Conținutul articolului
- Instalarea sau înlocuirea unui cazan pe gaz
- Punerea în funcțiune și punerea în funcțiune a echipamentelor instalate
- Automatizare și senzori. Depanare
- Senzor de temperatură a gazului de ardere
- Senzor de temperatură al agentului de încălzire
- Senzor de tracțiune
Cum să instalați un cazan de gaz, respectând toate cerințele de siguranță, cât costă conexiunea și reglarea, cum să efectuați în mod independent reparații și ajustări minore ale echipamentului. În acest articol vom vorbi despre punctele cheie în instalarea și întreținerea cazanelor pe gaz..
Să încercăm să descoperim cele mai importante și cruciale puncte în instalarea și funcționarea cazanelor pe gaz. Nuanțe care vor ajuta la extinderea duratei de viață cu cel mai mic cost de reparație și cumpărare de piese de schimb.
Instalarea sau înlocuirea unui cazan pe gaz
Cerințele generale pentru instalarea tuturor cazanelor de gaz sunt următoarele puncte:
- Respectarea nivelului orizontal. O instalație în afara nivelului este motivul încălzirii inegale a camerei de schimb de căldură și, ca urmare, apariția fisurilor în locuri cu temperaturi diferite. Înlocuirea schimbătorului de căldură va costa jumătate din costul său.
- Disponibilitatea sistemelor de ventilație și coș de fum, care trebuie documentate de către organizația relevantă.
- Posibilitatea de a repara cazanul din orice parte, adică prezența unei distanțe între încălzitor și pereți de cel puțin 0,5 metri.
- Cameră pregătită pentru instalare: în camerele de cazane detașate, trebuie să existe o fereastră care, la explozia cazanului, să asigure integritatea clădirii. La subsol, este obligatorie prezența ventilației suplimentare, de preferință forțată.
Pentru a instala sau înlocui centrala, puteți contacta serviciile de gaz, care vor schimba centrala, iar sistemul va fi adaptat pentru acesta. Calculul se efectuează conform lucrărilor efectuate cu plata în avans 100% într-un singur program „Grand estimare”, unde sunt specificate materialele utilizate și toate tipurile de servicii furnizate. Costul serviciului variază între 3,5 și 10 mii de ruble.
Dar unele lucrări la înlocuirea cazanului vechi cu unul nou pot fi realizate de noi înșine, nu există nimic super complicat în acest sens. Pentru început, pentru a demonta echipamentul vechi, va trebui să scurgi apa din sistem. Apoi, deșurubați flanșele și deconectați sistemul de la cazan, deșurubați clema care ține ondularea coșului și îndepărtați ondulația (este mai bine să o schimbați). Apoi, deconectați alimentarea cu gaz (nu uitați să închideți mai întâi alimentarea cu gaz) și deșurubați flanșele cu duze din cazan. Astfel se încheie demontarea.
Instalăm centrala la locul de muncă conform cerințelor. Reglăm debitul de retur al sistemului la conducta corespunzătoare de pe ramă (de obicei, aceasta este asociată cu digestia sistemului de încălzire din oțel). Nu este de dorit să folosiți coturi cu o rază de îndoire mică, deoarece aceasta reduce viteza de mișcare a lichidului de răcire. Când pompa de circulație este pornită, dacă există, poate apărea un ciocan de apă în astfel de locuri, ceea ce duce la o schimbare și neomogenitate în natura mișcării apei și, în consecință, la dificultăți în reglarea sistemului. Acțiunile ulterioare sunt efectuate în ordine inversă: flanșele de alimentare și retur sunt strânse, gazul și coșul sunt cuplate.
Lucrările legate de înlocuirea centralei pe cont propriu sunt legale, însă, după schimbare și conectare, este necesar să se facă o cerere pentru a apela un inspector de gaz care va înregistra cazanul pentru deservirea echipamentelor care utilizează gaz, cu o notă corespunzătoare în pașaportul echipamentului. Costă până la 500 de ruble pentru fiecare echipament.
Punerea în funcțiune și punerea în funcțiune a echipamentelor instalate
Dacă este prima dată când porniți sistemul, atunci problemele de pornire și depanare cad pe umerii lucrătorilor pe gaz. Tariful mediu pe regiune este de aproximativ 2.000 de ruble. Înlocuirea pieselor defecte și automatizarea se efectuează sub garanție sau contra cost.
Condițiile obligatorii pentru admiterea proprietarului la funcționarea echipamentelor de cazan sunt:
- informarea de către o persoană autorizată împotriva semnăturii persoanei instruite (cost 260–500 ruble);
- afișarea și explicarea modului de pornire a cazanului (inclus în costul instrucțiunii);
- urmărirea primei lansări de către proprietar sau altă persoană autorizată (inclusă în costul instrucțiunii).
Umplerea sistemului trebuie făcută cu o inspecție vizuală a tuturor îmbinărilor pentru etanșare: cusături sudate, îmbinări filetate din vârfuri metal-plastic și polipropilenă. Nu vă așteptați minuni de la noul cazan până când acesta nu este „folosit”, funcționarea este posibilă defecțiuni
- Pe vânturi puternice, focul pilot poate exploda. Acest lucru se datorează faptului că până când sistemul nu se încălzește complet și intră în ritmul său constant de lucru, automatizarea nu se poate adapta la ciclul de lucru. Pot fi necesare ajustări de flacără scăzută și de flacără pilot.
