Conținutul articolului
- Programare
- Principiul de funcționare
- Domenii de utilizare
- Structura și structura
- Montare
- Metode de reparare
- Concluzie
Articolul vă va spune cum funcționează sistemul UEC în conductele PI și cum se poate face corect. Informațiile sunt utile atât pentru cei care doresc să economisească bani și să efectueze instalarea pe cont propriu, cât și pentru cei care au deja experiență în utilizarea unei astfel de rețele de încălzire, dar telecomanda nu este în regulă sau este performantă.
Necunoașterea principiilor de bază ale muncii, instalarea necorespunzătoare a elementelor și incapacitatea de a gestiona dispozitivele duc adesea la faptul că toate lucrurile bune sunt considerate inutile sau inutile pentru oricine. Așa s-a întâmplat și cu sistemul de control de la distanță operațional al rețelelor de încălzire: ideea a fost excelentă, dar implementarea, ca întotdeauna, ne-a lăsat jos. Indiferența clientului, pe de o parte, și munca „responsabilă” a constructorilor, pe de altă parte, au dus la faptul că, în țara noastră, SODK funcționează corect în cel mai bun caz în 50% din conductele construite și este folosit de 20% din organizații. Luând, de exemplu, Europa, nici măcar la distanță, să zicem Polonia, se poate observa că funcționarea incorectă a sistemului de telecomandă este echivalată cu un accident de conductă cu lucrări de reparații urgente. În țara noastră, este mult mai obișnuit să vezi o stradă săpată în mijlocul iernii în căutarea unui loc pentru o explozie a unei conducte de încălzire decât activitatea de prevenire a verii a unei brigăzii de electricieni. Pentru a clarifica, luați în considerare SODK în sistemele de încălzire de la bun început.
Programare
Conductele de încălzire din generație în generație rămân oțel, iar cauza principală a distrugerii lor este coroziunea. Apare din cauza contactului cu umezeala, iar peretele exterior al țevii metalice este mai sensibil la rugină. Principala funcție a SODK este de a controla uscăciunea izolației conductelor. Mai mult decât atât, fără a distinge motivele, atât intrarea umidității din exterior datorită unui defect în carcasa de țeavă de plastic, cât și intrarea purtătorului de căldură pe izolație ca urmare a unui defect în conducta de căldură din oțel.
Folosind un instrument special și SODK, puteți determina:
- izolare umedă;
- distanța până la izolația umedă;
- contact direct a sârmei SODK și a unei țevi metalice;
- ruperea firelor SODK;
- încălcarea stratului izolant al cablului de conectare.
Principiul de funcționare
Sistemul se bazează pe proprietatea apei de a crește conductivitatea curentului electric. Folosit ca izolație în țevi PI, spuma poliuretanică în stare uscată are o rezistență imensă, pe care electricienii o caracterizează ca fiind infinit de mare. Când umiditatea intră în spumă, conductivitatea este îmbunătățită instantaneu, iar dispozitivele conectate la sistem înregistrează o scădere a rezistenței de izolare.
Domenii de utilizare
Este logic să folosiți conducte echipate cu un sistem de monitorizare la distanță on-line pentru orice amenajare subterană. Destul de des, chiar știind că conducta are un defect și există pierderi semnificative ale lichidului de răcire, este aproape imposibil să se determine vizual locația pauzei. Din această cauză, iarna trebuie să săpați întreaga stradă în căutarea unei scurgeri, sau să așteptați până când apa în sine își curge ieșirea. Cea de-a doua opțiune se termină destul de des în reportaje cu note că, în orașul N, din cauza unui accident în rețelele de încălzire și a prăbușirii suprafeței pământului, mașinile, oamenii sau orice altceva care a avut ghinionul să fie aproape a căzut..
Locația conductei în canal nu adaugă la conținutul de informații. Datorită aburului, nu este întotdeauna posibilă determinarea punctului de scurgere, iar lucrările de excavare vor fi în continuare semnificative și necesită mult timp. Singura excepție, poate, sunt tuneluri mari de trecere prin comunicații, dar sunt foarte rar construite și sunt foarte scumpe..
