...

Panouri din MDF

Conținutul articolului



În acest articol: o istorie a MDF tehnologie de fabricație; metode decorative de finisare; specificații; pro și contra MDF; zona de aplicare; producători autohtoni de MDF.

Panouri din MDF

Ce material, la fel de popular printre constructorii și producătorii de mobilă, aparține palmierului? Fără îndoială, lemnul – în cele mai vechi timpuri, acest material ne-a protejat de vremea rece, oferind adăpost și căldură vatra, iar toate ustensilele casnice au fost create din lemn. Au trecut secole, lemnul a rămas invariabil în cerere și popular – zone imense de păduri au fost folosite pentru lemnul tăiat, în timp ce o parte semnificativă a trunchiurilor era deșeuri, neafacere. Situația s-a schimbat în urmă cu aproximativ un secol, când industria de cherestea a început să se gândească – este posibil să se folosească cumva așchii de lemn și bărbieritul, în multe cazuri rămânând după tăierea trunchiurilor de copaci. Așa s-au creat plăci de fibre și PAL, a căror experiență a făcut posibilă obținerea de plăci din MDF, ale căror caracteristici erau practic egale și, în unele moduri, au depășit chiar și capacitățile lemnului industrial..

Istoria creării MDF

Primul tablou, alcătuit nu din braduri mărunțite, ci din fibre de lemn, a fost creat accidental în 1924 de americanul William Mason. Acest inventator a încercat să găsească o utilizare pentru mormanele de jetoane, bărbierit și rumeguș, care se ridicau ca dealurile din jurul fiecărei fabrici de prelucrare a lemnului, pentru a obține de la ele o placă, cel puțin apropiată de placaj. Cu toate acestea, inițial spera să facă hârtie din fibre de lemn …

Mason a construit dispozitivul, care ulterior a primit porecla de „arma lui Mason”: o țeavă de oțel sudată pe o parte și echipată cu un capac detașabil care poate fi deschis de la o distanță pe cealaltă. Deșeurile de fierăstrău au fost turnate în țeavă și a fost turnată o anumită cantitate de apă, apoi inventatorul a instalat un arzător pe gaz sub ea – sub încălzirea sa a crescut presiunea în conductă, capacul a fost îndepărtat și fibrele de lemn obținute sub presiune au fost aruncate din butoiul „tunului” în buncarea capcanei. pistol „particule de lemn dezintegrate mai ales în fibre.

Panouri din MDF
Inventatorul William Mason

Dar, spre dezamăgirea lui Mason, fibrele de lemn erau prea grosiere pentru hârtie, a decis să încerce să le colecteze și să le pună într-o presă cu aburi, în speranța de a obține o scândură pentru construcții. Și aici inventatorul a avut noroc de două ori – defecțiunea tehnică a vechii prese cu abur și senzația de foame s-au dovedit a fi foarte potrivite! După ce a pus fibrele obținute dimineața într-o presă cu aburi, Mason nu a observat că supapa lui se scurge, lăsând aburul direct în covorul din fibre de lemn așezate între plăcile de presare. O singură greșeală nu a fost suficientă – după-amiaza, inventatorul s-a repezit la prânz, uitând să oprească presa.

Deci, fibrele de lemn au fost sub presiune și, în același timp, sub influența aburului fierbinte timp de câteva ore. Întorcându-se la magazin, William Mason a oprit febril presa de aburi și a crezut că toată lucrarea de dimineață a fost pierdută – dar după ridicarea glisorului, a văzut dedesubt o placă de fibre omogenă, surprinzător de rigidă. El a numit placa de fibre pe care a creat-o „Masonite” – din punct de vedere al caracteristicilor sale, a fost semnificativ inferioară plăcii moderne, dar bazele pentru placi de fibre au fost puse.

Panouri din MDF
Panou din fibră „masonit”

Plăci de fibră de densitate medie, mai cunoscute pentru noi din combinația de litere MDF, derivată din denumirea engleză a acestui material – fibra de densitate medie – a fost produsă în masă în jurul anului 1966 în Statele Unite. Dezvoltarea acestei plăci a fost realizată simultan de mulți producători, astfel încât este imposibil să se numească cu exactitate inventatorul care a creat prima placă MDF..

În URSS, plăcile MDF nu au fost produse, prima linie pentru producerea acestui material a apărut abia în 1997 în regiunea Vologda, satul Sheksna. Astăzi, China este cel mai mare producător mondial de plăci MDF și produse din acestea..

