...

Lianți

Scopul liantilor este de a lega toate componentele produsului sau structurii viitoare într-un întreg monolitic. Există două tipuri de lianți – cei care se întăresc doar în aer – aer și materiale, pe proprietățile cărora, după începutul instalării, apa nu poate avea un efect negativ și, în unele cazuri, are chiar un efect pozitiv – hidraulic. Argila, ghipsul și varul de aer sunt transportate în aer. Pentru hidraulic – calcar hidraulic și ciment.

Lianți

Lut

Argila este un tip moale, fin de dispersie. Când este diluată cu apă, formează o masă din plastic care este ușor supusă oricărei formări de formă. În timpul tragerii, lutul este sinterizat, se întărește și se transformă într-un corp asemănător cu piatra, iar la temperaturi mai mari de ardere se topește și poate ajunge la o stare sticloasă.
Argila ia o culoare diferită în funcție de impurități. Cea mai valoroasă materie primă este argila albă – caolinul.
Argila tinde să absoarbă apa până la o anumită limită, după care nu mai este capabilă să o absoarbă sau să o treacă prin ea însăși. Această proprietate a lutului este utilizată pentru a crea straturi de impermeabilizare în vrac..
În funcție de rezistența argilei la temperatură, acestea se disting prin argile cu topire mare, refractare și refractare. Punctele lor de topire, respectiv: 1380, până la 1550 și peste 1550 grade. Caolinul pur se topește la temperaturi peste 1750 de grade. Argilele refractare servesc ca materii prime pentru fabricarea materialelor refractare.

Lămâie verde

Varul este produs prin calcinarea calcarului la temperaturi ridicate. Varul obținut în acest mod se numește var fierbere, deoarece, la contactul cu apa, există o eliberare activă de dioxid de carbon. Acest proces se numește „stingere”. Pentru majoritatea aplicațiilor de var, acesta trebuie să fie „tăiat”. Varul tăiat se transformă într-un aluat care poate fi păstrat mulți ani. Depozitarea pe termen lung poate chiar îmbunătăți proprietățile varului..
Pentru a obține o soluție astringentă, aluatul de var este amestecat cu nisip. O astfel de soluție este folosită când se pun bazele pentru sobe, coșuri de înălțime de până la 4-5 m înălțime și se folosește pentru tencuirea pereților caselor și a sobelor..

Ciment

Cimentul este cel mai comun material de legare, care permite obținerea de produse și structuri cu cea mai mare rezistență. Cimentul este rezultatul măcinării fine a produselor sinterizate din unul dintre tipurile de argilă – marlă sau un amestec de calcar și argilă. Procesul de sinterizare se realizează în cuptoare speciale. În timpul măcinării, la produsele de sinterizare se adaugă adaosuri de gips, zgură, nisip și alte componente, ceea ce face posibilă obținerea de ciment cu o mare varietate de proprietăți.
În funcție de materie primă și aditivi adăugați, cimenturile sunt subdivizate în cimenturi Portland și cimenturi de zgură Portland. Printre cimenturile Potland, există cimenturi cu fixare rapidă și Portland cu aditivi minerali..
Structurile din beton folosind una sau alta marcă de ciment pot dobândi proprietăți unice. În primul rând, acestea sunt betoane în special rezistente, de exemplu, pentru pistele de pe câmpurile aeriene și de lansare a rachetelor, gradele rezistente la îngheț, foc și sare.
Pentru a indica proprietățile de rezistență maximă ale cimentului, se utilizează conceptul de marcă. Gradul 400 înseamnă că, într-un laborator din fabrică, în timpul încercării de încercare a unui cub de ciment întărit, cu o margine de 100 mm atunci când este zdrobit pe o presă, acesta a rezistat la o sarcină de cel puțin 400 kg / cm2. Cele mai frecvente note sunt de la 350 la 500. Sunt produse cimenturi de până la 600 și chiar 700..
Toate cimenturile au un timp de reglare destul de rapid. Începutul întăririi – setare – se află în 40-50 minute, iar sfârșitul întăririi este de aproximativ 10-12 ore.

Gips

Gipsul este obținut prin arderea pietrei – piatră de gips și apoi măcinarea produsului ars. Gipsul este semnificativ inferior cimentului din punct de vedere al rezistenței produselor obținute prin utilizarea acestuia ca liant și, de asemenea, inferior acestuia în higroscopicitate – capacitatea de a rezista pătrunderii umidității în corpul structurii. Prin urmare, ghipsul este utilizat în structuri și soluții care funcționează în interior. Gipsul este de gradul A – întărire rapidă (sfârșitul reglajului este mai mic de 15 minute) și grad B – întărire normală (sfârșitul setării este de 30 de minute).
Gipsul servește ca bază pentru mortare pentru etanșarea unor mici nereguli și fisuri pe suprafețele de beton ale pereților și tavanelor, precum și pentru tencuirea cuptoarelor.

Evaluează acest articol
( Încă nu există evaluări )
Violetta Сonsilier
Recomandări și sfaturi în orice domeniu al vieții
Comments: 1
  1. Gabriel Voiculescu

    Ce înseamnă exact termenul „Lianți” din acest context? Sunt familiar cu acest cuvânt, dar aici pare să fie folosit într-un sens specific. Mă întreb care este semnificația sa în acest caz și cum se aplică în cadrul subiectului discutat?

    Răspunde
Adaugă comentarii