Polyurea: o revoluție în impermeabilizare sau doar un alt mit

Conținutul articolului

• Caracteristicile acoperirilor poliureale
• Domeniul de aplicare al poliureei
• Beneficiile Polyurea în comparație cu izolarea tradițională
• Dezavantajele poliureei și restricțiile de utilizare
• Rezistență insuficientă la radiațiile UV
• Rezistență chimică moderată
• Costul ridicat al materiilor prime
• Echipamente scumpe de pulverizare
• Polyurea pură sau hibridă
• Caracteristici ale aplicării stratului de poliurea
• Cât costă acoperirea cu poliurea

În acest articol, veți afla despre un material de impermeabilizare modern – poliurea. Se vor avea în vedere principalele caracteristici ale acoperirilor din poliurea, zona de aplicare, precum și avantajele și dezavantajele acestui material în comparație cu impermeabilizarea tradițională..

Poliurea (poliuria, poliurea) este o acoperire monolitică groasă, foarte elastică, care este un film. Se formează prin pulverizarea pe suprafață a unui sistem cu două componente extrem de reactiv. La prima vedere, poate părea că produsul nu este foarte diferit de poliuretan. Într-adevăr, există o oarecare asemănare în structura lor, dar poliurea este o acoperire complet diferită, cu proprietăți unice de performanță. Conține două componente: izocianat și rășină.

Ca a doua, se folosesc polieter amine, la capetele cărora există grupe amino foarte active. Rata lor de reacție cu izocianatul este foarte mare, chiar și pe suprafețe foarte reci și nu este necesar un catalizator. În comparație, poliuretanii au aceeași compoziție cu două componente. Dar în loc de polietere amine, se folosesc poliesterii. Este nevoie de timp și de un catalizator pentru a accelera procesul pentru a reacționa cu izocianatul. De aceea, filmul poliuretanic are timp să obțină defecte în procesul de formare, ceea ce afectează serios funcționarea ulterioară. Sistemul poliurea este complet lipsit de acest dezavantaj..

Caracteristicile acoperirilor poliureale

Compoziția poliurea determină caracteristicile sale:

1. Rezistență și elasticitate ridicată. Rezistența la tracțiune a materialului este de aproximativ 38,5 MPa. În același timp, polimerul este caracterizat prin cea mai mare rezistență la uzură, depășind cu mult chiar și standardele pentru plăci ceramice pentru pardoseală..
2. Materialul nu conține solvenți. Este complet solid cu un conținut de 100% solide. Ceea ce face posibilă poliurea să îndeplinească cele mai stricte cerințe de siguranță și de mediu.
3. Cea mai mare viteză de întărire de aproximativ 10-20 secunde și reactivitatea bună a substanței permite stropirea stratului în diferite condiții. În acest caz, umiditatea aerului nu contează, iar temperatura trebuie să depășească -28 ° C. Conținutul de umiditate al substratului poate afecta doar aderența filmului, dar nu și calitatea acestuia. Puteți începe funcționarea într-o oră.
4. Polyurea formează o țesătură monolitică fără sudură, cu o grosime dată, în medie de la 0,4 mm pe pas. O acoperire fără picurare se potrivește pe planurile orizontale și verticale ale oricărei configurații.
5. Folia pulverizată rezolvă problemele legate de umiditate, uzură și protecția la coroziune.
6. O aderență excelentă la aproape toate materialele utilizate în construcții. Excepții – PTFE și Teflon.
7. Rezistență bună la diverse substanțe chimice. Poliurea alifatică capabilă să reziste la efectele nocive ale radiațiilor UV.
8. Securitate ridicată la incendiu: materialul practic nu arde și se caracterizează prin capacitatea de auto-stingere.
9. O gamă largă de culori de acoperire, permițându-vă să o utilizați ca decor.
10. Durabilitatea și buna întreținere a filmului polimeric.

Domeniul de aplicare al poliureei

Polyurea are o gamă largă de aplicații. Proprietățile de impermeabilizare foarte bune ale polimerului sunt utilizate la construcția diferitelor structuri pentru izolarea umezelii a diferitelor tipuri de acoperișuri, fundații, subsoluri, beci, subsoluri, buncăruri, etc. Ca strat de impermeabilizare poate fi aplicat la orice rezervoare și containere: colectoare, bazine, acvariu iazuri.

Ca acoperire rezistentă la coroziune și, în același timp, izolantă împotriva umidității, poliurea este folosită la construcția de stâlpi, pasaje, conducte, tuneluri, nave fluviale și maritime, stâlpi, chei și poduri. În aceleași scopuri, este pulverizat pe pereții interiori de rezervoarele de gaz și petrol..

