Materiale pentru acoperișuri și durata lor de serviciu

Conținutul articolului



Următorul și un astfel de sezon mult așteptat de primăvară înseamnă nu numai sfârșitul vremii reci, dar și necesitatea de a verifica starea materialelor pentru acoperișuri. Câți ani au trecut acoperișurile casei tale în acest an – nu este timpul să o reparați în locuri și eventual să o înlocuiți complet? Durata de viață a oricărui strat de acoperiș, fie că este vorba de plăci metalice sau naturale, depinde de o serie de caracteristici de calitate inerente fiecărui material de acoperiș. Luați în considerare ce caracteristici și modul în care acestea afectează viața de serviciu a unui anumit acoperiș.

Materiale pentru acoperișuri și durata lor de serviciu

Cât de durabile sunt materialele populare pentru acoperișuri

Pe parcursul duratei sale de serviciu, orice acoperis este acoperit de precipitații atmosferice, vânt multidirecțional, lumină ultravioletă, extreme de temperatură, influența microorganismelor și insectelor, precum și diverse sarcini mecanice. De obicei, producătorii declară următoarele garanții pentru produsele lor: de la 15 la 25 de ani pentru plăci moi; de la 5 la 15 ani pentru plăci metalice; de la 20 la 50 de ani pentru plăci naturale (ceramice). Mai mult, fiecare producător declară că produsele sale vor dura mult mai mult decât perioada de garanție numită de el – de cel puțin trei ori, iar durata de funcționare a plăcilor naturale nu va fi în niciun fel mai mică de 100 de ani. De fapt, durata de utilizare a materialului pentru acoperișuri depinde direct de calitatea fabricației. Luați în considerare caracteristicile de calitate ale materialului pentru acoperișuri mai detaliat.

Cum să alegi zona zoster rezistentă

Atunci când alegeți, trebuie acordată o atenție deosebită rezistenței la temperaturi ridicate și scăzute – cât de mult această țiglă este capabilă să își mențină forma la temperaturi ridicate și scăzute. Zinda flexibilă se bazează pe fibră de sticlă din poliester sau nețesută, cel mai adesea impregnată cu bitum modificat și este aditivul pentru modificarea polimerului care este componenta cea mai importantă și decisivă în cât de eficient va rezista această acoperiș la extremele temperaturii. Cei mai populari modificatori de bitum sunt polipropilena atactică (APP) și stiren-butadienă-stirenul (SBS) – primul dintre acestea este mai rezistent la căldură (rezistă până la 140 ° C), al doilea este mai puțin stabil (până la 100 ° C), dar mai rezistent la îngheț. În climatul temperat al Rusiei, zona zoster, a cărei bitum este modificat de SBS, va dura mai mult și tocmai datorită calităților sale rezistente la îngheț.

Materiale pentru acoperișuri și durata lor de serviciu

Un criteriu important pentru calitatea zosterului va fi rezistența acesteia la radiațiile ultraviolete. Rezistența la UV depinde de trei factori:

  1. Prezența unui aditiv polimeric în compoziția bitumului – bitum nemodificat este mult mai puțin rezistentă la lumina ultravioletă solară;
  2. Densitatea chipsurilor de bazalt sau minerale aplicate pe partea exterioară (exterioară) a plăcii flexibile – particulele sale protejează în mod fiabil impregnarea bitumului de contactul direct cu lumina soarelui;
  3. Cât de bună este adeziunea (aderența) particulelor de cipuri de piatră la bitum – dacă producătorii încalcă condițiile tehnice de producție, această aderență va fi insuficientă, va exista o pierdere timpurie de cipuri din zone mari de plăci flexibile, expunând stratul de bitum la razele soarelui.

Partea inversă (inferioară) a zonei zoster este acoperită cu o compoziție autoadezivă cauciuc-bitum complet sau sub formă de bandă – când acoperișul format din zona zoster este încălzit de razele soarelui, stratul de cauciuc-bitum trebuie să conecteze ferm fiecare șindrilă cu cele situate în apropiere, crescând astfel etanșeitatea acoperișului. Cu cât suprafața stratului autoadeziv este mai mare în raport cu fața zonei zoster, cu atât rezistența de aderență este mai mare, ceea ce înseamnă că durata de viață a unui astfel de acoperiș va fi lungă. Suprafața minimă a benzii de cauciuc-bitum este de 15% din suprafața părții din față a zonei zoster.

