Cum să alegeți o foarfecă electrică: sfaturi profesionale

Conținutul articolului

---

• Ce sunt foarfecele electrice
• Foarfecă (înțepenind) foarfece
• Foarfece de foi electromecanice
• Foarfece electromecanice cu fante
• Alegerea foarfecelor electromecanice

---

Ce sunt foarfecele electromecanice? Cum funcționează? Care pot fi diferențele de proiectare și ce afectează acest lucru? Ce model este mai bun? Ce să cauți într-un magazin? Ca întotdeauna, împreună vom încerca să răspundem la toate întrebările importante, iar experiența maeștrilor practicanți ne va ajuta în acest sens..

„Totul din lume este fabricat din plastic, iar în jurul său există viață plastică …” – o metaforă suculentă a unei trupe rock celebre. Și în sensul literal există ceva în acest sens. Dar băieții, acoperișii, lucrătorii de caroserii, „lucrătorii fațadelor”, instalatorii, instalatorii de ventilație, stăpânii multor alte industrii, care în fiecare zi „se luptă” cu tablă, ne vor obiecta. Acești oameni știu foarte bine că în afacerile lor nu există nicio alternativă la metal, deoarece niciun alt material nu poate fi atât de puternic și pliabil în același timp. La urma urmei, este imposibil să iei totul în considerare în avans și să faci un set complet de piese în fabrică. Proprietățile speciale ale metalului fac posibilă din elementele tipice (nu contează ce este: o foaie profesională, cutii gata făcute sau amenajări speciale) pentru a asambla structuri de o complexitate incredibilă direct în teren, pe șantiere, unde sunt adesea desfășurate ateliere reale. Tăierea, reglarea, eliminarea defectelor de rupere – totul se face local. Tinsmiths nu și-au ridicat creierul de mult timp cu întrebarea „ce să taie?” Totul este previzibil:

• performanța este semnificativ mai mare;
• grosimea nu este o problemă (3 mm, 5 mm sau mai mult);
• puteți realiza piese curbate, inclusiv un șablon;
• tăietura este curată și precisă;
• materialul nu este deformat, piesa rămâne nedeteriorată;
• mâinile nu se obosesc (în trecut, au fost tăieturi de la bavuri și aparent calusurile eterne au dispărut undeva).

Makita DJN161RMJ

Apropo, polimeri și compozite, aliaje neferoase pot fi, de asemenea, tăiate cu un astfel de instrument. Un tovarăș (din cauza lipsei neașteptate a unei alternative) chiar s-a adaptat pentru a tăia placaj subțire cu foarfecele înțepătoare. În general, te obișnuiești repede cu lucrurile bune și atunci nu îți mai este frică să plătești 250-400 USD pentru un dispozitiv nou, dacă știi cât de util este meseria ta preferată.

Ce sunt foarfecele electrice

În exterior, acest instrument arată ca o râșniță mică – de obicei este un corp îngust alungit cu un motor (se potrivește în palma mâinii), care este confecționat dintr-un plastic ABS rezistent structural. Este dificil să prindeți mașini mai mari, de aceea, în structura lor sunt utilizate mânerele de exterior. În partea din față, avem o cutie de viteze în mai multe etape închisă într-o carcasă metalică – aici mișcarea de rotație a axului este transformată în reciproc, ceea ce este exact ceea ce este necesar pentru echipamentul de tăiere. Unitatea de lucru, ca în cazul unei scule mecanice portabile, este formată dintr-un element static și mobil, între care trece materialul de tabla și este împărțit. Unele foarfece electrice deformează metalul după principiul gospodăriei (se numesc cuțit), iar altele – conform principiului unui pumn clerical (perforare).

Rețineți că producătorii de astfel de unități folosesc termeni diferiți pentru a denumi un anumit tip de foarfece electromecanice, utilizând simultan atât criteriul de desemnare, cât și criteriul constructiv. Dar mai există o anumită regularitate, așa că pentru claritate, vom aplica următoarea listă:

