Cum să alegeți tipul potrivit de vopsea

Vopseaua este unul dintre cele mai esențiale materiale pentru renovare. Este vopsit pe pereți, tavane, rame pentru ferestre, uși și chiar acoperiri din beton. Aplicați vopsea atât în ​​interior cât și pe fațadă. Astăzi piața de vopsele și lacuri este una dintre cele mai extinse și diverse.

Secretul durabilității oricărei vopsele constă în componentele care au fost utilizate la fabricarea acesteia. Dar nu toți producătorii de vopsele sunt gata să își deschidă formulele chimice consumatorilor. Confuzia în rândul cumpărătorilor este introdusă și de către marketeri, care deseori confundă termenii și conceptele de dragul implementării rapide a produsului. Majoritatea vopselelor și lacurilor, care includ nu numai lacuri și vopsele, dar emailuri, primer, chituri, sunt realizate conform unei scheme de componente unice. Acestea trebuie să conțină: o bază de liant, adică materialul care duce la formarea unui film la suprafață, un pigment care conferă materialului culoarea sa originală, un material de umplutură care salvează pigment și care conferă produsului proprietăți fizice, precum rezistența, luciul, proprietățile de aplicare, speciale aditivi – substanțe antigum rezistente la foc, substanțe fungicide care protejează materialul de mucegai și mucegai și solvent. Vopseaua unui producător de renume va conține între 8 și 16 componente. Nivelul produsului în sine depinde direct de cât de bine sunt selectate și amestecate componentele. Trebuie menționat că componentele bune sunt destul de costisitoare pentru producători, așa că trebuie să mențină prețuri destul de mari. Cu toate acestea, ar fi incorect să se aprecieze calitatea vopselei după prețul acesteia. Nu este neobișnuit ca producătorii să ofere cumpărătorului vopsele la prețuri umflate, bazându-se pe calitatea excepțională a produselor. Dar compoziția chimică și, ca urmare, calitatea vopselei nu este atât de „excepțională”.

Toate vopselele de construcție au propria lor formulă precisă, de care depind proprietățile lor. Prin urmare, pentru a aplica vopseaua corect și strict în scopul prevăzut, este necesar să cunoaștem compoziția acesteia și să înțelegem cum componentele incluse în ea afectează proprietățile acoperirii rezultate. Vopselele și lacurile constau dintr-un număr de componente, care sunt împărțite în patru grupe: formatori de film, pigmenți, umpluturi, solvenți și aditivi.

Să începem în ordine. Valoarea fostului film este de a lega toate componentele vopselei și de a o adera la substrat. Principalele caracteristici ale vopselei, rezistența și aderența sa la substrat depind, în primul rând, de stratul anterior sau, mai simplu, de liant. Cel mai adesea folosit ca liant: ulei, ulei de uscare, emulsii sau latexuri. Liantul afectează durabilitatea, durata de funcționare a acoperirii în condiții de operare diferite, luciu și timp de uscare, precum și proprietățile de vopsire. Conform naturii chimice a lianților, toate vopselele sunt împărțite în patru tipuri principale: ulei, alchid, epoxid, latex (acrilic, vinil). Utilizarea unui liant de înaltă calitate este esențială. De el depinde calitatea, manevrabilitatea și prietenia ecologică a vopselei, în final aspectul și calitatea acoperirii finisate. Imediat, observăm că atunci când alegeți o vopsea, este incorect să comparați materialele realizate pe baza diferitor lianți..

Pigmenții sunt coloranți cu granulație fină, care sunt „responsabili” pentru puterea ascunzătoare și culoarea vopselei. Umpluturile colorate sunt, de obicei: particule de turmă, așchii, așchii de piatră naturale și nuanțate sau nisip de cuarț, particule pigmentate insolubile în apă cu coloranți colorați. Pigmenții colorați sunt împărțiți în mod tradițional în organici și anorganici. De regulă, anorganicele au o putere mare de ascundere, cu toate acestea, puterea lor de colorare este inferioară pigmenților organici.