Producția de tehnologie MDF

La mijlocul secolului trecut, tablourile de fibre au fost produse prin „metoda umedă” – această metodă este în multe feluri asemănătoare cu tehnologia producției de carton. În prezent, plăcile MDF sunt produse prin „metoda uscată”. Procesul tehnologic al „metodei uscate” include mai multe etape: pregătirea materiilor prime; obtinerea fibrelor de lemn; formarea unui covor din fibre de lemn, presarea și tăierea acestuia din MDF finit; măcinarea plăcilor rezultate.

Materii prime – preparare. În producția de MDF, materia primă este lemn rotund de orice fel de lemn. Trunchiurile de copaci sunt așezate în mașini cu tambur, îndepărtând complet scoarța din ele, apoi sunt încărcate în tăietori-dezintegratori, procesând lemnul rotund în așchii. Tăierea automată a trunchiurilor de copac face posibilă, de asemenea, înmuierea și slăbirea legăturilor formate de lignină, un polimer natural care leagă fibrele de lemn între ele. Jetoanele tehnologice rezultate sunt așezate pe un transportor cu bandă, deasupra căruia este instalat un electromagnet puternic, care îndepărtează orice inserție metalică din jetoane. În plus – sortarea în trei fracții în ecrane vibrante cu ochiuri de diametre diferite, de la grosier la mai fin.

Panouri din MDF

Jetoanele excesiv de grosiere sunt trimise la re-tăiere într-un dezintegrator, prea mic – la un buncar de deșeuri pentru incinerarea ulterioară într-o cameră de cazane. Jetoanele de dimensiuni optime intră în cicloni verticali, unde impuritățile minerale sunt spălate din acesta și îndepărtate resturile. La sfârșitul ciclului de spălare, chipsurile intră în buncăr pentru tratarea cu abur – sarcina acestei operații este încălzirea uniformă a cipurilor la 100 ° C, cu un conținut de umiditate mai mare de 80% pe toată masa sa.

Primirea fibrelor de lemn. Chipurile, umezite și încălzite la temperatura dorită, intră într-o mașină specială – un defibrator sau, cum se mai numește, un refinator. Jetoanele încărcate în defibrator, înfășurate de alimentatorul cu melc, trec între lamele conice și disc, ca urmare a cărora sunt separate în fibre.

Panouri din MDF

Dacă este necesar, funcționarea cipurilor de procesare în defibrator este repetată de două până la trei ori – în acest caz, defibratoarele sunt instalate într-o cascadă. În timpul procesării cipurilor într-un defibrator, parafină, rășini, întăritori și lianți sunt introduse în masa sa.

Referinţă:Procedura de obținere a fibrelor de lemn este complet diferită de tehnologia de frezare. În producția de făină de lemn, trunchiurile de copaci sunt împărțite în particule cu o anumită fracțiune și cu o formă neomogenă, însă pentru producerea plăcii de fibre este necesară separarea fibrei de lemn cu o structură și dimensiuni naturale, iar lungimea fibrelor depinde de specia acestui lemn..

Fibrele de lemn finite, încălzite cu abur, sunt introduse într-un uscător în formă de tub – în care fiecare lot de fibre este tratat cu aer cald (temperatura 170-240 ° C) timp de 5 secunde. Masa uscată de fibre este trimisă la un ciclon, unde aerul în exces este îndepărtat din acesta, apoi transportat într-un buncăr de stocare, de acolo – pentru formare.

Formarea și presarea covorului. Pe un transportor este creat un covor format din fibre de lemn pregătite – modelarea se realizează cu role, în timpul acestei operații, covorul din fibre de lemn este cântărit și presarea inițială, timp în care camerele de aer rămase după prelucrare în ciclon sunt eliminate în el. Covorul format se duce la presa principală, care completează formarea plăcilor. Foaia de MDF finită este tăiată în plăci de o dimensiune dată, apoi sunt răcite prin fluxuri de aer.

Panouri din MDF

Placi de MDF de slefuire. La ieșirea din presa principală, plăcile au adesea grosimi diferite, suprafețe insuficient netede și mici defecte pe ele, de aceea sunt supuse măcinării. Plăcile complet finisate sunt marcate și depozitate sau trimise pentru finisare decorativă a suprafeței.

Laminare și alte moduri de finisare a MDF

Cele mai populare sunt trei tipuri de finisaje decorative: laminare, vopsire și furnire..

