Dremel și gravor: atașamente și accesorii pentru atelierul de acasă

Conținutul articolului

• Echipament de bază
• Frezarea atașamentelor
• Șlefuire și lustruire
• Echipament adițional
• Rotile tăiate și șlefuite
• Caracteristici pentru alegerea coletului și a arborelui flexibil
• Alte accesorii

Exercițiile de mână, care sunt mai des numite gravoare sau dremele, vă permit să efectuați o gamă impresionantă de operații pentru prelucrarea materialelor de tot felul. Cu toate acestea, este imposibil să realizăm pe deplin potențialul unui astfel de instrument fără disponibilitatea echipamentelor adecvate. Cu toate acestea, nu va fi dificil să înțelegeți varietatea de duze pentru burghie..

Întreaga gamă de accesorii pentru exerciții de mână poate fi împărțită în trei categorii:

1. De bază – proiectat să funcționeze în scopul prevăzut al instrumentului.
2. Adițional – extinderea capabilităților exercițiului.
3. Altele, permițând creșterea comodității muncii, asigură repetabilitatea și manevrabilitatea procesării.

Fiecare tip de echipament are propriile sale caracteristici de alegere și utilizare, așa că le vom lua în considerare separat..

Echipament de bază

Scopul direct al exercițiilor este de a îndepărta materialul din zone mici ale unei părți de-a lungul unui profil și formă complexă. Acest lucru se poate face în moduri diferite, având în prealabil determinate modurile de procesare adecvate. În total, se pot distinge două grupuri de moduri: tăiere (frezare) și măcinare.

Frezarea atașamentelor

Prima și cea mai extinsă clasă de accesorii de găurit sunt diferite tipuri de burrs. Toată diversitatea lor poate fi clasificată în funcție de o serie de caracteristici, dintre care dimensiunea și forma piesei de lucru are cea mai mare importanță practică. Vârful perforat poate fi în formă de ac, sferic, în formă de disc și, de asemenea, are un profil de limbă cu flacără, un cilindru cu capătul drept și rotunjit, un con drept și invers.

După design, burlele pot fi împărțite în carbură solidă, oțel (inclusiv cele cu vârf de carbură), precum și diamant:

• Carburator soliddin carbură de tungsten sunt destinate în principal îndepărtării materialelor mari, suprafața principală de lucru a acestora fiind laterală. Aceste tăietoare sunt de obicei destul de mari și sunt concepute pentru a menține proprietățile de tăiere pentru o lungă perioadă de timp. Dimensiunea mare a balanselor permite o mare varietate de profiluri de flancuri, ceea ce contribuie la profilarea de înaltă calitate a canelurilor și canelurilor. Pentru carbură solidă, modelul de crestătură a muchiilor tăietoare, dimensiunea, forma și claritatea acestora sunt extrem de importante. Se face o distincție între tăieturile drepte, încrucișate și spiralate, care contribuie la cea mai eficientă îndepărtare a cipurilor, în funcție de ce parte a tăietorului este utilizată ca unealtă de lucru și ce material este procesat. Un tip separat de freze rotative – suliță în formă, servind ca un fel de analog de răzătoare și freze cu un singur vârf, precum și cele cu pâlnie. Extrem de productivitate de canelură profundă și vârfuri.

• Burse din oțel brodatau un dezavantaj comun – rezistență slabă la sarcinile laterale, ceea ce duce adesea la ruperea capului de lucru. Suprafața principală de lucru a acestor burrs este capătul, acestea fiind concepute pentru a forma caneluri adânci și caneluri de formă complexă. Este posibil să nu existe lipire, ceea ce face ca o astfel de bară să nu fie potrivită pentru lucrul cu materiale dense și dure. Principalul avantaj al bucăților de oțel este costul lor relativ scăzut, cu durabilitate ridicată; acest instrument este cel mai adesea utilizat la fabricarea pieselor din plastic și lemn moale.