Zoster flexibil al celor mai mari producători din lume se disting printr-o suprafață mai mare a stratului adeziv – mai mult de 50% din suprafața zosterului. Zona stratului adeziv determină durata de funcționare a întregii acoperiri de țigle bituminoase, nu doar o singură șindrilă.

Nu este neimportantă rezistența bazei zosterului, de care depinde rezistența la rupere. Acest lucru este deosebit de important pentru zonele din văi, unde acoperirea acoperișului va avea cea mai mare presiune de zăpadă și apă – rezistența unui acoperiș flexibil așezat în ele trebuie să fie deosebit de mare.

Durată de viață a gresiei metalice

Durabilitatea foii profilate din oțel cu straturi de zinc și polimer aplicate deasupra depinde de grosimea foii de oțel originale, stratul de zinc și tipul de acoperire polimerică. Foaia de oțel folosită pentru producerea plăcilor metalice are de obicei o grosime de 0,45 până la 0,8 mm – oțelul mai gros este greu de profilat, în timp ce oțelul subțire va fi ușor deformat atât în ​​timpul instalării, cât și în perioada de funcționare. Cu toate acestea, chiar și cu o grosime de oțel mai mare de 0,55 mm, rigiditatea este excesiv de mare, prin urmare, o astfel de țiglă metalică are adesea o geometrie oarecum distorsionată, după instalarea pe acoperiș, îmbinările dintre foile adiacente sunt clar vizibile.

Grosimea stratului de zinc, care protejează oțelul de coroziune, afectează mai ales durata de funcționare a plăcilor metalice – cu cât este mai mare, cu atât mai bine. Dar galvanizarea singură nu va fi suficientă – ambele părți ale foii de oțel cu un strat de zinc aplicat lor trebuie trecute și acoperite cu un strat de grund care protejează stratul de zinc de oxidarea aerului.

Materiale pentru acoperișuri și durata lor de serviciu

Tipul de polimer utilizat pentru crearea unei plăci metalice afectează atât durata de viață, cât și păstrarea culorii sale de la decolorare sub soare. Plastisolul, în mare parte datorită grosimii stratului de 200 microni, este rezistent la deteriorarea mecanică și, în consecință, rezistă bine la coroziunea atmosferică, dar este slab rezistent la lumina ultravioletă și își pierde proprietățile de protecție la temperaturi peste +60 ° C. Poliesterul rezistă perfect la temperaturi ridicate de până la 120 ° C, protejează eficient plăcile metalice de radiațiile ultraviolete și coroziune, dar rezistența mecanică nu este ridicată, deoarece grosimea maximă a aplicației nu depășește 30 microni. Stratul de polimer de fluorură de polivinil acril (PVF2) este rezistent la razele ultraviolete și la temperaturi extreme (de la mare până la +120 ° C, până la -60 ° C), cu toate acestea, se aplică cu un strat de nu mai mult de 27 microni – mai rezistent decât poliesterul, dar mai puțin rezistent la mecanică daune decât plastisolul. Puralul acționează ca un fel de compromis între polimerii folosiți pentru protejarea plăcilor metalice – cu aceeași rezistență la temperaturi ridicate și scăzute, ultraviolete și coroziune, stratul său de 50 microni asigură o rezistență mecanică bună.

În plus față de gresia obișnuită din metal galvanizat, există oțel profilat protejat de coroziune de un strat de aluzinc – un aliaj format din aluminiu (55%), zinc (43,5%) și siliciu (1,5%). Învelișul aluzinc oferă foliei de oțel o protecție la coroziune de 4 ori mai mare decât la galvanizare. În plus, stratul de aluzinc are o rezistență ridicată la temperaturi atmosferice ridicate, ceea ce crește semnificativ durata de funcționare a acoperișurilor metalice..

În cazul plăcilor metalice căptușite din exterior cu așchii minerale pe un liant polimeric, durata de funcționare depinde tocmai de caracteristicile de calitate ale polimerului.

În multe privințe, durata de funcționare a unui acoperiș din țiglă metalică depinde de calitatea șuruburilor autodepășitoare și a șaibelor polimerice – șuruburile autoproșuitoare ieftine pierd stratul galvanizat în timp și rugină, șaibele de polimer de calitate slabă se usucă și își pierd funcția de a etanșa găurile prin care este atașată o foaie de țiglă metalică cu șuruburi.