Acum să analizăm care sunt solvenții. În mod convențional, solvenții pot fi împărțiți în solvenți și diluanți. Care este diferența fundamentală? Solventul dizolvă liantul și, în același timp, scade vâscozitatea, adică curgerea vopselei. Mai subțire scade doar vâscozitatea. Producătorul este obligat să indice solventul potrivit pentru acest tip de vopsea în descrierea tehnică a compoziției. Vopsele și lacurile sunt clasificate nu numai după tipul de liant, ci și prin solventul utilizat. Pe această bază, vopselele sunt împărțite în două clase: dispersabile în apă și solubile în mediu. În vopselele cu dispersie purtate de apă, se folosesc cantități mici de solvenți evaporați lent. Solvenții înmoaie particulele de liant, promovează fixarea lor și formarea unui film continuu la suprafață.

Pentru îmbunătățirea caracteristicilor tehnologice și operaționale ale vopselelor sunt utilizate diverse aditivi. Acești aditivi (stabilizanți, emulgatori, antiseptici, aditivi fungicidi etc.) sunt conținuți în vopsele în cantități foarte mici, dar pot îmbunătăți în mod decisiv anumite proprietăți ale acoperirii. În plus, costul lor afectează în mod semnificativ prețul produsului final..

CE SĂ SE PAPTEZĂ?

Indiferent de compoziția vopselei, o serie de cerințe generale sunt impuse acoperirilor decorative moderne: trebuie să fie ecologice, ușor de aplicat, ușor de uscat sau de curățat umed. În plus, multe tipuri de acoperiri au cerințe speciale, cum ar fi rezistența la uzură crescută în camerele cu trafic ridicat, rezistența la umiditate atunci când este folosită în băi, bucătării etc..

Atunci când alegeți vopsea și lac sau acoperiri decorative pentru consumator, proprietățile decorative ale acoperirii (structură, culoare, grad de luciu) sunt cele mai importante; și proprietățile operaționale ale acoperirii, precum și costul unui metru pătrat de acoperire.

Proprietățile decorative ale acoperirii

Vopselele și lacurile moderne pot avea mii de nuanțe diferite, care pot fi obținute în câteva minute folosind mașini speciale de vopsit. În ceea ce privește gradul de putere de ascundere, vopselele se află într-o gamă largă – de la geamuri (transparente) la opace. În funcție de gradul de luciu, vopselele sunt, de asemenea, împărțite în luciu înalt, lucios etc. – să fie mat și profund mat. În prezent, cele mai populare sunt finisajele mate. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că proprietățile de performanță ale acoperirilor (rezistența la spălare și abraziune, ușurința de curățare, posibilitatea de a utiliza detergenți etc.) sunt mai mari pentru vopselele lucioase. Suprafața acoperirii decorative poate fi netedă sau poate avea o anumită textură. Textura poate fi obținută atât datorită proprietăților materialului în sine, cât și cu ajutorul unor instrumente speciale și tehnologii de aplicare. De asemenea, este posibil să se obțină diverse efecte optice – schimbarea culorii, în funcție de iluminare și unghiul de vedere, crearea de acoperiri luminescente.

Proprietățile de performanță ale acoperirii

Proprietățile operaționale ale acoperirilor includ: rezistența la spălare și abraziune, rezistența culorii, rezistența chimică și biologică (rezistență la creșterea fungică).

Standardele finlandeze, de exemplu, clasifică vopselele interioare în următoarele patru clase, în conformitate cu cerințele pentru suprafața vopsită și condițiile de utilizare a acoperirilor:

Pentru gradul 1 se referă la suprafețele din încăperile uscate care sunt supuse unor ușoare influențe externe, iar cerințele pentru un aspect decorativ sunt reduse. Acestea sunt, de exemplu, pereți în subsoluri uscate și săli de arhivă. Cea mai importantă cerință pentru o vopsea este o bună putere de ascundere. Adesea, acoperirile realizate din astfel de vopsele sunt complet mate..

Clasa a II-a acoperă suprafețele din încăperile uscate și zonele cu condiții normale de cameră și cerințe moderate pentru aspectul acoperirilor, cum ar fi pereții din dormitoare și camerele de zi. Principalele cerințe sunt pentru puterea de ascundere a vopselelor și rezistența acoperirilor la spălare. Suprafața trebuie să reziste la uzură mecanică și curățare umedă.