1. Tăiere.
2. Cuţit.
3. Cu frunze.
4. crestat.

Foarfecă (înțepenind) foarfece

Este, în esență, un tăietor mobil în miniatură care poate fi ghidat manual asupra materialului. Chiar și elementele echipamentului de lucru al unor astfel de foarfece au denumiri din domeniul echipamentelor staționare pentru prelucrarea metalelor – acestea sunt notele și loviturile notorii. Matricea este un element fix cu o anumită formă, care este fixată pe suportul matricei. Un pumn este un pumn, o parte mobilă reciprocă a sculei, care este fixată într-un glisor care execută mișcări reciproce transmise din mecanismul manivelei. În formă, pumnul poate fi rotund (pentru materiale subțiri – până la 3 mm) sau pătrat (pentru piese de lucru mai masive) în secțiune transversală, spun ei, există monștri puternici în doi kilowati care „înfășoară” cu ușurință o foaie de oțel cu o grosime de 10 mm. În orice caz, ambele jumătăți de matriță (matrice și pansament) se potrivesc geometric între ele și pot fi înlocuite doar în perechi. Interesant este că părțile de lucru ale nibblerelor pot fi rotite continuu la 360 ° în jurul axei lor – de aceea este foarte ușor să efectuați o tăietură curbă, deoarece scula este îndreptată constant către avansul sculei. De asemenea, matricea poate fi fixată la intervale de 90 °, ceea ce permite mașinii să se târască în locuri destul de strânse (Makita JN1601).

Makita JN1601

În timpul funcționării mașinii de perforare, pumnul taie o pistă în foaie cu fiecare mișcare, lăsând o canelă egală cu lățimea diametrului pumnului („trunchi”, așa cum o numesc meșterii afectuos). Astfel, avem un anumit consum de materiale. În procesul de lucru, metalul sculptat cade ca niște bărbierituri de secera, stropind abundent hainele operatorului cu confetti ascuțiți – această situație îi enervează oarecum pe mulți. Dezavantajele unor astfel de mașini, tinichigerie condimentate includ dificultăți în menținerea unei linii drepte de tăiere și permeabilitate slabă prin diferențe de grosime (de exemplu, când mușcați un pli).

Avantajele foarfecelor de perforare electromecanice sunt evidente:

1. Ei fac o treabă excelentă cu tăierea ondulată și profilată (inclusiv metal, trapez), foi duble.
2. Este posibil să efectuați tăieturi curbate și de model (inclusiv diferite găuri).
3. Raza de rotire a mașinii – minim.
4. Manevrabilitate ridicată (datorită echipamentului pivotant).
5. Posibilitatea înlocuirii rapide a elementelor de tăiere (funcționalitate extinsă).
6. Vedere excelentă asupra zonei de lucru.
7. Se pot tăia atât la margine cât și la mijlocul piesei de prelucrat (trebuie doar să găuriți o gaură).
8. Tăierea este foarte curată, metalul nu se deformează.
9. Eficiență bună în ceea ce privește grosimea pieselor (acestea tind să fie puternice).

Foarfece de foi electromecanice

În ceea ce privește proiectarea și funcționarea, acest instrument se potrivește cel mai bine cu foarfeca de cuvânt. Un cuțit static în plan orizontal este fixat pe o talpă de sprijin rigidă realizată sub formă de potcoavă (Milwaukee S 2,5 Q). Cuțitul mobil alternează într-un plan vertical (perpendicular). Reinstalarea platformei de asistență modifică distanța dintre cuțite, ceea ce vă permite să reglați instrumentul pentru lucrul cu diverse materiale („Interskol NN-2.5 / 520”).

Foarfecele pot porni doar de la marginea foii – acesta este dezavantajul lor principal. Unii experți învinovățesc formarea de „trepte” într-o tăietură dreaptă la viteză mică. Acestea nu se deosebesc în mod deosebit prin manevrabilitatea lor – adică prin tăieturile curbiline și cu semifabricate profilate (valuri pătrate) sunt departe de eparhia lor. Multe persoane le consideră greoaie și „grele”.

Interskol NN-2.5 / 520

Și iată pentru ce iubesc mașinile cu foi:

1. Oferă precizie de tăiere decentă în linie dreaptă și cu unele tipuri de tăiere în formă.
2. Viteză mare de lucru (folosită eficient pentru demontare).
3. Convenabil pentru a mușca materialul (pliuri, sârmă …).
4. Fără deșeuri de materiale (fără mici, fără jetoane lungi).
5. Grosimea decentă a foii tăiate (până la 4-5 mm).
6. Posibilitatea de a folosi o lamă de tăiere pentru o lungă perioadă de timp (cuțitele sunt pătrate, cu patru muchii – defilează dacă unul dintre ele este plictisit).