Caracteristicile de performanță ale plăcilor naturale

Principalul criteriu pe care se bazează durata de viață lungă a cimentului-nisipului și a plăcilor ceramice este rezistența la îngheț. Și acest indicator depinde de porozitate și densitate, care determină gradul de absorbție a umidității plăcilor. În mod ideal, plăcile naturale nu trebuie să absoarbă mai mult de 7% din umiditatea din masa lor, adică. porozitatea structurii sale trebuie să fie mai mică și densitatea mai mare. Odată cu debutul anotimpului rece, plăcile excesiv de poroase absorb umiditatea, extinzându-se la îngheț și provocând deteriorarea structurii sale de natură diversă – de la cel mai mic la semnificativ, iar cu fiecare nou sezon rece, cantitatea și adâncimea daunelor nu fac decât să crească. Pentru a rezuma – cu cât porozitatea plăcilor naturale este mai mică, cu atât durata de viață va fi mai lungă..

Materiale pentru acoperișuri și durata lor de serviciu

Testele pentru rezistența la îngheț a cimentului-nisip și a plăcilor ceramice se efectuează după cum urmează: probele de plăci naturale sunt cufundate în apă caldă (la t + 20 ° C); acestea sunt îndepărtate din apă caldă și introduse imediat la congelator (la t -20 ° C) timp de două ore; scos din congelator și introdus înapoi în apă caldă; apoi totul se repetă din nou. Imersia plăcilor în apă caldă, urmată de îngheț și dezghețare se numește „un ciclu”. În conformitate cu cerințele specificațiilor tehnice europene, plăcile naturale ale oricărei mărci trebuie să reziste la cel puțin 150 de astfel de cicluri – produsele celor mai mari producători de țiglă din Europa sunt capabile să reziste la 1.000 de astfel de cicluri, în timp ce nu vor primi daune vizibile. Trebuie menționat că, în condiții reale de funcționare, un acoperiș din gresie nu va rezista niciodată la condiții extreme de temperatură..

Pe lângă faptul că sunt rezistente la temperaturi extreme, plăcile naturale trebuie să fie rezistente la radiațiile solare ultraviolete și la rezistența la îndoire. Tehnologiile moderne de producere a ceramicii pentru acoperiș asigură păstrarea culorii pentru o perioadă semnificativă de funcționare, care este rezistentă – o faianță de ciment-nisip și gresie ceramică a mai multor mărci cunoscute este capabilă să reziste la o greutate de 250 kg.

Alte tipuri de acoperișuri

Dale de porțelan – în comparație cu dale naturale, acestea sunt mai rezistente la îngheț, deoarece are un număr semnificativ mai mic de pori și, în consecință, o absorbție de umiditate semnificativ mai mică. Tehnologia de producere a gresiei din porțelan pentru acoperiș include două etape speciale: arderea amestecului turnat la o temperatură de aproximativ 1.300 ° C, contopirea structurii interne a plăcii; impact asupra materiei prime arse ale presei, care dezvoltă o presiune de 800 kg pe cm2. Rezultatul este o absorbție scăzută a umidității plăcilor de porțelan (0,1%) și, în consecință, o rezistență excelentă la îngheț.

Materiale pentru acoperișuri și durata lor de serviciu

Rezistența la decolorare sub radiații ultraviolete a gresiei din porțelan este asigurată prin colorarea în vrac cu introducerea de pigmenți, care includ săruri de crom, cobalt și zirconiu. Rezistența mecanică a plăcilor de porțelan merită o atenție deosebită – produsele unora dintre producători sunt capabili să reziste cu succes la 65 MPa pentru îndoire.

Printre toate tipurile de acoperișuri descrise mai sus, acest material este, fără îndoială, liderul – caracteristicile sale de performanță au fost testate de-a lungul mai multor secole. Vorbim despre cupru, pentru care o perioadă de 200 de ani, și fără nicio lucrare de reparații, nu este deloc limita. Acoperișul din metal neferos nu se corodează în niciun fel, iar patina verzuie care acoperă foile de cupru de-a lungul timpului sau sub influența unei tehnologii speciale nu întărește structura lor.

Evaluează articolul
( Nu există încă evaluări )
Distribuie prietenilor
Recomandări și sfaturi în orice domeniu al vieții
Adauga un comentariu

Dând clic pe butonul „Trimiteți comentariul”, sunt de acord cu prelucrarea datelor cu caracter personal și accept politica de confidențialitate