La gradul 3 se referă la suprafețele din încăperile uscate și umede care sunt expuse la influențe externe intense și la care sunt impuse cerințe operaționale stricte. Acestea sunt, de exemplu, pereții și tavanele din bucătării, toalete, scări și zone publice. Vopselele din această clasă pot fi utilizate și pentru vopsirea reparației. Suprafața vopsită trebuie să fie rezistentă la apă și să reziste la eforturi mecanice grele..

Clasa a IV-a – Acestea sunt zone deosebit de stresate și cerințele pentru care sunt deosebit de stricte, de exemplu, toalete, bucătării publice și industriale, băi și scări supuse uzurii sporite. Învelișurile din această clasă trebuie să reziste la eforturi mecanice deosebit de puternice, apă și substanțe chimice și, în plus, trebuie să reziste la formarea mucegaiului..

Rezistența la spălare și abraziune se caracterizează prin numărul de lovituri cu o perie de o anumită duritate în stare umedă sau uscată înainte de ruperea stratului de vopsea. Acest indicator este decisiv atunci când alegeți o vopsea pentru anumite condiții de operare. După cum am menționat mai sus, vopselele lucioase sunt lavabile. Cu toate acestea, trebuie amintit că un film lucios subliniază toate denivelările bazei. Atunci când alegeți un finisaj mat, este necesar să evaluați corect sarcinile operaționale pentru a alege o acoperire cu durabilitatea necesară (acoperirile mate pot fi lavabile sau nu).

Este evident că vopselele folosite în încăperile umede și umede trebuie să aibă o rezistență biologică crescută (pentru aceasta, în compoziția vopselelor se introduc aditivi speciali). Vopselele rezistente chimic sunt recomandate pentru utilizare în spitale, spații industriale, laboratoare și ateliere de spălare unde suprafețele sunt expuse la stropi de substanțe chimice și unde se folosesc dezinfectanți.

Acoperirile colorate pot avea diverse proprietăți speciale, în conformitate cu scopul camerei în care vor fi folosite. Învelișurile sunt produse: termorezistente și reglatoare de temperatură, izolante electrice, rezistente la radiațiile cu raze X, precum și acoperiri, care au fost deja menționate mai sus, rezistente la substanțe chimice, cu proprietăți bactericide și altele..

Proprietățile tehnologice ale vopselelor și lacurilor sunt extrem de importante pentru interpreți. Aceste proprietăți includ: puterea de ascundere, timpul de uscare, aderența, ușurința de aplicare, tixotropia compoziției vopselei etc. Opacitatea determină numărul de straturi de vopsea necesare pentru acoperirea unui substrat contrastant (alb-negru). Există materiale care vă permit să acoperiți un substrat contrastant în 1 strat. Se disting printr-un preț mai mare, dar cu un consum mai mic. Pentru a acoperi o imagine contrastantă cu acoperiri de vene ieftine, este nevoie de mult mai mult. De obicei, materiale de bună calitate trebuie aplicate în două straturi.

Când cumpărați vopsea, nu uitați că nu este un litru de vopsea care este achiziționat, ci zona pictată cu acest litru. Mai mult decât atât, atunci când comparăm vopselele, ar trebui să fie aproximativ litri, nu kilograme, deoarece vopselele din ultimele generații cântăresc mai puțin decât omologii lor vechi. Astfel, foarte des se dovedește că o vopsea mai scumpă și de înaltă calitate este mai profitabilă decât una ieftină, cu o capacitate de acoperire scăzută..

Unul dintre cei mai importanți parametri tehnologici care determină viteza de lucru este timpul de uscare. De obicei, acest parametru este scris pe ambalaj. Cu toate acestea, este indicat pentru condiții foarte specifice (standardizate), iar timpul de uscare efectiv este influențat de mulți factori, precum temperatura aerului și a substratului, umiditatea din încăpere etc..

