Beneficiile de acoperire cu praf

Unul dintre avantajele principale este absența solvenților. Într-o peliculă aplicată prin tehnologie lichidă, cu îndepărtarea intensivă a solvenților, se formează pori, care provoacă deteriorarea aderenței și apariția prematură a coroziunii sub film.

Acoperirea cu pulbere are o contracție mai mică și o porozitate mai mică a filmului. În vopselele sub formă de pulbere, o gamă extinsă de lianți este utilizată datorită utilizării agenților de film care nu sunt solubili în solvenți, de exemplu, polietilenă, poliamide, fluoroplastice. Acest lucru face posibilă obținerea de acoperiri ieftine cu rezistență chimică și atmosferică ridicată. Tehnologia pulbere exclude astfel de operații complexe precum controlul vâscozității vopselei și reglarea fină a acesteia la valoarea dorită. Vopselele pulbere sunt furnizate exclusiv sub formă uscată, gata de utilizare, ceea ce asigură atât economii cât și o stabilitate mai mare a calității acoperirilor rezultate. Se obțin economii semnificative în costul solvenților, care în vopselele lichide nu acționează decât ca purtători pentru substanțele filmate. Cantitatea de solvenți din vopsele și lacuri lichide ajunge la 50%. Economii suplimentare – consumul redus de energie pentru evaporarea solventului și eliminarea vaporilor de cuptor se realizează cu ajutorul cuptoarelor de polimerizare cu clopot și cu transportor vertical foarte economice.

Utilizarea tehnologiei de acoperire cu pulbere îmbunătățește condițiile de muncă sanitare și igienice. Tehnologia de acoperire cu pulbere este ecologică. Aproape 100% din materialul consumabil (vopsea) este transferat produselor. Concentrația substanțelor volatile eliberate din vopsea în timpul procesului de polimerizare nu atinge concentrația maximă admisă chiar și în interiorul cuptoarelor de polimerizare.

Economii semnificative provin din perioade mai scurte de întărire datorită ratelor mari de formare a peliculei din topitori și pentru că uscarea unui strat de pulbere cu un singur strat se realizează o dată comparativ cu uscarea multiplă în cazul acoperirilor convenționale cu mai multe straturi. Acoperirea cu pulbere se curăță în 30 de minute până la 30 de secunde, în funcție de tipul de vopsea și modul de încălzire al produsului. După răcire, produsul este gata de utilizare sau prelucrare ulterioară. Este posibil să se obțină acoperiri groase cu un singur strat (datorită conținutului de 100% solide) în locul acoperirilor multistrat mai scumpe în cazul vopselelor lichide. Întregul ciclu de obținere a unui strat de pulbere finalizat pe un produs poate dura mai puțin de 30 de minute. Învelișul lichid se formează în câteva ore.

Reducerea costurilor de menținere a suprafeței de producție a zonei de acoperire cu pulbere atinge 90% datorită eliminării uscării cu aer (un produs acoperit cu vopsea pulbere poate fi introdus direct în cuptor fără expunere la aer), un număr mic de etape de procesare și o nevoie mai mică de spații de depozitare. O suprafață automată de acoperire cu pulbere permite timp de o oră să picteze produse cu o suprafață totală mai mare decât suprafața ocupată de această zonă. O astfel de eficiență a utilizării zonelor de producție cu vopsea lichidă este de neatins. Datorită rezistenței ridicate a acoperirilor cu pulbere, deteriorarea produselor pictate în timpul transportului este minimizată și, prin urmare, costurile de ambalare sunt reduse, menținând în același timp prezentarea produselor. Un alt aspect economic este rezistența chimică crescută și proprietățile fizice și mecanice ale acoperirilor. Zeci de mii de kilometri de conducte de portbagaj din întreaga lume sunt acoperite cu vopsele de pulbere de protecție.

Procesul de acoperire cu pulbere are mai multe avantaje operaționale. Una dintre ele este curățarea ușoară a echipamentelor de pulverizare. Îndepărtarea pulberii uscate este mult mai ușoară decât îndepărtarea straturilor de vopsea lichidă. Timpul de tranziție de la o culoare la vopsea la alta într-o linie transportoare de acoperire cu pulbere durează de la o oră la o schimbare și până la 95% din vopseaua colectată în timpul procesului de curățare a echipamentului este reciclabilă. Vopseaua pudră, care nu s-a așezat pe produs în timpul procesului de aplicare, este colectată într-un recuperator, în timp ce nu își pierde proprietățile și este reutilizată după cernere și uscare. Tehnologia pulberilor se caracterizează, în general, prin pierderi reduse de vopsele sub formă de pulbere (1-2%), în contrast cu vopsele și lacuri lichide (până la 50%). În timpul aplicării electrostatice, pulberea tinde să fie distribuită uniform pe suprafețele plane ale produsului și într-un strat puțin mai gros, ceea ce îmbunătățește calitatea acoperirii, pe colțurile și marginile ascuțite ale produsului. Grosimea neuniformă admisă a stratului de pulbere aplicat, care nu afectează proprietățile decorative și de protecție ale acoperirii, se află într-o gamă foarte largă de la 20 până la 200 microni. Nu se scurge vopsea sau se încrețește forma filmului, ceea ce reduce cerințele pentru controlul aplicării vopselelor sub formă de pulbere și permite un proces de vopsire complet automatizat. Cu vopsea sau retușare manuală, este posibil să corectați cu ușurință defectele de acoperire înainte de întărire. Dacă se constată un defect, cum ar fi scame aderente, pulberea este periată sau aruncată cu un jet de aer comprimat și reaplicată.

Tehnologia pulberilor este cea mai utilizată pe scară largă pentru vopsirea produselor și structurilor metalice în serie. De exemplu: discuri cu roți și caroserii, profile din aluminiu, rame și accesorii pentru mobilier, fitinguri pentru construcții, plăci metalice, conducte și fitinguri pentru conducte de apă și gaze, piese și mecanisme pentru mașini, pompe electrice, dulapuri electrice, biciclete, ustensile și instrumente de grădină … Direcții promițătoare de utilizare tehnologii de acoperire a prafului: mașini și mecanisme agricole, elemente ale utilităților subterane urbane, mașini de construcție etc.