Polimerul așezat pe geotextil este utilizat ca o acoperire de membrană fără sudură pentru rezervoarele și gropile de sedimentare a pământului. Materialul este folosit și la construcția instalațiilor de epurare și de canalizare..

Pentru lucrările de impermeabilizare, polimerul este utilizat în construcția drumurilor.

Ca material rezistent la coroziune și abraziune, poliurea este utilizată în amenajarea spațiilor de parcare, acoperiri de protecție pentru mașini, corpuri de camioane, echipamente de concasare și minare, acoperiri de podea.

Ca decor și un strat protector pentru structuri din compuși poroși, poliurea este folosită pentru a crea obiecte pentru divertisment și recreere, sculpturi și obiecte de artă..

Opțiunile enumerate reprezintă o mică parte din gama largă de utilizări posibile ale unei acoperiri unice.

Beneficiile Polyurea în comparație cu izolarea tradițională

Avantajele noului material sunt vizibile cel mai clar în faza de instalare. Majoritatea acoperirilor polimerice obișnuite, cauciucul, poliesterul, epoxidicul etc. sunt așezate în mai multe straturi, ceea ce necesită o lungă uscare intermediară. În funcție de temperatura mediului, care ar trebui să fie doar pozitivă, materialul durează complet câteva ore sau chiar zile..

Polyurea vă permite să aplicați lățimea dorită a filmului într-o singură trecere. Acoperirea poate fi utilizată la maximum o oră după instalare. Influența negativă a factorului sezonier în timpul lucrărilor de construcție este minimizată datorită sensibilității scăzute a polimerului la temperatura bazei și a mediului. Există experiență de acoperire cu succes a substraturilor reci cu absorbție de căldură ridicată, de exemplu, oțel la o temperatură de -20 ° C.

Stropirea convențională din poliuretan este extrem de sensibilă la umiditate și necesită multe restricții de instalare. Poate fi aplicat numai pe un substrat bine uscat care este la cel puțin 3 ° C deasupra punctului de rouă. În acest caz, umiditatea relativă nu trebuie să fie mai mare de 80%. În timpul lucrărilor de instalare, componentele amestecului de lucru trebuie protejate în mod fiabil de contactul cu umiditatea conținută în atmosferă. Nerespectarea tuturor acestor condiții duce la deteriorarea acoperirii, care se manifestă sub formă de micropore, spumare, cratere, bule și mici găuri..

Dacă luăm în considerare viteza reacției de întărire a poliureei, atunci aceasta este foarte mare. În asemenea condiții, reacția laterală a izociantului, una dintre componentele acoperirii, cu apă pur și simplu nu are timp să treacă. Astfel, este posibil să se prevină apariția dioxidului de carbon și, în consecință, deteriorarea acoperirii. O astfel de sensibilitate scăzută a poliureei la umiditate îi permite să fie așezată cu o calitate înaltă în astfel de condiții când alte materiale sunt pur și simplu nefuncționale..

Să comparăm tradiționalul acoperiș îmbrăcat cu bicrost și acoperirea din elastomer poliurea. Bikrost este un material care este un panou durabil pe care se aplică un amestec de liant pe bază de bitum și diferite umpluturi. Durata sa de serviciu nu este mai mare de zece ani. Întrucât poliurea poate fi utilizată mai mult de 50 de ani. Când instalați bikrost, este necesară utilizarea focului deschis. În medie, poate fi stabilit maximum 300 de metri pătrați pe zi. m din materialul depus. Nu este nevoie de foc deschis atunci când se pune poliurea, dar se folosesc echipamente speciale. Până la 1000 de metri pătrați pot fi acoperite pe zi. m.

Bikrost este mai periculos pentru incendiu, temperatura sa de funcționare, fără a compromite proprietățile, variază de la -30 ° C la +40 ° C. În timp ce pentru poliurea, aceste valori variază de la -60 ° C la +150 ° C. Produsele chimice precum benzina, acetona, uleiul hidraulic, hexanul etc. sunt periculoase pentru materialele convenționale. Bikrost are o rezistență slabă la ele, sunt sigure pentru complexele poliureale. Acoperirea tradițională poate fi instalată numai cu prezența cusăturilor, pulverizată pe care face posibilă obținerea unei suprafețe monolitice. Un acoperiș acoperit cu bicrost nu poate fi folosit ca exploatat. Pulverizarea Polyurea vă permite să transferați acoperișul în categoria exploatată.

