Secțiunile curbate sunt adesea folosite în scările din lemn. Balustrade curbate și arcuri curbate vă permit să oferiți scara dvs. un aspect individual și unic. Este extrem de dificil, dar posibil, să faci elemente de scară îndoite acasă. Această lucrare necesită multă răbdare, dar rezultatul poate fi un produs care va decora arhitectura și interiorul casei. Timp de secole, meșterii de prelucrare a lemnului au folosit elemente de lemn îndoite în tâmplărie, obținând o abilitate semnificativă în acest proces. Există mai multe metode de fabricare a produselor din lemn îndoite care sunt complet diferite între ele..
Metoda 1 constă în tăierea unei bucăți solide de lemn de-a lungul conturului necesar conform șablonului unui element din lemn. În ciuda simplității sale aparente, această metodă are dezavantaje semnificative. Lemnul cu fibre drepte, în locuri de cot, se poate despica de-a lungul fibrelor, ceea ce afectează semnificativ rezistența produsului fabricat în ansamblu. În plus, această tehnologie implică un consum crescut de lemn.
Metoda a doua, folosit timp de mai multe secole, constă în înmuierea produselor din lemn prin fierbere sau aburire în matrițe metalice. Pentru aceasta, o bucată de lemn este introdusă într-un recipient cu apă clocotită și păstrată timp de câteva ore, păstrând apa clocotită. După aceea, în locuri de curburi, se creează tensiuni mecanice pentru a oferi structurii forma necesară. Pentru aceasta, se folosesc tot felul de dispozitive, care amintesc de mașinile de îndoit conducte. Elementul curbat este fixat în această poziție până când se usucă complet. După uscare, îndoirea rămâne cu clemele scoase. Fibrele de lemn aplecate în acest fel iau forma unui element, iar proprietățile sale fizice și mecanice practic nu diferă de o bucată dreaptă de lemn. Dacă este necesar să se realizeze mai multe elemente îndoite identice (arcuri pentru scări sau balustrade), pentru a menține identitatea, „îndoirea” trebuie să fie efectuată în conductoare special realizate în acest scop. În caz contrar, va fi dificil să obțineți o identitate deplină..
A treia metodă constă în lipirea unor fâșii subțiri de lemn pe un bloc de lemn în locuri corespunzătoare părții convexe a elementului. Lipirea cu mai multe straturi cu prelucrarea ulterioară vă permite să dați unui element din lemn orice formă, chiar și cea mai complexă. Această metodă este destul de laborioasă și consumă mult timp, în special în atelierele de acasă..
Tehnologiile moderne permit obținerea de structuri de lemn lipite (DKK) de orice formă și lungime. De obicei, sunt formate din două sau mai multe straturi de cherestea, lipite astfel încât fibrele tuturor straturilor să fie absolut sau aproximativ paralele (Fig. 1).
Fig. 1. Realizarea pieselor curbate
Pentru fabricarea DCC, pinul sau molidul este cel mai des utilizat. Dacă este necesară obținerea texturii speciilor de lemn valoroase, acestea recurg la furnire sau furnire. La fabricarea DCC, se utilizează cherestea de grosime maximă pentru secțiuni drepte sau secțiuni curbate cu o rază de curbură de 6 m sau mai mult. Pentru toate celelalte elemente curbate, grosimea lemnului tăiat nu trebuie să depășească 1/50 din raza lor de curbură. Uscarea materialelor este un aspect foarte important al tehnologiei de fabricație DCC. Determină în mare măsură rezistența operațională a elementului îndoit. Pentru a evita apariția tensiunilor interne în elemente, este foarte important ca straturile care trebuie lipite să aibă același conținut de umiditate sau ca diferența de umiditate între straturi să nu depășească 5%. În același timp, tehnologiile moderne au metodele de uscare despre care am discutat anterior. Scările din elemente DKK nu sunt inferioare în ceea ce privește calitățile lor fizice, mecanice și estetice și, în multe privințe, sunt superioare produselor din lemn masiv.
Cum se fabrică elementele scării curbate? Sunt foarte curios să aflu procesul de producție și materialele utilizate. Este un proces complex sau există metode mai ușoare de a fabrica astfel de elemente?