Instalarea DIY a conductelor din polipropilenă

Conținutul articolului

• Caracteristici ale proiectării conductelor de polipropilenă
• Pregătirea materialelor
• Sudarea prin soclu a produselor din polipropilenă
• Instrumente necesare
• Pregătirea pentru sudare
• Procedura de sudare
• Defectele de conexiune și cauzele acestora

Vom înțelege caracteristicile tehnologice ale proiectării și instalării conductelor sub presiune din polipropilenă, vom stăpâni regulile și subtilitățile sudării prin priza de polifuzie a produselor pe bază de propilenă. Luați în considerare cauzele posibilelor defecte de conectare și aflați cum să le evitați.

Proprietățile fizice ale polipropilenei impun cerințe specifice pentru planificarea și instalarea sistemului de conducte.

Caracteristici ale proiectării conductelor de polipropilenă

Articolele din polimeri tind să se micșoreze atunci când sunt răcite și se prelungesc atunci când sunt încălzite. Caracteristica nu afectează sistemele cu apă rece, dar este relevantă atunci când planificați sisteme de încălzire și alimentare cu apă caldă.

Există mai multe opțiuni pentru compensarea expansiunii liniare a conductelor cu o lungime mai mare de 5 metri. Flexibilitatea naturală a polimerului este utilizată în secțiunile de colț care sunt ancorate în lagărele glisante și se flexează cu fluctuațiile de temperatură.

Extensoare în formă de U realizate din cuplaje și piese de țeavă funcționează într-un mod similar..

Îmbinările de expansiune în formă de buclă fabricate din fabrică sunt potrivite pentru amortizarea expansiunii în intervalul de 45–80 mm, în funcție de diametrul conductei.

O altă soluție simplă și rapidă este instalarea unei articulații de expansiune axială, echipată cu elemente de fixare și care ocupă un spațiu minim.

La înlocuirea țevilor în baie, este proiectată o fixare mobilă a rețelei, care asigură libera circulație a conductelor în suporturi și nu necesită îmbinări suplimentare de expansiune. Când așezați conducte în canale și arbori, ridicatoarele sunt așezate departe de pereți, crescând astfel umărul îndoit.

Pregătirea materialelor

Ținând cont de particularitățile funcționării viitoarei conducte, alegeți un tip adecvat de conducte din polipropilenă, împărțite în clase și având marcaje diferite:

1. Pentru apa rece – PN10, PN16.
2. Pentru cald – PN20.
3. Pentru sisteme de încălzire – PN25.

Există o mică diferență de preț între mărcile PN20 și PN16, prin urmare, cu o înlocuire completă a comunicațiilor, conducta PN20 este utilizată de obicei pentru toate sistemele de alimentare cu apă. Echipamentele sunt furnizate cu țevi subțiri (21,2 – diametru exterior), produse mai groase sunt utilizate pentru creștere și conectarea mai multor consumatori.

O schemă de alimentare cu apă este realizată preliminar, liniile interioare sunt proiectate pe cuplaje sudate, conexiunile detașabile sunt planificate în locuri accesibile pentru inspecție. Pe baza desenelor create, se calculează lungimea conductelor și numărul de componente.

Un exemplu de cablare a conductelor de polipropilenă într-o baie: 1 – valve cu bilă; 2 – un pătrat cu un suport pentru conectarea unui vas de toaletă; 3 – tep de polipropilenă; 4 – conducte din polipropilenă; 5 – coturi duble cu elemente de fixare pentru conectarea chiuvetei și a mixerelor de baie; 6 – colț de polipropilenă 90 °

Sudarea prin soclu a produselor din polipropilenă

Țevile din polipropilenă cu un calibru de până la 63 mm sunt conectate prin intermediul sudării prin soclu. Două țevi sunt îmbinate folosind un al treilea element – cuplaje, iar ansamblurile filetate sunt organizate folosind fitinguri evazate.

Instrumente necesare

Pentru sudarea automată a unei conducte din polipropilenă veți avea nevoie de:

1. Mașină de sudat polifuzie, duze de dimensiunea potrivită.
2. Termometru de contact.
3. Cheie bandă.
4. Extensie de transport electric.
5. Taietoare pentru conducte din plastic.
6. Stripper.
7. Ruleta, marker, cuțit ascuțit.
8. Degresarea alcoolului.
9. Stofă din țesătură naturală.
10. Fixarea clemelor.

Nu are sens să achiziționați o unitate de sudare pentru o singură utilizare – este mai indicat să închiriați un set complet de instrumente, inclusiv tot ceea ce aveți nevoie pentru lucrări de instalare.

Pregătirea pentru sudare

Înainte de sudare, examinați cu atenție toate materialele pentru a deforma. Verificați armăturile punându-le pe duză – părțile care „stau” prea ușor sunt respinse. Funcționarea supapei și robinetelor este monitorizată, firele sunt conduse de o omologă.

Se execută o tăietură a conductei cu foarfece, în cazul stoarcerii pereților produsului, părțile de lucru ale sculei sunt ascuțite.