O aderență ridicată (aderența vopselei la substrat) este o condiție necesară pentru formarea unei vopsele de înaltă calitate. Pregătirea corectă a substratului și respectarea tehnologiei de aplicare sunt de o importanță deosebită pentru îmbunătățirea aderenței.

Pentru ca vopseaua și lacul să fie bine aplicate pe suprafață, acesta trebuie să aibă o anumită consistență, determinată de parametrul de vâscozitate. Materialul prea vâscos va fi dificil de aplicat. În caz contrar, nămolurile sunt posibile, în special pe suprafețe verticale. Viscozitatea are o importanță deosebită atunci când se acoperă cu un pistol pulverizat.

Pentru a face materialul convenabil să se aplice, dar, în același timp, pentru a evita confuziile, în vopsele se introduc aditivi tixotropici speciali. Tixotropia unei vopsele este proprietatea sa de a-și crește fluiditatea atunci când este amestecată. Vopseaua tixotropă, atunci când este aplicată cu o rolă sau perie, nu curge sau nu picură de pe unealtă, dar în același timp se răspândește bine pe suprafața de vopsit, formând un film uniform.

În cele din urmă, sustenabilitatea înseamnă inofensivitate pentru sănătate și mediu. Când lucrați cu vopsele și lacuri, este necesar să aplicați precauțiile indicate pe ambalaj.

COLORARE CU OCHII CUMPĂRĂTORULUI

Astăzi, vopselele cu dispersie de apă câștigă dragostea consumatorului. Au apărut relativ recent. Dacă istoria vopselelor în ulei se întoarce de câteva secole, atunci vopselele cu dispersie de apă există de nu mai mult de jumătate de secol. Cel puțin în țara noastră, acestea au început să fie folosite abia la sfârșitul anilor 50 ai acestui secol. Compoziția lor este o suspensie de polimeri în apă, combinată cu un colorant. În primul rând, trebuie remarcat ușurința de utilizare a acestui material. Aceste vopsele nu au nevoie de solvent, sunt diluate cu apă obișnuită. Vopsea mâinile și instrumentele stropite pot fi curățate rapid și ușor cu apă. Vopseaua are un aspect estetic, poate fi nuanțată, adică îi conferă culoarea dorită. În plus, structura chimică a unor tipuri de acest material este astfel încât permite suprafeței pictate să „respire”. Acest lucru are un efect pozitiv asupra microclimatului interior. Cu toate acestea, ca orice alt material, are dezavantajele sale. Suprafața sa se murdărește puțin mai repede decât cea a smalțurilor alchide. Dar pentru vopselele cu rezistență ridicată la umiditate, aceasta nu este o problemă – pot fi spălate. Un alt avantaj al vopselei cu dispersie în apă este viteza de uscare: de la 30 la 60 de minute înainte de prindere (când praful nu mai aderă la suprafață) și aproximativ 12 ore până când este gata.

Dar, din cauza durabilității insuficiente a podelelor cu „emulsie de apă”, de exemplu, nu puteți picta cu astfel de vopsele. Un alt dezavantaj este că producătorii produc în principal vopsele albe pe bază de apă. Pentru a rezolva problema culorii, puteți utiliza concentrații speciale de pigment de nuanță și intensitate dorită..

Cea mai bogată gamă de culori și nuanțe și mai mare decât cea a vopselei cu dispersie în apă, rezistența la mediu agresiv atrage consumatorul mai puțin ecologic, dar mai cunoscute emailuri alchidice. Formând un film suficient de puternic după uscare, acestea sunt ușor de curățat atunci când sunt murdare. Avantajul indiscutabil, deși subiectiv, al acestui tip de vopsea este că poate fi atât lucios, cât și mat, în ceea ce privește gradul de luciu. Dezavantajele acestui material includ o parapermeabilitate scăzută, prezența mirosului (până când se usucă) și un timp de uscare mai lung – cu aproximativ 3 ore înainte de aplicare și aproximativ o zi până la gata de utilizare..

Smalțul conține ca lac de alchid liant – fie pentafalic, fie glifal, – un solvent (spirit alb), desicant (accelerator de uscare) și pigmenți.