- Scara de temperatură afișează valori eronate. În termen de 5-10 grade – este în regulă, și dacă este mai mult, atunci fie cantarul în sine este defect, fie senzorul de temperatură este defect. Scara este reglată manual prin mișcarea săgeții.
- Oprirea spontană a lucrului împreună cu acționarea automatizării care vizează oprirea alimentării cu gaz. Aici motivul nu se află în cazan, ci în sistemul în sine, care era aerisit la colectarea apei. La mișcare, aerul este împins în expansor, iar nivelul total al apei scade. Apa trebuie adăugată.
Este foarte important să urmăriți astfel de fenomene și dacă acest lucru nu se oprește în câteva zile, atunci ajustarea și testarea întregului sistem de automatizare este necesară..
Automatizare și senzori. Depanare
Studiind documentația tehnică a echipamentelor cazanului, utilizatorii sărind informațiile anterioare despre senzorii existenți în sistemul de automatizare, care fac ca funcționarea cazanului să fie nu numai automatizată, ci și sigură..
Haideți să ne ocupăm împreună – acest lucru vă va ajuta să înțelegeți principiul funcționării și cerințele pentru întreținerea, operarea și prevenirea defecțiunilor..
Luați în considerare doar ceea ce poate fi reparat sau schimbat cu mâna.
Senzor de temperatură a gazului de ardere
Este fabricat sub formă de capsulă de kerosen, care se află direct deasupra camerei de ardere a combustibilului. Acesta este conectat la sistemul principal de automatizare cu un tub de alamă în care este așezat firul. Din punct de vedere vizual, acest senzor se distinge cu ușurință de celelalte, deoarece are forma unui termometru clasic cu mercur. Răspunde de stabilizarea temperaturii gazelor de eșapament și a produselor de ardere, reglând astfel alimentarea cu gaz a cuptorului.
Reglarea senzorului este astfel încât dacă temperatura gazelor arse nu corespunde temperaturii corecte în timpul arderii unei anumite cantități de gaz, automatizarea va opri centrala. Să ne explicăm. Există valori tabulare ale eliberării temperaturii și căldurii în timpul arderii unui centimetru cub de gaz. Dacă senzorul detectează că temperatura scade în timpul arderii aceluiași volum, va necesita o creștere a alimentării cu gaz. Dar când se atinge temperatura din tabel, automatizarea analizează debitul de gaz și, dacă depășește volumul tabular cu 20%, automatizarea întrerupe complet alimentarea cu gaz, fixând scurgerea purtătorului de energie.
Senzorul trebuie reparat. Cel vechi este tăiat, kerosenul este înlocuit (doar aviația!) Și senzorul de temperatură poate fi soldat înapoi.
Senzor de temperatură al agentului de încălzire
Acesta este situat la ieșirea conductei de alimentare din zona de încălzire, adică funcția sa este de a arăta temperatura de ieșire a lichidului de răcire. Conform citirilor acestui senzor, temperatura totală a bateriilor este reglată. Pe baza datelor imaginii termice, imaginea generală a pierderilor de căldură în raport cu temperatura la senzorul de răcire este vizibilă.
Senzorul nu poate fi reparat. Principala defalcare este oxidarea de contact și distrugerea conexiunilor interne. Înlocuirea se poate face cu un senzor care se potrivește cu marcajul: scoateți capacul frontal, apoi scoateți carcasa schimbătorului de căldură, schimbați senzorul și reasamblați în ordine inversă. În timpul iernii, este mai bine să nu opriți cazanul și să nu schimbați senzorul – inconvenientele asociate cu scala de termometru nefuncțional pot fi supraviețuite până când se încălzește.
Senzor de tracțiune
Cel mai dureros punct pentru toate cazanele, fără excepție. Este de obicei accesibil liber din partea din spate sau de sus. Este o mașină de spălat cu dimensiunea unei monede de rublu și grosimea de 5–8 mm. Răspunde de determinarea prezenței pescajului necesar și, dacă este insuficient sau absent, oprește funcționarea cazanului. Dacă senzorul este defect, este imposibil să porniți centrala..
Senzorul nu poate fi reparat. Înlocuirea se face cu cea corespunzătoare marcajului: obțineți senzorul cu firele, deconectați firele sau tăiați-le dacă sunt lipite. În punctele de atașare, conectați firele la noul senzor și, fără a-l scoate, efectuați un test de testare.
Aceasta este singura verigă a automatizării care poate fi exclusă, dar numai cu condiția ca tracțiunea și ventilația să funcționeze perfect. Dacă coșul de fum este blocat în absența unui senzor, spațiul înconjurător poate fuma și izolația se poate supraîncălzi pe anumite părți ale automatizării cazanului. Utilizarea unui cazan fără senzor de tiraj este permisă numai în cazuri extreme (firele sunt conectate direct) atunci când înlocuirea este imposibilă din cauza circumstanțelor de forță majoră.
Așadar, acestea sunt cele mai importante și caracteristice caracteristici ale automatizării moderne în cazanele pe gaz. Desigur, există aproape o duzină de alți senzori de toate tipurile, a căror disponibilitate depinde de model, de producător și de puterea cazanului. Acești mici ajutoare, dacă vor fi înlocuiți, atunci numai în centre specializate. Pentru a evita pierderea garanției, nu încercați să demontați centrala și să schimbați piesele..