Procedura de sudare

Unitatea de sudură este așezată pe o suprafață plană, atașamentele sunt atașate. Prin setarea regulatorului de temperatură la 250-270 ° C, porniți dispozitivul. După încălzirea dispozitivului (10-15 minute), curățați duzele cu o cârpă de prelată de murdăria rămasă de la sudarea anterioară. Acestea încep să funcționeze după încălzirea unealtă la 260 ° C, așa cum se arată în indicator și verifică temperatura duzei cu un termometru de contact. Apoi treceți direct la sudare:

1. Tăiați conducta la dimensiunea dorită în unghi drept, ținând cont de intrarea în fitinguri.

2. În cazul tăierii cu ferăstrău pentru metal, marginile tăieturii se curăță de burles cu un cuțit.
3. La prelucrarea țevilor armate cu aluminiu, plasticul și folia sunt îndepărtate prin spălare pentru lungimea sudurii.
4. La marginea țevii, se taie un șampon cu unghiul de 30-45 °.
5. Așezați un marker la risc la o distanță corespunzătoare adâncimii fitingului plus 1-2 mm.
6. Suprafețele care urmează să fie sudate sunt curățate și degresate.
7. Puneți o mânecă pe duza încălzită, apoi introduceți țeava în mânecă, împingând-o spre marcaj.

8. Rezistați ambele părți în același timp în funcție de parametrii tehnici de sudare.
9. La sfârșitul încălzirii, produsele din polipropilenă sunt îndepărtate și fitingul este împins pe țeavă cu o mișcare măsurată către marcaj, excluzând cea mai mică rotire axială.
10. O cusătură proaspătă este fixată timp de 20-30 de secunde pentru a răci parțial îmbinarea, suficient pentru a ține conducta în mânecă.

11. Lăsați conexiunea încă 3-4 minute, evitând eventualele coturi.
12. Ei verifică calitatea vizuală a articulației realizate.

În procesul de lucru, ei monitorizează curățenia straturilor de teflon ale duzelor, elimină reziduurile de plastic.

Parametrii tehnici ai îmbinărilor sudate

Diametrul conductei, mm	Lungimea îmbinării de sudură, mm	Timp
Încălzire, sec	Așteptări, sec	Răcire, min
20	paisprezece	6-8	2-5	2
25	15	8-11	4-8	2
32	17	9-12	6-10	4
40	18	12-16	6-15	4
50	20	14-18	6-15	4
63	26	22-32	8-20	6
75	29	30-40	10-30	6

O îmbinare sudată corect are o margine solidă din plastic topit la marginea soclului. Ambarcarea nereușită se corectează numai prin scoaterea montajului și instalarea unuia nou, deci este mai bine să practicați puțin pe resturi și să înțelegeți complexitatea sudării.

Defectele de conexiune și cauzele acestora

Absența sau separarea umărului de sudură:

1. Temperatura de încălzire a fost depășită.
2. Lungimea excesivă de atașare.
3. Abaterea de la timpul de încălzire.

Înălțimea mică a umărului:

1. Temperatură scăzută de încălzire.
2. Timp insuficient de încălzire.
3. Incoerența diametrelor pieselor.

Articulație oblică: aliniere greșită a montajului și a conductei.

Ovalitatea muchiilor: fixarea incorectă a pieselor.

Goluri de sudură:

1. Suprafața țevii deteriorate.
2. Axa compensată la conectare.
3. Abateri semnificative ale dimensiunilor pieselor.
4. Suprafețe murdare.
5. Ardeți plastic pe atașamente.

Lungime parțială de sudură:

1. Temperatură insuficientă.
2. Timp scurt de încălzire.
3. Timpul de andocare depășit.
4. Capătul inegal al conductei.

Pasaj îngust în punctul de sudare:

1. Presiune excesivă de andocare.
2. Supraîncălzirea materialelor.

O încercare de umplere cu apă se efectuează la o oră după finalizarea ultimei îmbinări. După ce ați eliberat aerul în punctele superioare ale sistemului, umpleți-l cu apă și mențineți presiunea timp de 30–40 minute. După ce au examinat conductele de apă, sunt convinși de absența scurgerilor.

Stăpânirea lipirii unităților de polipropilenă este sarcina principală rezolvată la înlocuirea țevilor vechi. În caz contrar, instalarea acestui tip de conductă se efectuează în conformitate cu standardele general acceptate..

Intrări similare:

1. Greșeli frecvente la sudarea conductelor de polipropilenă Țevile din polipropilenă sunt utilizate pe scară largă în procesul de amenajare a alimentării cu apă și a încălzirii caselor și apartamentelor. În acest caz, nu se poate face fără sudarea...
2. Cum să conduci un sistem de alimentare cu apă în interiorul casei cu conducte din polipropilenă Conținutul articolului Tipuri de conducte din plastic pentru cablaje interne Ce timp a arătat – câteva cuvinte despre problemele din timpul funcționării Cum să alegeți conductele PPR Echipament necesar pentru lucrul...
3. Instalarea și conectarea conductelor metal-plastic Conținutul articolului Selectarea conexiunii Armături de compresie Fitinguri de presă Fitinguri împingeți Instalarea conductelor metal-plastic Funcționarea și întreținerea sistemelor de conducte metal-plastic Există mai multe sisteme pentru îmbinarea țevilor metal-plastic –...
4. Revizuirea materialelor moderne pentru instalarea conductelor de apă Conținutul articolului Țevi din plastic armat Armături de compresie Fitinguri de presă Fitinguri sudate Fitinguri împingeți Țevi și fitinguri din plastic Țevi din oțel Fitinguri pentru țevi de oțel Robinete de...

Citește mai mult  Încălzirea în pardoseală într-o casă privată: scheme și reguli de instalare