Opțiunea de stabilire a aerului este locul în care sistemul UEC nu are o semnificație practică. Toate scurgerile sunt vizibile cu ochiul liber și nu este necesar să cheltuiți pentru un control suplimentar.
Structura și structura
Țevile PI utilizate în rețelele de încălzire constau dintr-o țeavă de oțel, tub de înveliș din polietilenă și spumă de poliuretan ca izolație. Această spumă conține 3 conductoare de cupru cu o secțiune transversală de 1,5 mm2 cu o rezistență specifică de la 0,012 la 0,015 Ohm / m. Colectați firele situate în partea superioară a circuitului, în poziția „nu 10 minute 2 ore”, a treia rămâne nefolosită. Semnalul sau conductorul principal este considerat a fi situat pe dreapta în direcția de mișcare a lichidului de răcire. Intră în toate ramurile și pe ea se determină starea conductelor. Conductorul din stânga este în tranzit, funcția principală este de a crea o buclă.
Pentru a prelungi cablurile și a conecta conductele la punctele de comutare, se utilizează cabluri de conectare. De obicei 3 sau 5 nuclee cu aceeași secțiune transversală de 1,5 mm.
Terminalele de comutare sunt amplasate în cutii de covoare instalate pe stradă sau în spațiile punctelor de pompare și încălzire.
Măsurătorile se efectuează folosind instrumente specializate. De obicei, este un reflectometru de mână al pulsului de producție internă. Există, de asemenea, anumite dispozitive pentru o instalație staționară, dar sunt puține informații și în cele mai multe cazuri nu sunt utilizate.
Montare
Asamblarea tuturor elementelor sistemului are loc după sudarea conductei. Și dacă cea mai mare parte a lucrărilor la construcția rețelei de încălzire este realizată exclusiv de specialiști și folosind tehnologie, atunci cu puține cunoștințe în domeniul ingineriei electrice și prezența unui fier de lipit, a unui arzător de gaz și a unui megohmmetru, lucrările la instalarea telecomenzii pot fi realizate de unul singur. Pentru o execuție corectă, trebuie să respectați următoarea secvență:
- verifică integritatea conductorilor din izolarea conductelor prin sonerie;
- îndepărtați spuma până la adâncimea de 2-3 cm, indiferent de gradul de udare;
- dezlegați cu atenție și îndreptați conductoarele rulate pentru transport;
- instalați suporturi de plastic pe conductă, asigurați-le cu bandă;
- curățați conductoarele cu șmirghel și degresare;
- întindeți conductoarele în limite rezonabile (tensiunea excesivă poate determina ruperea sârmei din cauza expansiunii termice a conductei, insuficientă pentru a scăpa conductorul și a intra în contact cu țeava);
- conectarea și lipirea conductorilor între ele (nu confundați semnalul și firele de tranzit unele cu altele);
- apăsați firele în fante speciale din suporturile de plastic;
- evaluați rezistența conexiunii cu mâna;
- degresați cu un solvent și uscați cu un arzător de gaze capetele conductelor de carcasă pentru instalarea ulterioară a cuplajului;
- încălzirea capetelor preparate la o temperatură de 60 de grade și instalarea lipiciului;
- împingeți manșonul peste conexiune, după îndepărtarea filmului de protecție alb, se micșorează cu flacăra arzătorului;
- găuri 2 găuri în mânecă pentru a evalua etanșeitatea și spumarea ulterioară;
- evaluați etanșitatea: un manometru este instalat într-un orificiu, aerul este furnizat prin celălalt, calitatea conexiunii este evaluată prin menținerea presiunii;
- tăiați banda termocontractabilă;
- încălzește locul la joncțiunea cuplajului / tubului-coajă și atașează un capăt al benzii;
- așezați banda simetric peste articulație și asigurați-o cu o suprapunere;
- încălzește placa de blocare și închide articulația benzii cu ea;
- micșorați banda cu o flacără a arzătorului;
- re-presurizați cu aerul descris mai sus;
- se amestecă componentele spumante A și B și se toarnă prin orificiul în cavitatea de sub cuplajul instalat;
- când deplasați spuma în orificiu, instalați un dop de scurgere pentru a îndepărta aerul;
- după încheierea spumării, curățați suprafața cuplajului de spumă și instalați un dop sudat;
- după colectarea sistemului în conducta, construiți conductoarele în punctele de ieșire;
- instalați cutii de covoare;
- așezați conductoare extinse în țevi galvanizate de la orificiul de evacuare de pe țeavă până la cutia de covoare instalată;
- instalați și conectați terminalele de comutare în conformitate cu proiectul;
- conectați detectoare staționare;
- efectuați o verificare completă cu un OTDR.