Principalii indicatori ai materialului sunt puterea de ascundere, adică consumul de vopsea pe metru pătrat de suprafață și vâscozitatea de lucru. Acesta din urmă afectează calitatea culorii. De exemplu, dacă vopseaua este lichidă, atunci rămân pete pe suprafață, dacă este groasă, există urme de perie. Prin urmare, smalțul gros este diluat cu un solvent. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că tonul vopselei se va schimba. Pentru a evita acest lucru, se aplică două straturi: primul cu vopsea diluată, al doilea cu vopsea obișnuită. Aproape orice material poate fi vopsit cu emailuri alchidice, pregătind anterior suprafața cu un grund și chit.

În ciuda prețului scăzut, vopselele în ulei sunt semnificativ inferioare ambelor emailuri alchide în ceea ce privește duritatea filmului, estetica și puritatea culorii, iar vopselele cu dispersie a apei în ceea ce privește rezistența la apă și rezistența la abraziune, în plus, acestea se usucă mai mult. Structura acestui material este similară cu structura vopselelor alchide, numai uleiul de uscare este folosit ca liant în vopselele cu ulei. Este fabricat pe baza de uleiuri naturale (de exemplu, floarea soarelui). Calitatea vopselei în sine depinde în mare măsură de calitatea uleiului de uscare. Cu toate acestea, uleiul de uscare care nu este rezistent la lumina ultravioletă nu poate fi în niciun fel un liant durabil, razele solare mai devreme sau mai târziu vor „distruge” acoperirea.

Liantul vopselei este uleiul, care se usucă în timpul procesului de oxidare. Poate fi ulei de in, lac de ulei de in, rășină alchidă saturată de ulei sau un amestec de diferite uleiuri. Uleiul de in este un liant cu greutate moleculară mică, care pătrunde perfect în lemn, formând o peliculă densă impermeabilă. Vopselele cu ulei de in au un conținut ridicat de solide. Acest lucru se datorează faptului că uleiul de in nu are nevoie de solvenți ca liant și, prin urmare, conține o cantitate minimă de compuși volatili..

Avantajul materialelor petroliere este un grad ridicat de umplere și consum redus. Sunt excelente ca grunduri, de exemplu pentru tratarea plăcilor înainte de vopsire.

Conform GOST-urilor, sunt produse vopsele în ulei ale următoarelor mărci (în funcție de tipul de substanță filmantă):

MA-021 – pe ulei natural de uscare;
MA-025 – pe uleiul de uscare combinat;
GF-023 – pe ulei glifal;
PF-024 – pe lac pentafatic.

În cazurile în care vopselele cu ulei conțin un singur pigment colorant în compoziția lor, cuvintele „vopsea” sunt înlocuite de numele colorantului, de exemplu, „ocru”, „plumb roșu” etc. condițiile de utilizare sunt folosiți indici suplimentari:

B – nici o soluție volatilă
ÎN – pentru diluarea apei
VD – pentru apă dispersată (pe bază de apă)
OD – pentru organodispersate
P – pentru pulbere

Pentru vopselele în ulei, în loc de un număr de serie, se pune un număr care indică din ce ulei de uscare este făcut:

1 – natural
2 – „OKSOL”
3 – glyphthalic
4 – pentaphthalic
cinci – combinate

Vopselele gata de utilizare sunt vândute ambalate în containere de 0,5-3 litri. Etichetele indică scopul vopselei, culoarea, consumul la 1 mp. suprafețe cu un strat și două straturi, diluanți utilizați și alte caracteristici. Urmați aceste orientări strict.

Înainte de a continua descrierea unor tipuri de vopsea în ulei, observăm că acest material de vopsea și lac este supus unei clasificări destul de stricte în conformitate cu standardele GOST. Prin urmare, vopselele în ulei nu au nume individuale. În funcție de sfera de aplicare a acestora, acestea sunt desemnate prin abrevierea literelor și numerelor despre care am vorbit mai sus. Alegerea vopselei în ulei se face de obicei după cum urmează. În primul rând, scopul vopselei este determinat, apoi fac o alegere în favoarea unuia sau altui producător, ținând cont, desigur, de factorul de preț.

