Echipament de forjare: mașină de forjare la rece DIY

Conținutul articolului

---

• Echipamente de bază și mașini
• Dispozitiv „Gnutik”
• Dispozitiv „Twister”
• Dispozitiv „Melc”
• Lumină „Glob”
• Dispozitiv „Wave”
• Dispozitiv „lanternă”
• Dispozitiv de forjare la rece „Clamp”
• Accesorii pentru executarea „picioarelor de cioc”
• Realizarea unui „melc” cu o unitate

---

Forjarea la rece este imposibilă fără echipamente speciale de forjare. Să aruncăm o privire asupra tipurilor de corpuri și a formelor care pot fi obținute cu ajutorul lor. Am pregătit desene și videoclipuri tematice pentru dvs. De asemenea, vom lua în considerare succesiunea de a face o mașină de forjare la rece.

Dacă doriți doar să organizați un atelier de forjare la rece și doriți să evitați costurile mari, atunci faceți voi mașini și dispozitive vă vor ajuta să vă creați mica afacere fără costuri excesive..

Echipamente de bază și mașini

Mașinile de forjare la rece sunt proiectate în principal pentru îndoirea cu arc sau unghi și răsucire. Pot fi acționate manual sau electric.

Principalele tipuri de mașini și accesorii pentru forjarea la rece:

• Gnutik
• Twister
• Melc
• glob
• Val
• Felinar

Dispozitiv „Gnutik”

Cumpărat sau fabricat independent „Gnutik” este un dispozitiv universal care vă permite să obțineți un arc sau unghi dintr-o tijă. Este o bază cu o lamelă, pe care este fixată o oprire cu un unghi (90 ° sau alta, dacă este necesar) și două opriri fixe cilindrice. Prin mișcarea glisorului și a opritorului de colț, tijă este îndoită în unghi. Pentru a obține un arc, este prevăzut un al treilea cilindru care se rotește pe partea opusă față de opritorul din colț.

Dispozitivul poate fi realizat pe o platformă orizontală sau verticală.

Axonometria dispozitivului „Gnutik” – aranjament vertical

Pentru a mări dimensiunile, oferim un desen al barei inferioare a acestui „Gnutik”.

Scândura inferioară

Acest dispozitiv este universal. Cu ajutorul duzelor, nu numai că îl puteți îndoi, ci și tăiați și perforați găurile. Dar acesta va fi deja următorul pas..

Obținerea unui arc pe „Gnutik”

Obținerea unui colț pe Gnutik

Așa arată „Gnutik” de casă:

Dispozitiv „Twister”

„Twister” – un instrument pentru răsucirea barelor, mai ales pătrate, de-a lungul axei longitudinale. Acest dispozitiv simplu poate fi manual și electric. Principiul de funcționare: ambele capete ale tijei sunt fixate, apoi un dispozitiv de fixare începe să se rotească, răsucind metalul la forma dorită.

Apariția unui „Twister” de mână achiziționat

Uitați-vă la o fotografie a unui „Twister” auto-fabricat cu o unitate electrică, asamblată folosind echipament electric folosit:

Pentru fabricarea „Lanternelor” și „Conurilor” există o mașină specială, dar pentru un început puteți utiliza „Twister”, așa cum se arată în videoclip (în engleză, dar totul este foarte clar).

Video: cum să faci un semafor pentru „lanternă” pe „Twister”

Dispozitiv „Melc”

Instrumentul Melc este proiectat pentru a genera bucle (sau spirale) și monede (piese în formă de S). Există diverse modele.

Una dintre opțiunile de proiectare: 1 – distribuție de melc; 2 – baza mașinii; 3 – role de presiune; 4 – maneta pentru controlul rolei de presiune; 5 – fixarea bazei; 6 – știft pentru fixarea portierelor; 7 – canelura pentru rola de prindere; 8 – axa manetei de control; 9 – arc pentru presarea rolei; 10 – clemă pentru piesa de prelucrat; 11 – cota de conducere a melcilor; 12 – axa principală; 13 – pârghii

Rezultatul ar trebui să fie un astfel de dispozitiv:

Un alt design ușor pentru îndoirea materialului rulat până la 12 mm:

1 – segmentul cohleei; 2 – excentric; 3 – mâner; 4 – bază; 5 – ghidarea derapajelor; 6 – axa; 7 – glisor; 8 – piuliță axă; 9 – axa de montare pe role; 10 – role; 11 – osia de antrenare; 12 – ghid excentric; 13 – segmentul central al cohleei; 14 – miel excentric; 15 – piciorul principal; 16 – pinul de conectare al segmentelor de cochlea; 17 – șurub de reglare; 18 – ureche de conectare a segmentelor de cohlee

Adesea, dispozitivul „Melc” este realizat pe un suport, mai ales dacă produsele laminate groase trebuie îndoite.

