Conținutul articolului
- Care sunt aditivii din beton
- Mijloace pentru creșterea mobilității amestecului
- Stabilizatori de laminare
- Agenți și sigilii de antrenare a aerului
- INTARZIETORI
- Rezistență crescută la îngheț și hidrofobie
- Aditivi de forță
- Concluzie
Soluția concretă încetează treptat să fie doar un amestec de lapte de piatră și ciment. Industria chimică modernă oferă o serie de compuși care pot îmbunătăți proprietățile de lucru și performanța betonului, care extinde domeniul de aplicare al acestuia. Care dintre ele pot fi achiziționate doar și pe care le puteți face singuri – veți afla astăzi.
Care sunt aditivii din beton
Clasificarea aditivilor din beton este destul de vastă, dar toate soiurile sunt împărțite în două grupe principale. Primul include aditivi care îmbunătățesc calitățile de lucru ale amestecului: stabilirea timpului, mobilitatea, tendința la dezamăgire și altele. Al doilea grup include impuritățile care ajută la optimizarea performanței betonului: rezistența la îngheț, absorbția apei, rezistența, rata de coroziune. Notăm dinainte că multe suplimente au efect combinat.
Se poate face o distincție cu privire la natura acțiunii aditivilor. Unele dintre ele sunt chimice, altele mecanice. Primul tip de aditivi include plastifianți, regulatoare de hidratare și multe altele, aproape toate soiurile lor, principiul funcționării și domeniului de aplicare sunt descrise în catalogul de construcții al Gosstroy SK-4.4.3 și GOST 24211-91. Aditivii mecanici sunt tot felul de microfibre, materiale de umplutură poroasă și particule fin măcinate, al căror efect asupra structurii de beton este cel mai evident și previzibil..
În această recenzie, vom lua în considerare opțiunile pentru înlocuirea aditivilor combinați populari cu acei compuși chimici care sunt disponibili pe piața deschisă și sunt produși de mărci care nu sunt de construcție. Ele sunt destul de potrivite pentru îmbunătățirea celor mai importante caracteristici ale betonului pregătit de sine, dar fără a plăti excesiv pentru o marcă de produs bine cunoscută..
Mijloace pentru creșterea mobilității amestecului
Mobilitatea concretă determină capacitatea sa de a lua forma cofrajului fără formarea de goluri. Pentru a îmbunătăți mobilitatea amestecului, se folosesc tensioactivi (tensioactivi) de tip hidrofil. Acestea sunt, în principal, oleat de sodiu și stearat, care stau la baza detergenților casnici, precum și a sulfitei-drojdiei (lignosulfonat) – deșeuri din industria celulozei, utilizate pe scară largă în producerea amestecurilor de clădiri uscate..
Este posibil să adăugați la beton atât amestecuri care conțin substanțele indicate (săpun lichid sau spălătorie) cât și concentrate lichide / solide. În ultimul caz, problema dozării corecte de aditivi este bine rezolvată. Pentru referință, conținutul de agenți tensioactivi din substanțele chimice de curățare a gospodăriei este de la 35 la 70%, în timp ce ar trebui să procedați întotdeauna din calculul concentrației maxime pentru a nu depăși doza. Ambele tipuri de plastifianți descriși sunt adăugați la beton într-o cantitate de 0,2-0,35% din masa de ciment.
Efectele secundare ale plastifianților sunt în mare parte pozitive. Aceasta este o ușoară încetinire a amestecului, o scădere a raportului apă-ciment cu 10-15% și o ușoară creștere a porozității. Utilizarea corectă a lignosulfonatului permite, menținând, totuși, volumul de apă utilizat, să reducă conținutul de ciment în amestec cu 7-10%, menținând totodată rezistența mărcii.
Stabilizatori de laminare
Stratificarea amestecului de beton constă în depunerea particulelor solide de ciment și umplutură cu creșterea apei la suprafață, ceea ce duce la o lipsă de umiditate pentru hidratare. Practic, betonul se delaminează din cauza vibrațiilor excesive sau la căderea de la o înălțime mare. Aproape toți plastifianții pe bază de surfactanți îmbunătățesc uniformitatea sistemului coloidal al amestecului de beton, cu toate acestea, uneori este necesară o stabilizare suplimentară, de exemplu, atunci când se turnează structuri monolitice masive.