Dezavantajele poliureei și restricțiile de utilizare

Constructorii nu sunt la curent cu acoperirile ideale, iar poliurea nu face excepție. Există anumite dezavantaje care limitează utilizarea acestuia..

Rezistență insuficientă la radiațiile UV

Această calitate nu este caracteristică tuturor materialelor. Poliurea este împărțită în două grupuri. Costul alifatic mai mare este mai puțin sensibil la razele UV. Materialele create pe baza sa practic nu pierd culoarea. În cazurile în care aspectul obiectului este important, se folosește acest tip de acoperire. Polureea aromatică diferă într-un cost mai democratic, însă își schimbă culoarea în timpul funcționării. Aceasta este o problemă pur cosmetică și nu afectează performanțele acesteia. Pentru a reduce efectul negativ atunci când utilizați material aromatic, încercați să alegeți culori mai închise ca acoperire decorativă – gri, maro, negru etc..

Rezistență chimică moderată

Acizii minerali concentrați, precum și unii solvenți precum benzenul, acetona, toluenul, antigelul, xilena, lichidul de frână distrug filmul poliurea. Produsele chimice puternic corozive degradează de asemenea materialul. În același timp, polimerul este foarte rezistent la soluții de sare, acid diluat și alcali, produse petroliere și ape uzate, ceea ce determină posibilitățile de utilizare a acestuia..

Costul ridicat al materiilor prime

Componentele pentru producerea de folii poliureaice sunt așa-numitele „lichide A și B”, care sunt furnizate în ambalaje separate. Pentru fabricarea fiecăreia dintre componente, care apare numai în întreprinderi specializate, în funcție de rețeta sa, se folosesc de la 10 la 20 de ingrediente. Toate acestea sunt de obicei scumpe și, mai des, nu sunt produse în Rusia. În consecință, costul produsului final va fi mare.

Echipamente scumpe de pulverizare

Poliurea poate fi aplicată pe substrat doar cu echipamente speciale. Performanța, presiunea și puterea încălzitorului depind direct de modelul unui distribuitor cu două componente. Echipamentul dispozitivului este de asemenea important: prezența furtunurilor încălzite, a unei unități de recirculare și a pompelor de butoi, performanța compresorului, marca pistolului de pulverizare. Costul total al kitului cu piesele de schimb necesare variază de la 27 la 40 de mii de dolari. Numai personalul cu înaltă pregătire poate opera astfel de echipamente. Atribuțiile sale includ nu numai aplicarea unui strat de film cu o lățime dată la baza oricărei configurații, dar și menținerea echipamentelor complexe în stare de funcționare.

Polyurea nu trebuie supraestimat. Are cu adevărat proprietăți unice, dar numai dacă tehnologia aplicării sale este respectată cu strictețe. Reclamele spectaculoase, în care materialul a fost pulverizat pe un substrat nepregătit sau chiar apă și gheață, au oferit poliureei imaginea unei acoperiri „fără probleme”. Acest lucru nu este în întregime adevărat. Materialul necesită o pregătire atentă a bazei pentru pulverizare, în caz contrar, dezamăgirea și pierderile materiale grave nu pot fi evitate.

În primul rând, trebuie să înțelegeți că, la fel ca orice acoperire pulverizată, poliurea nu este capabilă să ascundă defectele bazei. Acesta va sublinia doar toate diferențele și neregulile planului izolat. Dacă este necesară o suprafață plană, aceasta trebuie pregătită în avans. Surprize neplăcute îi vor aștepta pe cei care încearcă să aplice filmul poliurea direct pe substratul poros. De exemplu, sapa de nisip de ciment, beton sau placaj.

Lipsa amorsării preliminare va duce la aderența neuniformă și, ca urmare, la apariția multor defecte sub formă de cratere. Nu este posibil să le „acoperi” chiar și în mai multe treceri ulterioare. Un alt mit este posibilitatea aplicării unui film de poliurea pe oțel umed, neprimit. În general, poliurea poate „ierta” imperfecțiuni minore pe substrat, dar necesită o pregătire de suprafață de înaltă calitate. În caz contrar, aderența de polimer este redusă semnificativ și pot apărea defecte de acoperire..

Polyurea pură sau hibridă

Sistemele Polyurea sunt împărțite în două tipuri: pur și hibrid. Polimerii aparținând primului grup sunt pe deplin inerente tuturor caracteristicilor unice ale poliureei. Cu toate acestea, costul lor este mare. Poliaureele hibride sunt semnificativ mai ieftine, ceea ce le face mai accesibile pentru consumatori. Pierderile parțiale ale unor performanțe, care rezultă din mici modificări în compoziția materialului, nu sunt adesea fundamentale și nu împiedică utilizarea unui înveliș izolant.