Foarfece electromecanice cu fante

Există și două cuțite aici. Unul este staționar (sub forma literei „P”), este fixat de sus și are două muchii tăietoare. Celălalt (cuțitul inferior) se deplasează de jos în sus și intră în canelura elementului de scule static, cioplind jetoane subțiri în spirală din material. În mod firesc, lacunele sunt reglabile și aici, astfel încât puteți adapta procesul la o grosime specifică a metalului. La modelele bine concepute, jetoanele sunt ghidate în sus și în lateral, fără a zgâria piesa sau a obstrucționa vederea. De regulă, poate fi tăiat periodic cu clește speciale..

Makita JS1601

Foarfecele fante au dezavantaje. În primul rând, sunt cele mai slabe dintre toate, deoarece grosimea maximă a materialului tăiat este de 2 milimetri. În al doilea rând, au o rază de rotire relativ mare. Există un comentariu din experiență că cuțitul mobil se defectează prea repede.

Avantajele foarfecelor fante:

1. Puteți începe lucrul nu numai de la marginea piesei de prelucrat (potrivit pentru a face găuri).
2. Neregularitățile locale ale materialului (pliurile) trec bine.
3. Nu deformați foaia.
4. Păstrează linia bine.
5. Convenabil pentru a lucra în locuri greu accesibile (nasul îngust).

Makita BJS130RFE

Un element separat este foarfecele electrice de tip „pistol”. Se bazează pe o șurubelniță puternică fără fir. Dar în loc de mandrin, un cap pivotant cu o parte de tăiere este instalat acolo – o copie exactă a foarfecelor unghiulare. DeWalt DW941K s-a distins, există și o opțiune similară – Makita BJS130RFE. Astfel de mașini sunt cele mai „agile” și sunt perfecte pentru tăierea profilelor zincate ale sistemelor de cadre.

Alegerea foarfecelor electromecanice

Principalul criteriu de selecție este specificul locurilor de muncă prevalente. Mulți utilizatori experimentați care au lucrat cu diferite tipuri de foarfece consideră că cele mai versatile sunt mașinile de tăiat tabla și vor putea acoperi multe alte poziții (pentru instalatorii de ventilație – cea mai bună opțiune). Modelele tăiate sub presiune sunt cele mai potrivite pentru lucrul cu plăci ondulate, plăci, suprafețe ondulate (acoperișuri). În opinia generală, dispozitivele cu fante sunt mai multe instrumente decupate, este bine dacă există o foaie subțire ca material principal de prelucrat și trebuie să funcționați în locuri ciupite (lucrări corporale).

Reîncărcabile sau la rețea.Acoperișii declară în unanimitate că mobilitatea este totul pentru ei, deoarece nu există prize pe acoperiș. Un alt punct este pericolul de deteriorare a cablului de alimentare. Cât de serios au abordat producătorii (ceea ce înseamnă un cablu de alimentare lung și super-protejat), apoi tinichigii îl tăiau în mod regulat peste marginile unei foi proaspăt tăiate. Este clar că un instrument mobil ne va salva complet de problema electrocutării (Bosch GSC 10.8 V-Li).

Bosch GSC 10.8 V-Li

În ceea ce privește restricțiile, acestea sunt. Primul este grosimea metalului – o placă de oțel de 1–1,5 mm va fi „plafonul”. În al doilea rând, acesta este numărul de metri de tăiere per încărcare – de regulă, aici apar cifrele din 50-70 de metri (majoritatea meșterilor au destule), dar mult depinde de modul în care operatorul alimentează scula și de specificul materialului. Problemele de continuitate a afacerii sunt reglementate de disponibilitatea bateriilor de rezervă și a unui încărcător rapid. Problemele prețurilor ridicate sunt nivelate treptat de producători, există foarfece care pot fi cumpărate deloc fără baterii (mult mai ieftine) dacă există un alt instrument mobil al aceleiași companii (Makita BJS161Z).

Caracteristicile puterii.Puterea foarfecelor medii este destul de modestă, variază între 300-650 wați (Makita JS1660 – 0,3 kW). În mod firesc, acest indicator nu poate decât să afecteze performanțele unităților (în principal pe grosimea maximă a metalului), dar pentru omnivoritate și funcționalitate, va trebui să plătiți cu o rază mare de cotitură (datorită cuțitelor mari) și o greutate solidă a produsului (de la 1,5 la 5-7 kg).

