Placă de tija orientată

Plăcuța orientată (OSB) este un nou material de înaltă tehnologie utilizat în clădirea de case cu cadru din lemn, la fabricarea de mobilă, pentru ambalare.

Plăcile OSB se realizează prin lipirea cipurilor subțiri de dimensiuni mari (3-8 cm), iar în straturile superioare și inferioare direcția fibrelor este amplasată longitudinal, iar în stratul mijlociu – transversală pe lungimea plăcii. În ceea ce privește proprietățile fizice, plăcile din OSB sunt similare cu placajul din lemn moale, dar sunt mult mai ieftine de fabricat datorită cerințelor scăzute de calitate pentru materiile prime din lemn. Datorită costurilor mai mici cu aceleași calități ale consumatorului, plăcile cu fire orientate înlocuiesc treptat placajul în multe domenii tradiționale de aplicare..

Placă de tija orientată – Este o placă de lemn comprimată densă din trei straturi realizată din așchii de conifere mari orientate. Este un substitut pentru placaj și PAL.

Aspectul plăcii orientate explică clar numele acestuia. Placa se poate distinge cu ușurință prin jetoanele alungite.
Placa de șuvițe orientată este formată din trei straturi. În straturile exterioare (superioare și inferioare), jetoanele sunt amplasate longitudinal, iar în stratul interior transversal. Fiecare strat este lipit cu rășini impermeabile și presat la presiune înaltă și temperatură.
Ca urmare a acestei caracteristici tehnologice a plăcilor OSB, acestea dobândesc rezistență la apă, elasticitate și rezistență la tensiune și sarcini de construcție..
Placa de particule orientată (OSB) este produsă prin așchii de lemn presate la cald, amestecate cu un liant.
Tehnologia de producție OSB a fost aplicată pentru prima dată pe scară industrială în Statele Unite la începutul anilor ’90.

Conform acestei tehnologii de producție, jurnalele sunt mai întâi sortate, apoi sunt prelucrate și fumigate special. După aceea, buștenii sunt planificați de-a lungul fibrelor pentru a maximiza rezistența structurii de lemn pentru a obține așchii. Lungimea medie a cipurilor este de 80 mm, iar lățimea variază în funcție de partea trunchiului.
Astfel, plăcile OSB sunt realizate numai din particule cu o dimensiune de 75-150 mm lungime, 10-25 mm lățime și 0,5-0,75 mm grosime. Fracții mai mici (20-30% din randamentul total) sunt analizate și fie arse sau folosite la producția de PAL și MDF, pentru producerea cărora se utilizează lemn de dimensiuni mici și necomerciale din specii de conifere și foioase. Aceasta asigură uniformitatea structurii plăcii..
În continuare, chipsurile rezultate sunt uscate și impregnate cu rășini impermeabile cu adăugarea de ceară sintetică. Utilizarea ceară asigură produse de înaltă calitate. Apoi jetoanele sunt așezate într-un mod transportor în două direcții, creând un așa-numit covor. În straturile exterioare ale plăcii, jetoanele vor fi orientate pe lungime, iar în straturile interioare – peste. După aceea, covorul este presat pe o presă cu mai multe straturi la temperaturi și presiuni ridicate. În cele din urmă, placa OSB este tăiată în formate standard și șlefuită.

Proprietățile mecanice îmbunătățite în comparație cu PAL convențional sunt obținute tocmai datorită creării efectului diferitelor orientări ale cipurilor în straturile exterioare și interioare ale plăcilor OSB.
Rezistența la tracțiune a acestor plăci cu o densitate de 650-720 kg / cu. m cu încovoiere statică este de 40-50 MPa în direcție longitudinală și 20-25 MPa în direcție transversală. Pentru comparație, placajul general de mesteacăn are o rezistență la încovoiere statică de 55-60 MPa.
Modificând, de exemplu, numărul și grosimea straturilor cu o anumită orientare a particulelor de lemn din ele, tipul de liant folosit și consumul acestuia, dimensiunea particulelor de lemn, este posibil să se distribuie anumite proprietăți plăcilor OSB în conformitate cu scopul lor.
Pe lângă proprietățile suficient de mari de rezistență, acest material are o rezistență ridicată la umiditate și omogenitate a structurii, excluzând astfel de defecte precum delaminarea, deformarea, golurile interne, fisurile, nodurile care cad. Plăcile OSB sunt destul de bine procesate și semnificativ mai bune decât PAL, ele țin elemente de fixare (cuie și șuruburi).