Astăzi, cei mai populari hibrizi sunt poliurea și poliuretanul. Sunt utilizate ca izolație, unde pot fi impuse cerințe mai puțin stricte ale stratului de protecție. Astfel de amestecuri diferă într-un dezavantaj semnificativ: poliuretanii care alcătuiesc compoziția lor sunt mult mai activi decât poliurea pură, interacționează cu umiditatea. Astfel, performanța acoperirii se deteriorează oarecum, ceea ce impune anumite restricții privind utilizarea acestuia..

Cu toate acestea, polimerii „mixți” au și un avantaj incontestabil: compoziția amestecului poate fi variată, creând un material cu proprietățile specifice specificate. Pentru a obține caracteristicile dorite, modificările minime ale formulei vor fi suficiente. Rezultatul este o compoziție creată pentru a rezolva probleme specifice, care este foarte importantă pentru condițiile climatice dure caracteristice țării noastre. În funcție de aditivii folosiți pentru producerea complexelor poliureaice, materialul finit poate fi achiziționat:

• scăderea absorbției apei datorită adăugării de repelenți de apă;
• rezistență suplimentară la foc atunci când introduceți substanțe ignifuge;
• elasticitate cu adăugarea de plastifianți;
• creșterea rezistenței la uzură și a durității datorită utilizării de agenți de întărire;
• aderență crescută și elasticitate în cazul adăugării de silicon;
• rezistență suplimentară la mediile chimice agresive.

Costul ridicat al poliureei pure și proprietățile sale excepționale impun utilizarea polimerului în medii dure și extreme, cu umiditate ridicată sau temperaturi scăzute. În timp ce materialele hibride mai economice sunt utilizate mai pe scară largă. O varietate de variante de astfel de sisteme vă permite să alegeți cea mai bună opțiune pentru orice condiții de operare.

Alegerea polimerului este determinată nu numai de funcțiile care trebuie îndeplinite. Proprietățile unei acoperiri hibride, determinate de compoziția sa, afectează nuanțele tehnologiei de aplicare. De exemplu, dacă materialul conține plastifianți sau agenți tensioactivi, aderența între straturi va fi foarte slabă. Prin urmare, filmul trebuie fie aplicat într-un singur strat, fie cu un interval foarte scurt între straturile de pulverizare. Acești factori trebuie luați în considerare la alegerea unui polimer..

Caracteristici ale aplicării stratului de poliurea

Calitatea suprafeței de protecție finisată depinde în mod direct de pregătirea bazei, care trebuie efectuată foarte atent. Dacă este necesar, suprafața este nivelată sau se elimină defecte mari. Se curăță de resturi, praf sau alți contaminanți. Un beton liber și o substanță numită lapte de beton sunt îndepărtate din beton. Caramida este tencuită cu un amestec de nisip-ciment, în timp ce se poate instala o plasă de armare. Este obligatoriu să folosiți un primer care este potrivit în compoziție, în caz contrar, probabilitatea de apariție a unor defecte pe acoperirea așezată este mare..

Apoi puteți începe să pulverizați materialul. Cea mai frecventă metodă de depunere de polimeri, care este utilizată în 95% din cazuri, este pulverizarea folosind echipamente speciale. Operațiunea se desfășoară în mai multe etape:

• componente de încălzire
• furnizarea de componente către camera de amestecare
• prepararea amestecului
• pulverizarea materialului pe bază

Componentele trebuie încălzite separat. Procedura vă permite să reduceți vâscozitatea fiecăruia dintre elementele constitutive ale polimerului, ceea ce face amestecarea cât mai eficientă. Procesul se desfășoară într-o cameră specială de amestecare. Aici sunt create condiții speciale. Presiunea și temperatura atât în ​​interiorul rezervorului, cât și amestecurile furnizate trebuie să fie ridicate, ceea ce asigură un rezultat de calitate. În plus, având în vedere rata mare de reacție a constituenților polimerici, procedura trebuie efectuată cât mai repede posibil..

Pentru a asigura toate aceste condiții, sunt utilizate sisteme speciale de pulverizare cu două componente. Dispozitivul produce o doză precisă de componente, amestecarea și pulverizarea fină a amestecului finit folosind un pistol de auto-curățare echipat cu o cameră de amestec care funcționează sub presiune ridicată. Sistemul trebuie să fie echipat cu furtunuri încălzite lungi, până la 90 m, ceea ce vă permite să implementați rapid complexul și să așezați filmul pe o suprafață mare, fără a muta instalația.