O modalitate de a proteja betonul împotriva dezamăgirii este de a adăuga solide măcinate cu suprafață ridicată, ceea ce face ca praful de ciment să fie mai legat de apă. Exemple de astfel de substanțe sunt funingine, tripoli, caolin și cenușă metalurgică. Este important ca materialele folosite să fie exact măcinate, altfel nu vor fi de mare folos. Astfel de aditivi sunt folosiți în cantități de până la 10-15% din masa de ciment.
În caz contrar, este posibilă realizarea unei stabilizări de înaltă calitate a amestecului de beton prin introducerea unor porții mici de metilceluloză (MC) – până la 0,5% din masa de ciment. Când utilizați ciment din clincher plasticizat, conținutul de MC este redus la jumătate, iar acest aditiv poate fi introdus și în porții mai mici atunci când utilizați un liant de înaltă calitate.
Agenți și sigilii de antrenare a aerului
Plastifianții pe bază de agenți activi de suprafață antrenează bule mici de aer în amestecul de beton, crescând astfel porozitatea betonului. Această acțiune este secundară și are un caracter slab pronunțat, dacă este necesar, porozitatea betonului poate fi semnificativ crescută sau, dimpotrivă, mai densă.
Pulberea de argint este utilizată pe scară largă ca agent de formare a gazelor în doze foarte mici, de 0,02–0,05% din masa de ciment. Dacă doriți, puteți utiliza un hidrofugant organosilicat numit GKZH-94. Pentru a pregăti calitativ un aditiv pentru beton pe bază de acesta, lichidul concentrat trebuie diluat și amestecat complet cu apă într-un raport de 1: 3 până la formarea unei emulsii stabile, iar apoi cu această compoziție, amestecul trebuie adus la consistența dorită. Conținutul final de GKZh-94 concentrat în beton este de aproximativ 2-3% din volumul de apă utilizat.
Dacă este necesar să se facă betonul mai dens, i se adaugă clorură ferică în timpul amestecării la o concentrație de aproximativ 0,1% din masa de ciment. Este unul dintre cele mai frecvente și disponibile pe scară largă substanțe chimice utilizate în gravura PCB. În caz contrar, este posibilă creșterea densității betonului cu ajutorul sulfatului feros sau azotului de calciu mai puțin obișnuit, dar conținutul lor în amestec depinde puternic de calitățile umpluturii de ciment și minerale..
INTARZIETORI
Aproape toți aditivii care cresc porozitatea și plasticitatea betonului încetinesc reglajul, iar aditivii de etanșare contribuie la un flux mai rapid de hidratare. Cu cât mai mult timp rămâne pentru amestec în stadiul inițial de întărire, cu atât rezistența finală a structurii este mai mare. În plus, retarderele de set sunt indicate pentru pregătirea loturilor mari de beton, în special pe vreme caldă, precum și pentru turnarea etapă cu pas a structurilor în vrac pentru a elimina rosturile reci..
Diferitele forme de zahăr sunt principalul mijloc de încetinire a reglării amestecului, dar acest aditiv trebuie utilizat cu precauție extremă. Întârzierea setată normal are loc la o concentrație de aproximativ 0,3–0,5 grame pe litru de apă de amestecare. În doze mai mari, zahărul poate perturba cursul hidratării sau poate face procesul de întărire incomplet. Din aceste motive, în loc de zahăr pur, se folosește melasa cu conținutul său, ceea ce facilitează calculul dozajului..
Uneori, efectul combinat al numeroși aditivi face ca reglarea amestecului să fie prea lentă, ceea ce necesită o hidratare mai rapidă. Pentru a reduce timpul de setare, se folosește un amestec de potasiu și aluminat de sodiu sau bicarbonat de sodiu. Este necesar să amestecați aceste substanțe într-un raport de 4-6: 1, amestecul rezultat se adaugă la cimentul uscat într-o cantitate de 0,5-1% în greutate. Acceleratoarele de reglaj trebuie de asemenea utilizate cu precauție, deoarece acestea pot afecta negativ rezistența betonului..
Rezistență crescută la îngheț și hidrofobie
Se crede pe larg că betonul rezistent la îngheț trebuie să fie în mod necesar dens, deoarece distrugerea structurii are loc în principal datorită extinderii apei în pori. Cu toate acestea, structura închisă a porilor nu provoacă o astfel de vulnerabilitate, dimpotrivă: prezența cavităților microscopice ajută la ameliorarea tensiunilor interne cauzate de deformări termice liniare.