În principal, lemnul de conifere de calitate medie și scăzută este utilizat ca materie primă pentru producerea plăcilor. Vara – 100% pin. Iarna – 60% – pin, 10% – molid, 10% – zada, cu adaos de lemn de foioase (mesteacăn) într-o cantitate de până la 20%.
Pentru producție, se poate folosi lemn de dimensiuni mici, cu un diametru de 70-100 mm, care nu poate fi prelucrat în fabrică de ferăstrău sau placaj. În același timp, ceea ce este foarte important, deșeurile de lemn nu sunt utilizate. Datorită cerințelor de calitate scăzută pentru materiile prime, costurile pentru materiile prime și materialele sunt reduse semnificativ.
Una dintre principalele caracteristici ale producției de tablă OSB este eliminarea chipsurilor fine și a produsului zdrobit. Drept urmare, se reduce o cantitate de adeziv folosită în plăci OSB (2-3%) în comparație cu alte plăci de lemn.

Tehnologia de producție OSB este în continuă îmbunătățire. Rășinile fenol-formaldehidă, uree-formaldehidă din clasa E1, precum și esterii izocianatelor, care sunt utilizate pentru a crește stabilitatea proprietăților plăcilor și pentru a crește siguranța mediului, evaluate prin emiterea de formaldehidă liberă în mediu, sunt utilizate pe scară largă ca lianți..
În Occident, OSB (Oriented Strand Board) – orientat pe placa de top este clasat printre cele mai promițătoare materiale de construcție universale ale mileniului, datorită unei game întregi de avantaje ale consumatorului acestui produs, în comparație cu produsele tradiționale pentru prelucrarea lemnului, oferite de utilizarea noii tehnologii moderne de modificare a lemnului.

Consiliul OSB a fost dezvoltat în 1980 în SUA ca un substitut pentru PAL, bazat pe utilizarea ultimelor realizări de cercetare și dezvoltare în tehnologia compozitului lemnului, unde a primit cea mai răspândită utilizare..
Această producție se dezvoltă activ și în Europa, și mai recent în Asia și Oceania. Tehnologia avansată asigură o productivitate ridicată a liniei și calitatea produselor utilizate în industria mobilei, a construcțiilor, a ambalajelor, combinată cu capacitatea de a folosi lemn de calitate scăzută și deșeuri de lemn ca materii prime.

În prezent, în practica mondială, producția de plăci cu noi metode de modelare este larg răspândită, înlocuind producția existentă de plăci. Acestea includ producția de tablă de particule cu structură orientată (OSB).
Crearea OSB a fost o continuare a dezvoltării plăcilor de waffle la sfârșitul anilor ’70. OSB se deosebește de ele în bărbieritele lungi, care sunt orientate reciproc perpendicular pe straturi. Debutul forumurilor OSB a avut loc pe piața din America de Nord în 1978. și datorită proprietăților lor unice, plăcile OSB au fost adoptate rapid.
La începutul anilor 80, a început dezvoltarea rapidă a producției de bord OSB. Și până în 2000, producția de panouri OSB în Statele Unite a fost aproape egală cu volumul producției de placaj..

În multe zone din America de Nord, OSB a înlocuit de fapt alte grupuri de materiale în construcția de noi case. Astăzi, toate codurile de construcție din SUA și Canada recunosc panourile OSB ca o alternativă la placaj. În 1996. Produsul OSB a fost adoptat de Bursa din Chicago pentru tranzacționarea de futures și opțiuni.
În prezent, consumul și producția de placi OSB se dezvoltă intens, atât în ​​America de Nord, cât și în Europa. Pe alte piețe, consumul lor este relativ redus, dar există o tendință ascendentă constantă.

În prezent, în lume, plăcile cu fire orientate au o gamă foarte largă de aplicații și sunt utilizate în principal pe scară largă atât în ​​construcții rezidențiale și industriale, cât și în producția de mobilă..
Pe industrie, principalii consumatori ai comisiilor OSB sunt: ​​industria construcțiilor; producția de containere și ambalaje; industria mobilei. Plăcile OSB sunt un material care începe treptat să ocupe nișa de consum care a fost ocupată în mod tradițional de produsele din placaj, precum și o serie de domenii în care PAL era folosit în mod tradițional..

În prezent, panourile OSB sunt utilizate în următoarele domenii:

clădire

– învelișul pereților exteriori și interiori, mansarde;
– producerea de pardoseală, baze pentru covoare și acoperiri de linoleum;
– producerea de structuri amovibile refractare;
– învelișul acoperișului (în loc de învelișul obișnuit al scândurilor netivite), în acest caz, se obține o bază ideală pentru un acoperiș moale (plăci bituminoase);
– producerea panourilor de perete (OSB plus izolare plus OSB)
– fabricarea (folosind material LVL) grinzi de lungă durată (I-Joist sau I-Beam);
– ridicarea gardurilor temporare și a structurilor demontabile;
– utilizare în scopuri decorative și decorațiuni interioare, datorită texturii originale a suprafeței;
– în construcții ca grinzi, mulaje etc..

Industria mobilei

– producția de elemente de panou din mobilier de dulap,
– fabricarea pereților dulapurilor și piedestalelor, sertarelor, rafturilor.
– baze pentru mobilier tapițat etc..

Producția de containere și ambalaje

– fabricarea containerelor de transport, un ajutor în formarea ambalajelor;
– ca înlocuitori pentru cherestea.