Este important să alegeți echipamentul potrivit. Dispozitivul trebuie să corespundă complet polimerului specific, deoarece fiecare necesită un tip specific de armă, dimensiunea camerei de amestec, indicatori de funcționare a presiunii, temperaturii etc. utilizat în mod tradițional pentru pulverizarea sistemelor mai puțin active, nu este potrivit pentru pulverizarea complexelor poliureale.

Un alt mod de a utiliza polimerul este de mână. Această opțiune nu este foarte frecventă și se folosește doar atunci când pulverizarea este imposibilă dintr-un anumit motiv. Pentru design manual, utilizați o perie sau o rolă și poliuree poliapartice speciale. Conțin esteri care încetinesc oarecum reacția de întărire a acoperirii, ceea ce vă permite să distribuiți compoziția cu o perie. În plus, vă permit, de asemenea, să prelungiți durata de viață a filmului de protecție..

Cât costă acoperirea cu poliurea

Costul poliureei este destul de mare. Depinde de un număr mare de factori și, în primul rând, de compoziția polimerului, care poate fi atât „pur”, cât și hibrid. În plus, costul include, de obicei, lucrările de pulverizare a polimerilor. Prețul acestora variază, de asemenea, în funcție de gradul de complexitate al configurației bazei, de absorbția materialului, de temperatura suprafeței și de mulți alți factori. Astfel, costul mediu pe metru pătrat de film poliurea începe de la 1.500 de ruble.

Dacă comparăm această cifră cu prețul materialelor tradiționale, atunci pentru aranjarea acoperișului folosind același bikrost, excluzând costul izolației termice, în medie, va dura de la 1000 de ruble. pe mp m. Pentru film poliurea va trebui să plătească de la 1500 de ruble. pe pătrat. Cu toate acestea, după cinci ani de funcționare, ținând cont de reparațiile curente necesare, costul acestora devine de aproximativ 1.500 de ruble. pe mp m. Potrivit experților, costul total al unei acoperiri din poliurea poate fi considerat cu 20% mai mic, ceea ce este facilitat de o durată de viață lungă și de proprietăți de înaltă performanță a materialului.

Polyurea este o acoperire izolatoare unică. Rata ridicată de reacție a elementelor constitutive face posibilă obținerea unui film protector cu performanțe excelente, indiferent de condițiile de mediu. În același timp, nu trebuie să uitați de pregătirea competentă a bazei, altfel pot apărea defecte nedorite ale acoperirii. Factorul limitativ în utilizarea polimerului poate fi considerat costul său destul de mare..

Dacă doriți, puteți atenua oarecum acest dezavantaj alegând o compoziție hibridă care are un preț mai accesibil. Cu toate acestea, trebuie să se utilizeze prudență, deoarece costul lucrărilor de aplicare a poliurea este, de asemenea, destul de mare. Trebuie să înțelegeți că echipamentele speciale scumpe necesită investiții, precum și plata personalului înalt calificat care îl deservește. În general, investițiile financiare serioase în amenajarea izolației poliureaice în timp vor fi neapărat remunerate cu durata sa lungă de serviciu, precum și cu caracteristicile unice de performanță..

Intrări similare:

1. O cabană frumoasă construită pentru doar 11.000 de dolari și folosind doar materiale locale – soluția perfectă pentru un pustnic din Oregon care face caiac-canoe Bine ați venit în Forum City! Pe agenda de astăzi discutăm despre o frumoasă căsuță în pădure, construită în stil japonez modern. Ați visat vreodată să aveți o cabană în pădure??...
2. Care este a patra revoluție industrială? Aceasta este o tranziție la producție cu un control inteligent, independent de persoană. Un astfel de sistem însuși răspunde la schimbările externe și trece rapid între fabricarea diferitelor produse. Elementele sale...
3. Cisa pregătește o revoluție de securitate La începutul lunii aprilie, compania italiană Cisa, un producător de renume mondial de sisteme de securitate pentru casă și birou, a prezentat vizitatorilor expoziției Mosbuild 2008 noile sale dezvoltări. Primele probe...
4. Cum să blocați singuri o carte SIM Beeline prin Internet sau de pe un alt telefon Conținutul articolului Este posibil să blocați numărul Beeline Cum să blocați o carte SIM Beeline Cum dezactivați o cartelă SIM Beeline prin telefon Blocarea numărului Beeline în birourile de servicii pentru...

Citește mai mult  Acoperiș metalic: sfaturi pentru selectarea și instalarea unui acoperiș