Makita JS1660

Frecvența cursei sculeiafectează semnificativ viteza procesului și „puritatea” acestuia. Cu cât foarfecele sunt mai rapide, cu atât va fi mai bine tăiată. Producătorii pun parametrul puterii și vitezei într-o relație directă – o unitate cu cuplu mare este aproape întotdeauna mai lentă decât o greutate ușoară. Bosch GNA 3,5 – 620 W – 1000 lovituri pe minut și Bosch GNA 16 – 350 W – 1600 lovituri / min. Nu are sens să comparați doar indicatori de modele de același tip (de exemplu, numai foaie sau numai nibblers). Unele foarfece electromecanice pot avea o rată de cursă reglabilă pentru a se adapta la diferite condiții și caracteristici speciale ale materialului. BJS130RFE are un sistem electronic de control al frecvențelor.

Bosch GNA 3.5

Grosime maximă de tăiere.Această caracteristică a funcționalității poate fi considerată una dintre principalele, deoarece nu este recomandat categoric să depășești această limitare. Este interesant faptul că este determinat nu numai de puterea de ieșire, ci și de caracteristica de proiectare. Este foarte important cât de puternic este instalat platforma de către dezvoltatori și cât timp are un AVC. În teorie, numai cursa poate indica limitele instrumentului. Toți producătorii indică o grosime acceptabilă a foilor pentru prelucrare, de obicei în format „oțel dur / oțel ușor / aluminiu”. Ar trebui să fiți foarte atenți la aceste numere, astfel încât să nu rănească în mod scrupulos pentru banii irosiți.

manevrabilitatea.Dacă de multe ori trebuie să lucrați cu piese curbate, atunci merită să luați în considerare raza de rotire a unui anumit model. Pașapoartele indică raza minimă, care nu este mai mică de 30 mm, multe modele depășesc în mod semnificativ această limită, în special cele care sunt mai puternice. De exemplu, Makita JN1601 este de 45 mm. Nu uitați că mașinile alimentate cu foi pot porni doar de la marginea foii, mașinile de perforare se pot roti în raport cu linia de tăiere și pot lucra cu un produs profilat, iar mașinile cu fanta, la rândul lor, ajung bine în locuri înguste.

ergonomia.În mod implicit, foarfecele sunt un instrument cu o singură mână. Este logic că mâna a doua poate fi utilă pentru prinderea și fixarea piesei, mai ales atunci când lucrați la fața locului. Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită formei și designului carcasei (grosime, ondulații, căptușeală). Producătorii completează deseori instrumentul cu mânere detașabile sau staționare – Bosch GSC 2.8 (ciupercă), Sparky BN 503 (drept), Makita JN3201 (în formă de D cu declanșator). Acest lucru vă permite să luați mașina cu ambele mâini și să efectuați o tăietură perfectă exactă a piesei de fixare..

Makita JN3201

Acordăm o atenție deosebită execuției unității de lansare. De obicei, acesta este un glisor, ca într-un polizor mic, dar există opțiuni de declanșare (Makita JN3201). Principalul lucru este că comutatorul este fixat în modul de operare. Asigurați-vă că verificați dacă glisorul nu se elimină atunci când vibrează. Butonul trebuie să se afle în raza degetelor, dar astfel încât să nu fie posibilă pornirea / oprirea accidentală.

Pentru a proteja mâinile utilizatorului, o placă de protecție specială (Hitachi CE16SA) ajută foarte mult – nu este disponibilă pentru toate modelele.

Hitachi CE16SA

Funcționalitatea unității de tăiere.Aici merită să vă uitați la gama de ajustări pentru golurile dintre cuțite și dacă există o astfel de posibilitate. Al doilea punct este să evaluați ușurința de înlocuire a sculei (matrițe, perforare, cuțite); tehnologia SDS de la Bosch, care nu necesită chei suplimentare pentru aceasta, poate fi considerată un chic special (Bosch GNA 3.5). Pentru a determina grosimea piesei de lucru pe „cap” uneori există un marcaj special – un lucru foarte util. Atenție la existența unui accesoriu de rezervă în kit, cât de ușor este să-l achiziționați separat, indiferent dacă este potrivit de la unelte de la alți producători.

Acei meșteri care au încercat cel puțin o dată să taie tabla cu foarfece electromecanice au devenit fanii lor pentru totdeauna. În ciuda faptului că toate unitățile sunt proiectate pentru aproximativ aceleași scopuri, funcționalitatea lor este diferită. Prin urmare, mulți profesioniști, care se ocupă zilnic de „tăierea și cusutul metalelor”, asamblează un set complet de două cuțite și un nibbler. Ei bine, pentru noi, constructorii obișnuiți, are sens să ne concentrăm pe specificul nostru, pe munca noastră și să alegem deja un lucru. Sperăm că v-am oferit suficiente informații pentru a vă gândi..