Se poate susține că majoritatea plastifianților și stabilizatorilor care antrenează aerul au un efect benefic asupra rezistenței la îngheț a betonului. În caz contrar, rezistența necesară la temperaturi scăzute poate fi obținută amestecând amestecul în apă cu un conținut de 2-2,5% conținut de sticlă cu calciu. Acest aditiv închide în mod fiabil porii și împiedică formarea de micro-fisuri, datorită cărora absorbția de apă a structurii de beton este semnificativ redusă..
Pentru a putea efectua lucrări de beton la temperaturi negative, pasta de ciment este amestecată într-un amestec de apă cu clorură de nitrit-nitrat-calciu (NNHK). Un astfel de compus nu poate fi preparat independent, este toxic și poate fi utilizat doar pentru amestecuri nehidrofobizate. Cu toate acestea, practic nu există alte alternative pentru betonul de iarnă. Betonul prin utilizarea acestui aditiv păstrează o rezistență crescută la îngheț și în timpul funcționării..
Aditivi de forță
Pentru a consolida structura betonului, acesta este compactat folosind metodele descrise mai sus sau se introduc amestecuri de armare mecanică. Materialul clasic pentru armarea dispersată este fibra minerală, din oțel sau polimer. Cantitatea sa din amestecul de beton poate fi de până la 30% din volumul de umplutură. Fibra este introdusă fie prin amestecare uscată cu ciment înainte de amestecare, fie în porții mici în amestecul gata, cu amestecare mecanizată minuțios.
De asemenea, o creștere a rezistenței apare aproape întotdeauna odată cu adăugarea de plastifianți și stabilizatori. Chiar și agenții de antrenare a aerului au o creștere a rezistenței la compresiune ca efect secundar, porozitatea crescută este compensată de condiții mai bune de întărire a cimentului.
Concluzie
Dezvoltarea industrială a modificatorilor de beton este un proces destul de complex și dureros. Raportul compușilor chimici adăugați nu este determinat de regulile universale, ci de tipul, compoziția și termenul de valabilitate al cimentului utilizat. Tipul de umplutură minerală și impuritățile de praf conținute în acesta sunt, de asemenea, luate în considerare separat..
Colectarea unui „cocktail” cu numeroase componente nu poate fi garantată că efectul lor combinat asupra betonului nu va fi negativ. Chiar și în întreprinderile producătoare de produse din beton, cantitatea și compoziția aditivilor din beton sunt determinate empiric printr-o serie de teste intermediare. Toate acestea sugerează că este mai bine să folosiți modificatori în cantități care sunt, evident, mai puțin decât cele recomandate, să nu ne străduim să pregătim un aditiv universal multicomponent, ci, dimpotrivă, să îmbunătățim doar calitățile necesare în mod rezonabil..
Ce tipuri de plastifianți și aditivi pentru bricolaj sunt recomandați pentru obținerea unor rezultate optime?
Pentru obținerea unor rezultate optime în bricolaj, este recomandat să folosiți plastifianți și aditivi de calitate superioară. Pentru vopsele, se recomandă aditivi care îmbunătățesc aderența și rezistența la apă sau UV. Pentru adezivi, plastifianții pot fi utilizați pentru a îmbunătăți flexibilitatea și rezistența la apă. În cazul mortarelor și tencuielilor, aditivii pot îmbunătăți rezistența la îngheț-dezgheț și duritatea suprafeței. Este important să citiți instrucțiunile producătorului și să folosiți produsele potrivite pentru proiectul dumneavoastră, pentru a obține rezultate de calitate superioară.
Ce tipuri de plastifianți și aditivi sunt recomandați pentru proiectele de bricolaj? Există anumite proprietăți pe care ar trebui să le cautăm în aceste produse pentru a obține rezultate optime?
Pentru proiectele de bricolaj, sunt recomandați plastifianți și aditivi care să ofere o aderență puternică, o uscare rapidă și o rezistență bună la apă și temperaturi extreme. Plastifianții pe bază de poliuretan conferă elasticitate și flexibilitate materialelor, cum ar fi lemnul, plasticul sau cauciucul, îmbunătățindu-le durabilitatea. Aditivii anti-UV protejează suprafetele expuse în aer liber de deteriorări cauzate de razele solare. În plus, aditivii care previn apariția mucegaiului și a bacteriilor pot fi utili în proiecte expuse umidității, cum ar fi cele de mobilier sau de construcție. Important este să alegem plastifianții și aditivii în funcție de scopul specific al proiectului nostru, pentru a obține rezultate optime și de lungă durată.