Conținutul articolului
- Calculul înălțimii coșului în timpul proiectării și construcției
- Chimney modele
- Tipuri de coșuri de fum după materialul de fabricație
- Cosul de caramida
- Coș de fum din oțel inoxidabil
- Cos coxial
- Coș de fum făcut din țevi de azbest-ciment
- Coș de ceramică
- Sfaturi pentru alegerea unui coș de fum
Coșul de fum este o parte integrantă a oricărui sistem de cuptor, scopul său principal este de a elimina gazele de evacuare din locul de ardere. Erorile de proiectare a coșului de fum pot duce la incendii sau otrăviri produse de combustie. Din acest articol veți afla despre tipurile de coșuri de fum și posibilitățile de aplicare a acestora..
Calculul înălțimii coșului în timpul proiectării și construcției
Înainte de a calcula înălțimea optimă a coșului, trebuie să evaluați o serie de parametri de construcție, cum ar fi grosimea acoperișului, unghiul de pantă al acoperișului și distanța de axa verticală a coamei. Dacă coșul de fum este situat la o distanță de până la 150 cm în raport cu linia verticală a crestei, atunci înălțimea coșului de deasupra coamei nu trebuie să fie mai mică de 50 cm. Dacă coșul se află la mai mult de 3 metri de creastă, înălțimea coșului nu trebuie să fie mai mică decât o linie trasată în unghi de 10 grade față de orizontul de pe creastă. Nu uitați că înălțimea umbrelei care acoperă țeava nu este luată în considerare în calcule..
Atunci când calculați înălțimea coșului de fum, nu vă ghidați doar de principiul economiilor financiare – dacă decideți să maximizați înălțimea conductei cu volumul său minim, pescajul va scădea brusc în întregul sistem, ceea ce poate duce la intrarea produselor de ardere în cameră..
Chimney modele
În prezent, în construcție sunt utilizate două tipuri de coșuri, în funcție de designul lor:
- Coșuri cu flux direct – sunt utilizate pentru a îndepărta aerul cald și produsele de ardere prin canal vertical în sus. Sunt potrivite pentru cuptoare de cărămidă și șeminee care încălzesc o cameră cu un foc deschis. Coșul de cărămidă cu flux direct este cea mai populară și opțiunea capitală.
- Coșurile de fum cu cot – funcționează pe principiul odată, dar permite integrarea mai multor sobe într-un singur sistem pentru distribuirea eficientă a căldurii. Sunt fabricate în principal pentru cuptoarele din cărămidă, principala funcție fiind încălzirea spațiilor..
Tipuri de coșuri de fum după materialul de fabricație
Șemineele de astăzi sunt fabricate din materiale diferite, fiecare dintre acestea fiind potrivit pentru utilizarea anumitor tipuri de combustibil. Cele mai populare sunt cărămida, coaxia, azbestul, oțelul inoxidabil și ceramica. Să aruncăm o privire mai atentă la fiecare tip de coș de fum și să le identificăm punctele forte și punctele slabe.
Cosul de caramida
Este confecționat din cărămizi de turnare de gradul nu mai mic decât M-200 pentru partea interioară a coșului de fum (sub acoperișul clădirii) și grad M-250 pentru zidărie exterioară. În conformitate cu cerințele de siguranță la incendiu, suprafața minimă a coșului de fum pentru eliminarea gazelor de cuptor trebuie să fie de cel puțin 250 mp. vezi Acest lucru se realizează prin menținerea zidăriei într-un cerc de cărămizi și jumătate. Sub acoperiș, zidăria este așezată pe mortar de lut cu adăugarea de aditivi refractari, partea exterioară – pe mortar de ciment cu o rezistență crescută (1: 3). Un coș de cărămidă este utilizat pentru încălzire, sobe de saună, șeminee și alte sisteme de sobă, în care capacitatea mare de depozitare este importantă pentru păstrarea căldurii, precum și pentru utilizarea frecventă (zilnică). Nu se recomandă utilizarea cărămizii cu var de nisip pentru partea superioară a coșului de fum.
Pro: conductibilitate termică bună, fiabilitate, rezistență la efectele acide ale condensatelor din conducta de fum, durabilitate.
Minusuri: greutate mare, complexitate de instalare și întreținere, incapacitate de a lucra cu cazane cu temperatură scăzută a gazelor de ardere, acumularea rapidă de funingine din cauza rugozității suprafeței interioare.
Coș de fum din oțel inoxidabil
Tehnologiile moderne și o reducere a costului final al produselor au făcut posibilă utilizarea țevilor din oțel inoxidabil pentru aranjarea eliminării gazelor din cuptor. De regulă, astăzi sunt produse coșuri de fum gata, cu un anumit diametru (110 și 220 mm) și o anumită lungime – 500, 1000 și 1500 mm. În cele mai multe cazuri, coșul rulează în perete sau este montat la exteriorul clădirii. Proiectarea conductei include un scaun special, care simplifică instalarea.