• Diamant bursEste cel mai versatil instrument. Datorită acoperirii cu pulbere, toate suprafețele unei astfel de duze pot fi utilizate în mod eficient în mod eficient ca lucrători. Dezavantajul burselor de diamante este productivitatea scăzută a muncii la viteze mici, precum și fragilitatea relativă la prelucrarea materialelor vâscoase și de topire. Aria de aplicare a garniturilor de diamante este prelucrarea de pietre naturale și artificiale, oase și aliaje din oțel dur. Durabilitatea garniturilor de diamante este determinată de numărul de straturi de pulverizare cu diamante (1, 1,5, 2), precum și de gradul de acoperire a particulelor de tăiere cu un liant (35-60%).

Majoritatea tipurilor de echipamente de tăiere sunt de origine dentară, de la care se împrumută sistemul de notație. Bursele se disting prin banda colorată pe partea de prindere, în funcție de finețea prelucrării. Bursele din carbură de tungsten și vârfurile cu curea verde sunt proiectate pentru îndepărtarea rapidă a cantităților mari de material. Sifoanele fără codare a culorilor, precum și cu curele galbene și albe au 8, 16 și respectiv 30 muchii. Codificarea culorilor se folosește și pentru bonturile cu diamante: vârfurile negre, verzi și nemarcate au o gresie corespunzătoare în creștere, în timp ce roșu, galben și alb au cea mai mică grană de diamant pentru finisare fină.

Șlefuire și lustruire

Al doilea tip de prelucrare specializată în burghie este măcinarea abrazivă. În parte, burrsurile cu diamante ar putea fi atribuite și echipamentului de măcinat, dar, în realitate, în timpul șlefuirii, se produce o dezvoltare activă a corpului de lucru, în timp ce pulberea instrumentului cu diamante practic nu se prăbușește.

Șlefuirea cu burghie este utilizată în etapele finale ale prelucrării și nu este destinată să îndepărteze porțiuni mari de material. Semnele prin care se disting echipamentele pentru măcinare sunt aceleași ca și pentru frezele: mărimea și forma piesei de lucru, precum și curățenia prelucrării.

Pietrele de măcinat sunt cel mai frecvent tip de accesoriu pentru prelucrarea brută a suprafețelor ușoare. Pietrele cu disc sunt utilizate pentru măcinarea suprafețelor externe, pentru tăieturile cilindrice – pentru cele interne. Culoarea pietrei determină mărimea cerealelor sale, dar nu există o clasificare generală în această materie, fiecare producător determină în mod arbitrar marcajul. Atașamentele de măcinat sunt, de asemenea, complet diferite și diferă în mai multe moduri:

1. Versiune dintr-o bucată sau pe o bară de suport. Diferența fundamentală este mică: pietrele de înlocuire sunt pur și simplu mai profitabile pentru volumele mari de muncă, dar, în același timp, pot fi observate probleme grave de centrare. Se recomandă folosirea tijelor și a duzelor din aceeași serie, deoarece diametrele montării sunt aproape întotdeauna diferite.
2. După tipul de abraziv. Există pietre abrazive naturale, electrocorundum și carbură de siliciu în legături polimerice, precum și abrazive cu granulație fină lipite cu cauciuc. Fiecare tip de abraziv și de legătură este utilizat exclusiv pentru o gamă limitată de materiale specificate de producător.
3. Din punct de vedere al mărimii și formei – aproape aceeași situație ca în cazul burrelor rotative. În acest sens, alegerea depinde numai de mărimea și tipul piesei de prelucrat. Apropo, majoritatea pietrelor sunt ușor de modificat pentru a oferi profilul dorit..
4. Prin prezența plasticității. Pietrele de măcinare pot fi fie complet dure, fie ușor elastice. Această din urmă proprietate permite prelucrarea suprafețelor cu o textură fină, dar particulele microscopice ale liantului pot fi puternic ambalate în porii materialului prelucrat..