În descriere, o opțiune este luată în considerare folosind cuplaje termocontractabile; există un alt tip de izolație a îmbinărilor – cuplajele electrodelectate. În acest caz, procesul va fi puțin mai complicat datorită utilizării elementelor de încălzire electrice, dar esența rămâne aceeași..
Atunci când efectuați lucrări la instalarea sistemului UEC, există și cele mai frecvente greșeli. Rar depind de cine a lucrat – clientul însuși sau constructorul. Cea mai importantă dintre acestea este montarea cuplajelor. Dacă nu există nicio etanșare, sistemul poate apărea umed după prima ploaie. A doua greșeală este spuma neselectată la articulații: chiar dacă pare vizual absolut uscat, de multe ori are un exces de umiditate și afectează funcționarea corectă a sistemului. După depistarea unui anumit defect, trebuie să se respecte dinamica și să se decidă când trebuie efectuate reparațiile: imediat sau vara, între perioadele de încălzire..
Metode de reparare
Repararea sistemului UEC este uneori necesară deja în faza de construcție. Luați în considerare câteva cazuri comune.
- Firul de semnal este spart la ieșirea din izolație.
Spuma trebuie îndepărtată până când se formează cantitatea necesară de conductor și lungimea trebuie crescută prin lipirea unui fir suplimentar (puteți folosi resturile de la alte îmbinări). La lipire, aveți grijă să nu aprindeți izolația conductei.
- Firul sistemului UEC este în contact cu conducta.
Dacă este imposibil să ajungeți la punctul de contact fără a rupe integritatea tecii, al treilea fir nefolosit ar trebui utilizat pentru conectarea la circuit în loc de conductorul defect. În cazul în care toate conductoarele nu sunt adecvate din cauza defectelor din fabrică, furnizorul trebuie anunțat. În funcție de capacitățile sale și de dorința dvs., conducta va fi înlocuită sau reparată cu reducerea costurilor chiar la fața locului. Dacă din orice motiv comunicarea cu furnizorul este imposibilă, auto-repararea se efectuează după cum urmează:
- determinarea locului de contact;
- secțiunea țevii învelișului;
- prelevarea de spumă;
- eliminarea contactului, dacă este necesar, lipirea conductorului;
- restaurarea stratului de izolare;
- restaurarea integrității conductei de carcasă folosind un manșon de reparație sau un extruder.
În timpul funcționării rețelelor de încălzire, reparațiile sunt asociate nu atât cu restaurarea funcționalității, ci cu uscarea spumei. Motivele pot fi foarte diferite: erori de construcție la etanșarea cuplajelor, ruperea unei conducte de căldură, săparea înclinată în apropierea conductelor și multe altele. Dacă umiditatea intră, cea mai bună opțiune este să o eliminați la valori normale de rezistență. Acest lucru se realizează în diferite moduri: de la uscarea cu o înveliș deschis la înlocuirea stratului izolant. Gradul de uscăciune este controlat de un reflectometru de impuls. După atingerea indicatorilor necesari, restaurarea integrității cochiliei se realizează în același mod descris mai sus..
Concluzie
În sfârșit, aș dori să exprim speranța că, după citirea articolului, nu numai comercianții privați care construiesc rețele la clădirea sau biroul lor de producție se vor gândi la necesitatea aplicării unui sistem de control, ci și la servicii care sunt implicate îndeaproape în funcționarea conductelor. Poate că atunci vor fi mult mai puține accidente și pierderi financiare în încălzirea districtelor orașelor..
SODK în rețeaua de încălzire: De ce sunt considerate deșeuri goale sau un element de neînlocuit? Există alternative mai ecologice și mai eficiente?