absorbție a umidității de podeaua de beton. Amestecul de grund se prepară în proporțiile indicate pe etichetă și se aplică cu o rolă scurtă de somn uniform pe toată suprafața podelei. După un timp, se aplică un al doilea strat. Stratul de finisare se aplică în intervalul de la 4 până la 24 de ore de la punerea celui de-al doilea strat de grund.
Strat de finisare
Când turnați stratul de finisare după amorsare, veți avea nevoie de repere, a căror scară milimetrică vă permite să setați grosimea stratului turnat, începând de la 0,3 mm. Punctele de referință sunt instalate în întreaga încăpere la o distanță una de cealaltă și constau din picioare de sprijin, în centrul cărora se află un șurub cu cap plat. Șurubul stabilește distanța de la podea – grosimea viitoare a stratului, iar nivelul, așezat pe capacele punctelor de referință adiacente, controlează poziția orizontală. Dacă conductele trec prin podea, acestea trebuie izolate cu atenție pentru a evita scurgerile de soluție interfonică..
După afișarea balizelor, trebuie să diluați amestecul, respectând cu strictețe instrucțiunile de pe pachet. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de apă rece, un recipient pentru soluție și un burghiu cu atașament de mixer. Se agită soluția timp de cel puțin 3 minute pentru omogenizare, apoi 2 minute – o pauză tehnologică și se amestecă din nou timp de 3 minute. Soluția este netedă și omogenă, cu o consistență asemănătoare cu vopseaua groasă.
Rapid, dar îngrijit, amestecul este turnat pe podea în porții mici, pornind de la fereastră și, ghidat de balize, neteziți-l cu o spatulă, îndepărtați reperele și treceți peste întreaga zonă cu un role de ac, eliberând bule de aer afară. Întreaga podea trebuie turnată simultan – amestecul se întărește rapid și în acest timp este necesar să turnați, nivelați și îndepărtați bulele de aer.
Dacă stratul de finisare este executat pe un strat de bază perfect orizontal al pardoselii, atunci nu este necesar un grund și balizele pot fi omise.
Folosirea amestecurilor de auto-nivel pentru încălzirea în pardoseală
În prima etapă, se execută o șapă, nivelând baza pentru instalarea unei pardoseli calde. Apoi este instalat un sistem de încălzire – electric sau cu apă caldă ca purtător de căldură. Atunci când cadrul și conductele (încălzitoare) sunt așezate, trebuie să umpleți structura cu un amestec de auto-nivelare. Cel mai adesea, pentru aceasta se folosesc amestecuri pe bază de gips, care pot fi aplicate într-un strat mai gros și, în același timp, sunt mai ieftine decât cele din ciment, care sunt utilizate doar pentru podelele din camerele cu umiditate ridicată..
Pentru a umple soluția, profesioniștii folosesc o mașină de umplere cu un furtun care servește amestecul, deplasându-l uniform pe suprafețele încălzite ale pardoselii. În acest caz, este recomandabil să folosiți balize de referință. După ce acest strat de bază s-a întărit, o pardoseală este așezată pe podele sau, ca finisaj, o podea auto-nivelare este realizată dintr-un amestec pe bază de poliuretan.
Podeaua caldă poate fi acoperită cu un amestec pe bază de ciment auto-nivelant, conform aceluiași principiu ca și pardoseala: cu ghidaje și o regulă.
Dacă podelele sunt inițial uniforme, atunci amestecul auto-nivelant poate fi aplicat folosind o „riglă” metalică.
Ce se întâmplă dacă am folosi un amestec auto-nivelant pentru a nivela podeaua? Este recomandabil pentru toate tipurile de pardoseli și podele calde? Există riscul de a apărea probleme ulterioare sau deteriorări? Care sunt avantajele și dezavantajele utilizării acestui tip de amestec în locul altor metode tradiționale de nivelare a podelelor?