CUM SĂ DECODEAZĂ PUBLICA?

Liantul pentru materialele alchide este o rășină alchidică. Rășinile alchidice sunt realizate în principal prin gătirea uleiurilor vegetale – semințe de in, ulei înalt, soia și altele – împreună cu acizi alcoolici și organici sau anhidride acide. Ca și uleiurile, rășinile alchidice se usucă prin oxidare. Cu cât conținutul de grăsime (procentul de ulei) al rășinii alchidice este mai mare, cu atât vopseaua este mai elastică. Viteza de uscare a rășinilor alchidice este reglată de aditivi speciali – desicantele.

Selectarea tipului de ulei poate influența timpul de uscare, culoarea și luciul lacului alchid. De regulă, vopselele și lacurile pe lacul alchid se caracterizează prin ușurință de aplicare și rezistență la intemperii mai mare comparativ cu vopselele în ulei. Materialele alchidice se usucă mai repede, nu se micșorează când sunt uscate, nu se îngălbenesc și, spre deosebire de vopselele în ulei, practic nu se creează.

Vopselele Alkyd protejează în mod tradițional toate tipurile de suprafețe de uzură atât în ​​interiorul cât și în afara clădirii (uși, rame pentru ferestre, mobilier, radiatoare etc.). Vopselele alchidice pot rezista la curățarea umedă cu detergenți convenționali. Sunt folosite pentru vopsirea pereților și a tavanelor în bucătării și băi. Dacă doriți să obțineți un finisaj lucios, aceste vopsele sunt de asemenea alese..

Dar totuși, vopselele pe bază de solvenți organici sunt folosite destul de rar în interior. Acest lucru se datorează faptului că, deși spiritul alb cu un nivel scăzut de toxic este utilizat ca solvent în vopselele moderne cu solvent, toate sunt inferioare vopselelor pe bază de apă din punct de vedere ecologic. După tradiție, ele sunt folosite și din cauza prețului lor scăzut, mai ales ca email pentru metal. Utilizarea vopselelor alchide în interior este justificată atunci când este necesară obținerea de culori luminoase, saturate. Adesea pictează pereții în bucătării, băi și alte încăperi cu umiditate ridicată..

Este destul de simplu să înțelegem produsele producătorilor ruși (inclusiv țările CSI). Cert este că emailurile sunt clasificate strict în funcție de GOST-uri. Fiecare primește un nume specific sub forma unui cifru, de exemplu, „Enamel PF-120 alb mat”. Primul cuvânt indică direct tipul de material și nu este necesară aici o decodare specială (lac, email, grund etc.). Următoarele două, uneori, trei litere majuscule sunt prescurtarea pentru agentul de formare a filmului folosit ca bază. În cazul nostru, PF înseamnă „pentafalic”. GOST definește aproximativ 40 de nume ale diferiților formatori, considerați cele mai „populare”.

Email general GF-230 (glifatic) destinat lucrărilor interioare, cu excepția pardoselilor de vopsit. Înainte de utilizare, se diluează la o consistență de vopsea cu spirit alb, terebentină sau amestecul lor. Este produs în 21 de culori: fildeș, cremă, lămâie etc. Opacitatea depinde de culoare și variază între 30 și 130 g / m2. Aplicați prin perie, role sau pistol pulverizator. Timp de uscare – 24 ore. Perioada de valabilitate – 12 luni de la data fabricației.

Email PF-133 (pentafalic) Se folosește pentru vopsirea suprafețelor prefabricate sau metalice în 2 straturi. În climatele temperate, își păstrează proprietățile de protecție timp de cel puțin cinci ani. Înainte de utilizare, se diluează până la o consistență a vopselei cu solvent, xilen sau un amestec al unuia dintre ele cu benzină solvent. Produs în 15 culori: crem, verde, albastru, etc. Se aplică cu o perie sau pistol spray. Acoperirea depinde de culoare și variază între 20 și 120 g / m2. Timp de uscare – 2 ore.

