Beton polimeric sau granit artificial: proprietăți și aplicare

Conținutul articolului

• Ce este betonul polimeric
• Avantajele betonului polimeric
• Forma pentru beton polimeric

Articolul descrie o descriere a produselor din beton polimeric, avantajele și compoziția acestora. Veți afla despre principalele componente ale acestui material, proprietățile sale operaționale și tehnice. Vă vom spune despre avantajele produselor din beton polimeric, proprietățile fiecărei componente și, de asemenea, vom indica prețul fiecăruia dintre ele.

Polimerii cuceresc rapid nu numai piața produselor finite, ci și atelierele de acasă. Astăzi, aceste produse nu pot fi achiziționate numai gata, ci și create literalmente acasă. Această opțiune este adesea mai convenabilă și mai benefică. Elementele individuale pot fi combinate și pot fi realizate modele destul de complexe în funcție de dimensiunile individuale.

Ce este betonul polimeric

Această compoziție poate fi numită beton doar condiționat. Acest termen este utilizat datorită rezistenței excepționale a produselor. Materialul include un analog artificial de rășină epoxidică și umplutură. Ca și în alte cazuri de turnare prin injecție, materialele sunt asamblate de producător sau, mai bine zis, de tehnologul de producție.

De regulă, într-o formă de bază, compoziția variază de la următoarele tipuri de materii prime:

1. Rășina de turnare este un produs petrolier cu poliester. Este un lichid gros. Rasina in sine este inactiva, intarirea este extrem de lenta. Pentru etanșare se utilizează un catalizator acid. Distingeți între rășini standard (casnice), termorezistente, chimice și transparente.

Prețurile de turnare a rășinii

2. Agregat fin greu – nisip de cuarț. Este utilizat pentru produse grele masive adăugându-l la soluție. Nisipul oferă rezistență, greutate și rezistență la intemperii. Domeniul principal de aplicare este recrearea exterioarelor istorice: balustrade, fântâni, urne, statui, pietre de mormânt etc..

Prețul pentru nisipul de cuarț TU 5717–005–58914756–2007 produs în Rusia

3. Agregat ușor mic – poraver sau similar. Puteți utiliza argilă extinsă zdrobită. Se utilizează pentru produse de uz casnic – blaturi, chiuvete, precum și pentru echipamente de transport – băi și bucătării pentru nave și aviație. Un kilogram de material PORAVER (fabricat în Germania) va costa aproximativ 0,3 cu. e.

4. Agregat gros gros – așchii de marmură și granit. Produsele sunt obținute de o frumusețe, rezistență și durabilitate excepționale. Taxa pentru aceasta este greutatea articolului. Materialul nu se teme de supraîncărcări, temperaturi și acizi. Saune, piscine, monumente de arhitectură sunt decorate cu acesta. Corpuri sanitare, căzi, chiuvete, blaturi de polimer cu firimituri arată foarte scump și servesc o perioadă nelimitată *.

* Durata de viață nu este setată în timp real, deoarece tehnologia este folosită de mai puțin de 20 de ani.

Preturi pentru marmura si chipsuri de granit

5. Consolidarea ochiurilor din fibră de sticlă. Cost 1 m² ochiuri potrivite – plasă 5-10 mm, grosime fir 0,5-1 mm, impregnare – va fi de aproximativ 0,1 cu. e.

6. Hidroxidul de aluminiu este „cimentul” pentru întreaga soluție. Esențial pentru înfășurarea rășinii în jurul agregatului. Costul acestei componente este aproximativ același datorită compoziției neschimbate. Prețul este influențat de distanța față de locul de producție (costurile de transport). În medie, prețul pentru cel mai popular produs ALOLT 01 de la Magyar Aluminum (Ungaria de aluminiu) este de 1,4 cu. e. / kg.

7. Gelcoat (gelcoat) – un strat de finisare din materialele enumerate, dar fără un agregat grosier. Poate avea multe opțiuni de aspect. Uneori concentrat pe diferite tipuri de rezistență – uzură, temperatură, fisuri / zgârieturi, substanțe chimice etc. Vândute separat.

Prețul gelcoat de la diverși producători

8. Granule compozite sau „cipuri” – incluziuni decorative care conferă suprafeței un aspect special. Acest material nu este inclus în bugetul de componente și necesită o producție avansată – cântare precisă, tabel de vibrații – și o tehnologie mai sofisticată. „Jetoanele” sunt aduse la comandă, este dificil să le găsești în vânzare gratuită.

Componentele enumerate sunt amestecate în proporții diferite pentru a oferi proprietățile cerute. Rezultatul este nu numai produse de uz general – băi, chiuvete, blaturi, mobilier, ci și produse speciale și industriale.

Avantajele betonului polimeric

Când creează materiale noi, inginerii încearcă să combine proprietățile materialelor deja cunoscute pentru a crea un nou produs unic. Betonul polimeric merită în mod corect acest titlu.

Din plastic (polimer) a primit:

• neted, plăcut la suprafața de atingere;
• produse relativ subțiri, ușor de instalat;
• prelucrare ușoară și precisă, inclusiv scule de mână;
• igiena, usurinta de spalare;
• simplitatea tehnologiei și puritatea în fabricație.

Din beton, a moștenit o putere excepțională, incredibilă. Este imposibil să se indice cifra exactă, deoarece depinde puternic de producătorul specific și de scopul produsului. Dar cu siguranță putem spune că cel mai slab (ușor fără armătură) beton polimeric din punct de vedere al rezistenței nu este inferior lemnului. Compoziția consolidată pe așchii de granit va concura cu betonul și granitul în sine.

Încercări de chiuvetă din beton polimer pe video

Forma pentru beton polimeric

De obicei, formele sunt numite matrițe. Materialul acestei forme depinde de numărul de produse care trebuie produse:

1. De la 1 la 10 – MDF, placă fibră, PAL. De la sine, acest material este destul de liber, dar cu atât mai ușor de prelucrat. Acoperit cu lac sau agent de eliberare, poate rezista la 10 umpluturi.
2. 10-30 – placaj. După 30 de cicluri apar fisuri, placajul începe să se înmoaie, calitatea se pierde.
3. De la 30 la 100 (lot mic) – silicon, poliuretan. Matrița poate fi realizată independent de componente individuale.
4. Mai mult de 100 (producție în linie) – metal. Astfel de formulare sunt făcute la comandă în magazinele de ștampilare. Sunt scumpe, dar durează mult timp.

Meșterii care realizează produse la comandă, cooperează cu magazinele de transformare sau creează singuri matrițe. Există multe cursuri disponibile pentru a preda această artă. Da, este plătit, dar, în consecință, nu puteți dobândi doar o abilitate, ci chiar să deschideți o afacere profitabilă.

Costul unui produs finit din beton polimeric, ca și în alte cazuri, constă în suma costului componentelor, al forței de muncă și al energiei. În cazul producției „acasă”, face-it-yourself, costul final va fi egal cu costul materialelor plus 10-15% pentru energie și costurile aferente. În articolul următor, vom vorbi despre cum să creați un produs simplu din beton polimer cu propriile mâini într-un atelier de casă..