Tot în această categorie de accesorii pot fi atribuite sfaturi de lustruire. Acestea sunt discuri, bile și cilindri din pâslă, pâslă sau muselină. De obicei, vârfurile de lustruire sunt interschimbabile și sunt utilizate împreună cu tija de aterizare. Fixarea cu un șurub sau pe un fir conic este posibilă – nu există nicio diferență fundamentală. Aceste atașamente sunt proiectate pentru a lucra cu paste abrazive: lustruirea uscată este de asemenea posibilă, dar pentru materiale precum lemnul acest lucru duce adesea la apariția arsurilor.

Echipament adițional

Alte tipare de unelte de prelucrare pot fi atașate la tijele de susținere. Practic, astfel de echipamente sunt utilizate pentru lucrări dure și pregătitoare. Am adus special acest tip de atașamente într-o categorie separată: sunt complet de scurtă durată și mai degrabă aparțin categoriei consumabile.

Rotile tăiate și șlefuite

Roțile de tăiere și șlefuire pot fi atașate la o tijă standard cu un șurub de strângere. Acestea din urmă sunt adesea realizate cu propria lor mână cu tăieturi rotunde din hârtie abrazivă obișnuită. Roțile de tăiere sunt aranjate după același principiu ca și discurile pentru polizoarele unghiulare, dar majoritatea nu au un cordon de întărire, motiv pentru care se prăbușesc rapid și se prăbușesc sub presiune puternică. Discurile de tăiere cu diamante sunt cel mai rezistent tip de echipament suplimentar, utilizat în principal pentru tăierea pietrei și a altor materiale dure infuzibile.

Capetele de măcinare cilindrice de tip lambriu sunt utilizate pe scară largă, precum și cleme cilindrice pentru curele abrazive. Există, de asemenea, discuri cu clapete care sunt utilizate pentru șlefuirea suprafețelor dificil gofrate. Periile metalice și abrazive polimerice sunt deosebit de populare. Cablajul cu discuri de acest tip poate fi montat și pe tije cu o clemă cu șurub.

Caracteristici pentru alegerea coletului și a arborelui flexibil

Toate tipurile de scule descrise au diametre standard de coadă de 1,6, 2,35, 3 și 6 mm. Unii producători, cum ar fi Dreamel și Proxxon, pot avea dimensiuni personalizate de tijă pentru unele tipuri de duze. Problema incompatibilității este rezolvată prin selectarea colecțiilor cu diametrul sau adaptoarele corespunzătoare. Adaptorii lungi pentru capetele de tăiere dentară sunt deosebit de populari. Adaptorii trebuie selectați pentru fiecare burghiu individual, ținând cont de diametrul găurii din ax.

Pentru o mai mare comoditate a lucrului, pot fi folosiți arbori flexibili, oferind acces la corpul de lucru în locuri greu accesibile. Aproape toate arborele flexibili de pe piață au aceeași gamă de caracteristici, numai lungimea și diametrele conexiunilor diferă. Astfel, un arbore flexibil poate servi simultan ca adaptor pentru un diametru diferit al tijei. Arborele flexibili sunt proiectați în principal pentru lucrul cu echipamente de șlefuire și auxiliare: lucrul cu freze necesită o legătură rigidă cu axul, în timp ce miezul arborelui are o elasticitate radială semnificativă.

Alte accesorii

În concluzia revizuirii noastre, vom menționa unele dispozitive a căror sarcină este de a facilita munca și de a extinde în continuare gama de capabilități ale instrumentului. În primul rând, acest lucru se aplică rafturilor de alimentare verticale, care vă permit să transformați burghiul într-o mașină de găurit mică.

Unul dintre cele mai populare accesorii de foraj este platforma de susținere a frezei. Acest element trebuie selectat individual pentru modelul dvs. de foraj, deoarece destul de des instrumentul și echipamentul nu au aceeași densitate de pas și fir. Pe site-urile de frezare, lista de duze pentru caroserie nu este limitată: există, de asemenea, colectoare de praf, limitatori, tot felul de opriri și blocaje, dar achiziționarea sau fabricarea lor este de obicei asociată cu necesitatea efectuării unor operațiuni complexe de prelucrare.