Conținutul articolului
- Tipuri de compuși de reparație
- Cum să alegeți un compus de reparație
- Nivelând podeaua
- Repararea găurilor pe podea
- Repararea fisurilor
Poleuri, așchii, fisuri – toate acestea se pot întâmpla cu orice suprafață de beton. În acest articol vă vom spune cum și cu ce amestecuri puteți repara betonul.
Tipuri de compuși de reparație
Betonul este cunoscut pentru rezistența, fiabilitatea și durabilitatea sa. Cu toate acestea, sub influența diverșilor factori, în timp, începe să se deterioreze. Motivul pentru aceasta poate fi un stil de proastă calitate, nerespectarea proporțiilor componentelor, un mediu extern agresiv, deteriorarea mecanică. Defectele pot fi eliminate cu ajutorul compușilor speciali pentru reparații..
Pentru a pregăti compoziția, trebuie să amestecați amestecul de reparație uscată cu apă. O opțiune este posibilă folosind aditivi speciali care îmbunătățesc unele dintre caracteristicile betonului. Compușii pregătiți sunt folosiți pentru repararea podelelor, pereților, scărilor, podurilor, drumurilor și a altor structuri de beton.
Toate amestecurile de reparații pot fi împărțite condiționat în funcție de scopul lor:
- pentru repararea structurilor din beton portant, cum ar fi coloane, grinzi, plăci de podea;
- pentru repararea drumurilor și podelelor din beton;
- pentru a proteja structurile de beton de coroziune.
Există o gamă destul de largă de compuși de reparație cu proprietăți diferite pe piață, de la diverși producători autohtoni și la nivel mondial. În consecință, calitatea și categoria lor de preț pot diferi destul de semnificativ..
Mortarele de reparație trebuie să asigure o aderență ridicată la beton, antirid și compatibilitate absolută cu acesta. Cu ajutorul lor, capacitatea de rulare a structurilor este restabilită, rezistența la apă, rezistența la îngheț și rezistența betonului sunt crescute. În plus, acestea trebuie să fie accesibile și fezabile din punct de vedere economic..
Conform experienței internaționale și interne, s-a dovedit că utilizarea amestecurilor de reparații este mai eficientă decât utilizarea mortarelor tradiționale de ciment-nisip.
Amestecurile de reparație pentru beton sunt împărțite în tixotrop și turnat. Primele sunt utilizate pentru suprafețe verticale, cele din urmă pentru cele orizontale. Este posibilă creșterea proprietăților de armare cu ajutorul fibrelor.
Cum să alegeți un compus de reparație
Câțiva factori influențează alegerea compoziției reparației:
- tipul daunelor
- dimensiunea defectului
- Conditii de operare
Există trei tipuri principale de lucrări de reparații:
- întărirea suprafeței de beton
- nivelarea suprafeței de beton
- reparație fisuri
Pentru a consolida betonul, care transportă sarcini grele și are o suprafață fragilă (șapă, plăci de podea), se utilizează de obicei grunduri de penetrare profundă.
Cel mai frecvent tip de reparații din beton este nivelarea denivelărilor. Etanșarea suprafețelor verticale se realizează cu mixuri uscate tixotrope. Aderă perfect la suprafață, aderă bine la ele și nu se estompează. Au contracții minime și caracteristici ridicate din punct de vedere al rezistenței, rezistenței la apă și îngheț..
Zonele critice necesită adăugarea de fibre armate cu fibre. Reparațiile rapide sunt prevăzute cu compuși speciali. Timpul lor de solidificare este de până la 6 ore. Dar au o limitare a grosimii stratului – până la 30-40 mm.
Suprafețele orizontale sunt nivelate cu amestecuri de turnare. Sunt mai lichide și, din această cauză, sunt pur și simplu turnate la suprafață. Amestecul se instalează rapid, are o contracție minimă și este destul de durabil. Un strat poate fi pus până la 10 cm grosime.
Amestecurile de nivelare sunt, de asemenea, utilizate pentru a repara fisurile din beton.
Alegerea compoziției de reparație este influențată de condițiile de operare ale structurii. Dacă este necesar, la amestec se pot adăuga componente care îmbunătățesc diverse proprietăți, de exemplu, rezistența la apă sau solidificarea rapidă.
Cei mai cunoscuți producători de amestecuri de reparații – BASF, MAPEI, SIKA, din limba rusă – „Lakhta”, „Alit”, „Consolit”, „SpetsRemSmes”.