Lipirea suprafețelor exterioare ale panoului MDF cu film din PVC se numește laminare. Culoarea filmului aplicat panourilor poate fi lucioasă sau mată, culoare monocromatică și modelată pe piatră naturală sau lemn. Folia de pvc este lipită sub presă, stratul adeziv este realizat cu rășină de formaldehidă. Suprafețele panourilor din MDF laminat sunt rezistente la uzură mecanică, nu acumulează sarcină statică, nu se estompează sau se prăbușesc sub influența luminii solare.

Panouri din MDF

Pentru a obține MDF furniruit, o furniră de lemn, de regulă, a speciilor sale valoroase, este lipită de suprafața panoului. Panourile din MDF obținute prin furnire nu diferă în exterior de lemnul real, deși prezintă caracteristici mai bune – nu se usucă sau se deformează, sunt mai durabile și rezistente la umiditate.

Pictura MDF se realizează cu emailuri și vopsele cu fluiditate și elasticitate bună. Ca urmare a picturii, panoul MDF capătă nu numai un aspect plăcut estetic, dar și o protecție fiabilă împotriva diferitelor influențe fizice și mecanice. Înainte de a aplica un strat de materiale de vopsire, suprafețele panourilor din MDF sunt chitate și grunduite.

Caracteristicile MDF

Nu există un Gosstandard al Rusiei pentru plăci de fibre de densitate medie, producătorii de MDF fie își dezvoltă propriile specificații, fie produc plăci conform standardului european ANSI A208.2.

Panouri din MDF

Plăci de MDF de clasa I și a II-a, cu o grosime de 6 până la 24 mm, lipirea fibrelor de lemn se realizează cu rășini de uree-formaldehidă și lignină de lemn. Mulți producători declară doar lignina ca un liant: spun ei, nu există componente nocive pentru mediu – această afirmație nu este adevărată.

Dimensiuni standard ale panourilor MDF: 1650 până la 1650 mm, 2800 1650 mm, 2750 1650 mm, 2250 1650 mm și 2440 1650 mm. De asemenea, producem panouri de dimensiuni „suplimentare” – 3660 pe 1650 mm, 3050 pe 1650 mm, 2100 pe 1650 mm și 1850 pe 1650 mm.

Suprafețele panourilor MDF de gradul I nu au absolut defecte – sunt perfect plate, fără așchii, zgârieturi sau pete.

Plăcile de gradul II pot avea zgârieturi nu mai mult de 0,3 mm adâncime și nu mai mult de 20 mm lungime, jetoane mici pe margini, mici defecte la șlefuire.

Clasa III MDF este potrivită numai pentru nevoile de construcție, deoarece are mai multe cipuri și defecte de suprafață.

Densitatea plăcilor de MDF produse variază între 600 și 1200 kg / m3. Clasa de emisie (eliberarea de formaldehidă liberă de la 100 g de masă) pentru orice tip de MDF este E1, adică. nu depășește 10 mg.

Orice panou din MDF are o rezistență ridicată la umiditate, iar panoul este mai gros, cu atât este mai mare rezistența la umiditate – umflarea maximă pentru plăcile de 6-8 mm grosime nu va depăși 17% din volumul original de MDF.

În timpul procesului de producție, plăcilor din MDF li se pot oferi proprietăți de calitate superioară în ceea ce privește rezistența la apă, rezistența la foc și biostabilitate decât cele ale plăcilor seriale..

Pro și contra de MDF

Proprietăți pozitive:

  • rezistență la umiditate. Densitatea ridicată și omogenitatea structurii plăcilor, care sunt furnizate de fibre de lemn, împreună cu acoperirea decorativă externă, crește semnificativ rezistența la umiditate, permițând, de exemplu, curățarea periodică a umedului. Cu toate acestea, panourile MDF nu sunt recomandate pentru instalarea în încăperi cu un nivel constant ridicat de umiditate a aerului, cu excepția modificărilor lor impermeabile;
  • putere. Panourile MDF au o rezistență aproape egală cu lemnul și mult mai mari decât PAL, prin urmare, sunt utilizate la crearea de structuri în scopuri funcționale și decorative;
  • preț scăzut. Costul unui panou din MDF laminat cu o grosime de 16 mm este de aproximativ 300 de ruble. pe m2, ce este mai ieftin decât lemnul natural;
  • durată lungă de viață. Suprafețele panourilor își păstrează forma în timpul extremelor de temperatură, impregnările speciale îi protejează de ciuperci, insecte și mucegai. O acoperire durabilă nu necesită vopsire periodică sau lăcuire și, sub rezerva instrucțiunilor de utilizare, va dura câteva decenii;
  • finisare decorativă. Metodele existente de finisare a panourilor MDF, posibilitatea combinării mai multor metode (vopsire și furnire), creează oportunități deosebite în construcția de interioare;
  • instalare simplă. Panourile MDF sunt ușor de instalat – nu este necesară o instruire specială sau instrumente. În caz de deteriorare a unui fragment de finisare MDF cu panouri, pur și simplu înlocuiți-l cu unul nou, deoarece dimensiunile fabricii sunt standard;
  • manevrare usoara. Densitatea ridicată a plăcilor de MDF permite frezarea, creând o varietate de relief.