Email email PF-115 utilizat pentru vopsirea metalului, lemnului și a altor materiale care sunt expuse la intemperii. Se aplică în 2 straturi. Păstrează proprietățile de protecție în climatele temperate cel puțin cinci ani. Înainte de utilizare, se diluează până la consistența vopselei cu spirit alb, terebentină sau amestecul lor într-un raport 1: 1. Fabricat în 24 de culori: alb, bej, galben etc. Opacitatea smalțului depinde de culoare și variază între 30 și 120 g / m2. Se aplică cu o perie sau pistol pulverizator. Timp de uscare de la 8 la 24 de ore. Perioada de valabilitate – 12 luni de la data fabricației.

Smalt PF-223 Se folosește pentru vopsirea lemnului și metalului în interior pe sol și fără acesta. Diluat pentru a vopsi consistența cu solvent benzină, xilen, solvent sau amestecul lor. Emailul este produs în 17 culori. Acoperirea sa depinde de culoare și variază între 20 și 240 g / m2. Timpul de uscare pentru acest email este de la 30 la 36 de ore. Perioada de valabilitate – 6 luni de la data fabricației.

Email email PF-253 Este destinat acoperirii podelelor pe suprafețele pregătite în 2 straturi cu o perie. Diluat cu benzină solvent sau terebentină. Timpurile de uscare sunt diferite, în funcție de grosimea stratului aplicat și de condițiile de temperatură.

Email email PF-126 vândut complet cu un desicant NF-1 (pentru 100 de ore de greutate vopsea 4 ore de agent de uscare care accelerează întărirea). Se aplică cu o perie sau o rolă în 2 straturi cu uscare intermediară în 30 de minute. Suprafața este amorsată cu smalț diluat, mai subțire – spirit alb.

Emailuri GF-230 și PF-560 disponibil în diferite culori. Condițiile pentru prepararea suprafeței și expunerea sunt aceleași ca pentru emailul PF-126. Diluanți – spirit alb, terebentină, RS-2. Puteți adăuga până la 5% desicant (# 64).

Email pentru podea PF-226 peste vopselele de acest tip (PF-253) prezintă avantaje în ceea ce privește duritatea, rezistența la apă, rezistența la uzură, puterea ascunzătoare și timpul de uscare al filmului. Smalțul dă o suprafață strălucitoare și se usucă complet în 24 de ore.

Email email FL-254 produs pe lac de ulei fenolic și folosit pentru vopsirea podelei. Are indicatori de calitate superiori în comparație cu emailurile pentaftaice din punct de vedere al vitezei de uscare, duritate, luciu, rezistență la uzură.

Smaltul alb PF-14 este produs în special pentru tâmplăria de vopsire (ferestrele ușilor). Avantajul său este că vopseaua nu se scurge de pe suprafețe verticale, se aplică ușor cu o perie sau o rolă în 1 strat și se usucă la temperatura camerei timp de 30 de minute.

Următorul cod este prima cifră după liniuță. Indică scopul și condițiile de operare preferențiale pentru vopsele și lacuri. Numerele de la 1 la 9 sunt descifrate după cum urmează:

1 – rezistentă la intemperii
2 – rezistență la intemperii limitată (funcționată sub copertină și în interior, atât încălzită cât și neîncălzită)
3 – conservare protectoare (destinată așa-numitelor acoperiri de conservare, care sunt utilizate pentru a proteja produsele metalice împotriva coroziunii pentru o perioadă scurtă de timp, de exemplu, în timpul transportului de la producător la locul de operare, stratul de conservare este de obicei îndepărtat înainte de punerea în funcțiune a produsului)
4 – impermeabil (acoperirea formată din acest material este rezistentă la apa fierbinte)
cinci – speciale (de exemplu, acoperiri strălucitoare la întuneric sau sperie rozătoarele) 6 – rezistent la ulei și benzină (prezintă rezistență la produsele petroliere)
7 – rezistent chimic (rezistență la gaze și lichide agresive)
8 – rezistent la căldură (acoperirea formată din materialul de vopsire corespunzător va „funcționa” la temperaturi ridicate)
nouă – izolator electric (constantă dielectrică ridicată)

Text: Vitaly Lvova