Un coș de oțel inoxidabil este utilizat pentru sobele de saună, sistemele de încălzire a țării, precum și pentru încălzirea serelor și a altor clădiri.
Pro: cost redus, ușurință de instalare, durabilitate, rezistență la medii acide.
Minusuri: transferul de căldură ridicat, nu este rezistent la foc, necesită protecție suplimentară cu un strat de material refractar cu un efect de absorbție bună a căldurii (carton de bazalt folie – 50 mm).
Cos coxial
Parțial contra coșul de fum din oțel inoxidabil a fost rezolvat prin crearea unui coem coaxial. Această conductă seamănă cu un tort cu trei componente – o conductă de evacuare a gazului din oțel inoxidabil, un strat de protecție termică și un circuit extern din zinc sau oțel inoxidabil.
Sunt utilizate în cazanele, radiatoarele și convectoarele de gaz, unde aerul necesar pentru arderea combustibilului este preluat de pe stradă printr-o conductă externă și nu din cameră. În acest caz, produsele de ardere trec afară prin conducta interioară a coșului, ceea ce elimină necesitatea instalării unui sistem de ventilație suplimentar.
Pro: durabilitate, ușurință de instalare, capacitatea de a conecta sisteme suplimentare de cuptor, posibilitatea de a utiliza pentru eliminarea fumului în sistemele de încălzire a clădirilor rezidențiale.
Minusuri: prețul ridicat al coșului de fum în sine, armăturile și dispozitivele suplimentare, formarea condensului în canalul de alimentare cu aer poate provoca gheață, care la rândul său va necesita izolare termică suplimentară.
Coș de fum făcut din țevi de azbest-ciment
De la mijlocul secolului XX, în aranjarea evacuării gazelor de cuptor au fost utilizate țevi de azbest-ciment cu un coeficient ridicat de refractaritate. Sunt disponibile pentru amenajarea coșurilor de fum cu două diametre – 110 și 220 mm.
În prezent, utilizarea conductelor de azbest pentru amenajarea coșurilor de fum în cuptoarele cu combustibil solid este interzisă, deoarece temperatura maximă la care poate rezista un astfel de coș este de cel mult 300 de grade Celsius.
Cu toate acestea, dacă se iau măsuri de precauție, se pot folosi în continuare conducte de azbest-ciment pentru a echipa un coș de fum. Instalarea trebuie efectuată în zone cât mai departe de cuptor. În plus, un „sandwich” poate fi realizat dintr-o țeavă de azbest-ciment folosind o carcasă exterioară, ceea ce va crește siguranța la incendiu și va reduce formarea condensului.
Pro: cost redus rezultat din ușurința de fabricație și prevalență ridicată a materialului, ușurință de instalare, greutate redusă.
Minusuri: nu rezistă la temperaturi peste 300 de grade; absoarbe rapid condensul datorită structurii poroase, care provoacă fisuri și, la rândul lor, produc incendii; funinginea se instalează rapid pe pereții interiori, care este greu de curățat din cauza caracteristicilor de proiectare; miros neplăcut și pete pe pereți (atunci când sunt utilizate pentru o sobă de saună).
Coș de ceramică
Utilizarea ceramicii pentru amenajarea coșurilor de fum se datorează versatilității materialului – arată bine, rezistă la orice influență atmosferică, nu arde. Astfel de coșuri constau din blocuri ceramice speciale, izolație termică și un cadru de susținere din beton ușor.
Coșurile de ceramică sunt utilizate pentru cazane de combustibil lichid și solid, sobe de saună și șeminee.
Pro: durabilitate, prietenie cu mediul, rezistență la acizi, temperaturi ridicate și umiditate, capacitatea de utilizare în condiții de presiune ridicată, rugozitate scăzută a suprafeței interioare.
Minusuri: o gamă limitată de dimensiuni, imposibilitatea construirii unui canal chinuitor, fragilitatea – cea mai mică distorsiune sau impact va inutiliza conducta, ceea ce complică procesul de instalare.
Sfaturi pentru alegerea unui coș de fum
În spatele simplității aparente a sarcinii de amenajare a unui coș de fum se află un sistem de calcul complex și precis. Prin urmare, înainte de a alege unul sau alt tip de coș, trebuie să răspundeți la câteva întrebări:
- ce sobă va fi folosită în interior;
- cât de mult gaz trebuie să eliminați;
- cât de des veți folosi sistemele de cuptor;
- ce fond de ten se folosește sub sobă.
Pentru sobe de sauna, gratar si gratar, un horn de inox va fi optim. Pentru case de țară, șeminee situate la etajele superioare, în apartamente și în alte spații rezidențiale, este potrivit un coș coaxial. Pentru sobe de încălzire din cărămidă și șeminee, este ideal un coș de cărămidă..
Ce criterii trebuie să iau în considerare atunci când aleg o conductă de coș potrivită pentru casa mea? Care sunt avantajele și dezavantajele diferitelor tipuri de conducte de coș disponibile pe piață? Există anumite reguli sau cerințe legale pe care trebuie să le respect în ceea ce privește alegerea și instalarea unei conducte de coș?