Proprietăți negative:

  • mai multă greutate. Spre deosebire de lemn cu o lățime similară, plăcile din MDF sunt mai grele;
  • prăfuire. În timpul prelucrării și măcinării plăcilor, este generată multă praf – este obligatoriu să folosiți un respirator;
  • nevoia de a găuri găuri. Va fi aproape imposibil să conduci într-un cui sau să înșurubați un șurub în MDF; este necesară găurirea prealabilă a unei găuri pentru fixare;
  • rezistență insuficientă la sarcină. Dacă pentru rafturile verticale plăcile MDF sunt destul de potrivite, atunci pentru rafturile verticale nu sunt în special – rafturi lungi, de exemplu, este mai bine să nu vă aranjați de astfel de plăci;
  • conținutul de rășini de formaldehidă. În ciuda prieteniei ecologice revendicate de unii producători, acest lucru nu este în întregime adevărat. Da, clasa de emisie de MDF este scăzută și aproape egală cu lemnul natural, dar emisia de formaldehidă este încă prezentă.

Cerere MDF

Panourile confecționate din acest material sunt utilizate pe scară largă în decorațiunile interioare – la finisarea tavanelor și la construcția conductelor de aer, la producerea ușilor interioare. O modificare mai densă a MDF, numită HDF, este utilizată ca bază pentru pardoselile laminate, pentru a crea plăci perforate decorative utilizate la construcția de pereți despărțitori și pentru a ascunde bateriile de încălzire. Pragurile ferestrei sunt create din panouri MDF.

Panouri din MDF

În construcții, grinzile T realizate din MDF sunt populare, folosite ca miez de grinzi interflor în construcția monolitică. MDF impermeabil pentru întinderea acoperișului – elementele unei astfel de întinderi sunt vopsite cu vopsea în ulei pentru o durată de viață mai lungă.

Acest material este deosebit de popular în rândul producătorilor de mobilă. Tehnica existentă de îndoire a elementelor MDF permite utilizarea lor în crearea de scaune și fotolii. MDF laminat și furniruit este utilizat pentru producerea de mobilier destinat dulapurilor de locuit și bucătăriilor.

În plus, MDF și HDF sunt produse: picioare de instrumente muzicale; balustrade, trepte și balustre de scări în interiorul clădirilor; Carcase pentru boxe; decorare interioară a transportului public, camioane etc..

Producători de MDF în Rusia

Contrar credinței populare că nu există producători autohtoni de comisii MDF, nu este cazul. Acest material este produs de ZAO Plitspichprom, OAO Lesplitinvest, ZAO Russian Laminat, OOO Kronostar și, unul dintre primii producători autohtoni de placi MDF, OOO Sheksninsky KDP.

Atunci când alegeți MDF pentru producția internă, acordați atenție clasei de emisie de formaldehidă declarată de producător pe ambalaj și în documentele însoțitoare – este adesea egală cu E2, adică. mai mare decât cea a produselor occidentale. Cu toate acestea, clasa de emisii ar trebui verificată indiferent de țara de origine a produselor MDF …

Evaluează acest articol
( Încă nu există evaluări )
Violetta Сonsilier
Recomandări și sfaturi în orice domeniu al vieții
Comments: 2
  1. Diana

    Cred că panourile din MDF sunt o alegere populară în designul interior datorită versatilității și durabilității lor. Dar există vreo limitare a utilizării acestora în anumite zone, cum ar fi bucătăria sau baia? Sau pot fi utilizate cu succes în orice spațiu?

    Răspunde
  2. Mihai Dragomir

    Care sunt avantajele panourilor din MDF în comparație cu alte materiale? Sunt aceste panouri potrivite pentru mobilierul și decorațiunile interioare? Există diverse grosimi și finisaje disponibile? Sunt rezistente la umiditate și la zgârieturi? În cazul în care se deteriorează, se pot repara sau trebuie înlocuite? Care sunt costurile și durabilitatea lor în timp? Ce părere aveți despre utilizarea acestor panouri în amenajările interioare?

    Răspunde
Adaugă comentarii