Nivelând podeaua
Pentru nivelarea podelei, este necesar să se pregătească o șapă de nisip de ciment. Suprafața de beton este curățată în prealabil de praf și tratată cu un grund. După aceea, se determină cu punctul în care va fi nivelat podeaua, se instalează balize în funcție de nivelul laserului.
În continuare, se toarnă șapă. Înălțimea maximă nu trebuie să depășească 35-40 mm. Mortarul preamestecat este turnat la suprafață și nivelat cu o spatulă. În a doua zi, balizele sunt îndepărtate și cusăturile sunt sigilate cu o soluție de frecare..
Șapa trebuie să se usuce bine. Aceasta poate dura până la 2 săptămâni. Șapa este acoperită cu o peliculă, iar suprafața în sine este umezită periodic cu apă. Datorită acestui fapt, va deveni mai puternic și nu va fisura..
Suprafețele orizontale pot fi reparate folosind un compus auto-nivelant. Sunt utilizate în prezența unor defecte mici și a zonelor inegale. Rezultatul utilizării este o suprafață perfect plană.
Pentru nivelarea podelei folosesc următoarele amestecuri: VOLMA-Leveling Express (cost – 14 ruble / kg), Vetonit-2000 (17 ruble / kg), KESTONIT 97 (39 ruble / kg).
Repararea găurilor pe podea
La începutul lucrului se fac mici tăieturi în jurul pagubelor cu un disc sau râșniță cu diamant. Apoi, resturile de beton deteriorate sunt îndepărtate cu o dalta și un perforator, suprafața este curățată de praf. Pentru o mai bună aderență a compoziției la beton, se aplică pe suprafață un primer epoxidic special.
După aplicarea mortarului, este necesar să îndepărtați excesul acestuia și să nivelați suprafața folosind o bandă. După uscare completă, compoziția devine cât mai puternică. Zona sigilată este șlefuită.
Următoarele amestecuri sunt potrivite pentru etanșarea găurilor: IVSIL EXPRESS-BASIS (cost – RUB 10 / kg), Thomsit RS 88 (RUB 30 / kg), LAKHTA Rapid Repair (80 RUB / kg).
Repararea fisurilor
Fisurile apar în beton din diverse motive. În timp, pot crește, distrugând întreaga structură. Acest defect trebuie reparat..
Fisurile verticale sunt reparate prin injecție. Când se utilizează metoda de injecție, compoziția este pompată în fractură folosind echipamente speciale – un ambalator.
Fisurile de suprafață, care se formează de obicei pe suprafețe înclinate și orizontale, sunt reparate prin saturație. În acest caz, fisurile sunt impregnate cu un amestec fără presiune..
Există o altă metodă pentru eliminarea fisurilor. La începutul lucrării, fisura este tăiată cu 25-50 mm adâncime și 10-20 mm lățime. Excesul de beton trebuie îndepărtat și fisura aruncată din praf și murdărie. Kerf-ul este umplut cu mortar de reparație. În cazul în care betonul se sfărâmă, merită să folosiți un amestec mai bun, dacă practic nu produce praf, va face un produs mai ieftin..
Pentru repararea fisurilor, se pot utiliza următoarele amestecuri: compusul de reparație de bază LAKHTA (cost – 57 ruble / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 ruble / kg), Sika Monotop 612 (86 ruble / kg).
Tabel comparativ cu caracteristicile tehnice ale amestecurilor de reparație uscată:
Parametrii „Compoziția de reparație de bază LAKHTA” BASF MasterEmaco S 488 Sika Monotop 612 Consum material, kg / dm3 1,6-1,7 1.9 2.11 Consumul de apă, l / kg 0,13 .145-1.6 .1-.115 Rezistența legată la beton după 28 de zile, MPa, nu mai puțin 1.5 2.5 1,5-2,5 Rezistență flexibilă după 28 de zile, MPa, nu mai puțin 8 8 7-9 Marcaj impermeabil nu mai puțin de W12 W16 W16 Temperatura de aplicare, ° C de la +5 la +35 de la +5 la +50 de la +5 la +35 Cost, freca / kg 57 33 86 Principalele caracteristici tehnice prezentate în acest tabel vă vor ajuta să alegeți cel mai bun amestec de reparații pentru nevoile dvs..
Amestecul de reparație beton selectat corect și lucrările de calitate garantează un rezultat final excelent.
Întrebarea mea ar fi: „Care sunt cele mai frecvente probleme întâlnite la amestecurile pentru beton și cum pot fi reparate?”