Mai multe videoclipuri utile pe mașini auto-fabricate „Melci”.

Realizarea unui melc

Mai jos vom vorbi mai multe despre astfel de construcții..

Lumină „Glob”

Un astfel de dispozitiv arată ca un protector de școală și este proiectat să facă arcuri cu o rază mare de îndoire dintr-o bandă, pătrat, cerc sau hexagon. Mai întâi, un capăt al piesei este fixat cu o îndoire, apoi este îndoit pe întreaga lungime conform șablonului. Principiul de funcționare este oarecum similar cu cel al unui canalizator pentru conservare.

Aspectul dispozitivului

În videoclip lucrează la „Globul”

Folosind o rezistență pur musculară, un arc cu diametru mare poate fi realizat pe un șablon înșurubat sau sudat pe un banc de lucru. Este bine să îndoiți o bandă pe ea, o țeavă cu pereți subțiri etc..

Format

Dispozitiv „Wave”

Puteți obține produse ondulate dintr-o piesă de lucru dintr-o secțiune rotundă, pătrată, hexagonală sau tub folosind dispozitivul „Wave”. Deformarea piesei de prelucrat se produce între suluri verticale prin defilare.

Lumini de val și produse primite

Dispozitivul în acțiune

Dispozitiv „lanternă”

Această mașină este utilizată pentru producerea de semifabricate pentru elementele „Lanterne” sau „Conuri”, care pot consta din 4, 6, 8 sau mai multe tije. În principiu, mașina este similară cu Twister-ul, dar aici piesele sunt îndoite în jurul arborelui de ghidare, ceea ce formează o configurație mai corectă și mai exactă a produsului.

Dispozitiv „lanternă”

Funcționarea dispozitivului pentru fabricarea „Lanternei”

Dispozitiv de forjare la rece „Clamp”

Elementul de forjare la rece „Clamp” este destinat fixării împreună a altor elemente structurale.

Dispozitivul de îndoire „Clamp” poate fi realizat conform desenelor atașate.

Accesorii pentru executarea „picioarelor de cioc”

„Piciorul de gâscă” – aplatizarea cu aplicarea unor crestături frumoase la capetele pieselor de lucru pentru a face designul mai elegant sau pentru a reduce grosimea diferitelor îmbinări.

Capetele elementelor sunt decorate cu un „picior de gâscă”

Această operație poate fi efectuată folosind o mașină-unealtă cu matriță sau atașament și un ciocan puternic de forjare pe nicovală. Oferim ambele opțiuni în materiale video..

Mașină cu houndstooth

Dispozitive pentru forjarea „picioarelor de cioc”

Proces detaliat de fabricare a matriței

Mai jos este o mașină de rulare pentru a face aceeași operație.

Mașină de rulare a piciorului de gâscă (distanța dintre role este reglabilă). Materiale pentru laminare: angrenaje și arbori – piese de schimb dintr-o combina combinată

Principiul de funcționare

Realizarea unui „melc” cu o unitate

Melcul acționat electric facilitează producerea de bucle și monede. Acest lucru este deosebit de valoros atunci când lucrarea nu este „pentru suflet”, ci pentru fabricarea unui număr mare de produse similare pe flux atunci când lucrează la comandă.

Mai jos sunt etapele de asamblare a unei mașini pentru îndoirea unei tije cu o secțiune maximă de 10×10 mm. Motorul de 0,5 kW / 1000 rpm funcționează la limita capacităților sale. Realizează 6 rotații ale arborelui pe minut. Segmentele volutei sunt întoarse dintr-un St45 semifabricat rotund, fără tratament termic, 25 mm înălțime și 20 mm grosime. Melcul este montat pe arbore pe rulmenți de la roata din spate a motocicletei – 7204. Rola de sprijin este fixată rigid în canelură. Scripetele sunt instalate între motor și cutia de viteze.

Mai jos sunt desene cu segmente de melc.

Elementul melc 1

Elementul melc 2

Elementul melc 3

Elementul central al melcului

Pentru o tijă mai masivă (de la 12 mm), puterea motorului ar trebui să fie mai mare decât un kilowatt. Fotografiile de mai jos arată o mașină cu un motor de 2,2 kW, 1000 rpm, oferind o putere pe arborele de aproximativ 10 rpm. Aceasta este deja o mașină de uz profesional. Se folosește o cutie de viteze folosită, matrița este tăiată dintr-o piesă cu o grosime de 30 mm – procesul cel mai consumat de timp.

Pentru forjarea la rece, aveți nevoie și de o nicovală și un ciocan. Forjarea nu este necesară, este necesară numai pentru forjare la cald.

Sfat! Înainte de a începe munca, desenați o schiță a viitoarei structuri la dimensiune completă. Acest lucru vă va ajuta să reglați elementele și să nu vă confundați la asamblare..