Conținutul articolului
- Cele mai probabile cauze ale semnelor de arsură
- Recepția setării paralelismului discului și a opririi prin mijloace improvizate
- Ajustarea precisă a paralelismului cu indicatorul de oră
- Trucul atunci când aliniați discul
- Truc de cuțit de pliere
- Alimentarea corectă a piesei
- Defecte structurale din lemn
În acest articol, vă vom arăta câteva tehnici de prelucrare a lemnului pentru atelierul de acasă. Veți învăța cum să depanați în mod corespunzător ferăstrăul circular, astfel încât acesta să nu strice piesa de prelucrat la spălare. Articolul conține tehnici și trucuri atunci când lucrați cu semifabricate longitudinale.
Problema lemnului tare ars (stejar, fag, mesteacăn) la tăierea bobului pe un ferăstrău circular se rezolvă numai prin măcinare. Și aceasta este o operație suplimentară, care consumă destul de mult timp. Aspectul marcajelor de ardere este un semn sigur al setărilor incorecte ale mașinii, în timp ce motorul supraîncărcat suferă, discul este uzat și piesa de lucru se deteriorează.
Cele mai probabile cauze ale semnelor de arsură
- Disc rezinat. Rășina poate fi îndepărtată rapid cu un produs de curățat special sau spălată cu solvent obișnuit (aceasta este puțin mai lungă).
- Lipire disc sau rupt. Pot fi refăcute, înlocuite sau ascuțite într-un atelier special, dar este mai ușor și mai rapid să înlocuiți discul cu unul nou..
- Paralelism oblic de opriri.
- Alimentarea incorectă a piesei.
- Defecte structurale din lemn.
Primele două motive pot fi îndepărtate relativ ușor și rapid – prin curățarea sau înlocuirea lamei de tăiere. Celelalte trei sunt mai serioase și mai jos îți vom spune cum să le faci față..
Recepția setării paralelismului discului și a opririi prin mijloace improvizate
- Setați opritorul la 100 mm de disc.
- Luați un bloc lung de 60–70 mm și înșurubați un șurub rotund la capăt. Acest cap, atunci când bara este apăsată pe opritor, ar trebui să se lipească de dintele discului.
- Marcați acest dinte cu un marker.
- Glisați piesa cu șurubul pe cealaltă parte a discului și rotiți discul în sine până când dintele marcat este aliniat cu capul șurubului.
- Forța când dintele se angajează cu capul șurubului trebuie să fie aceeași la început și la sfârșit. Acest lucru poate fi determinat de ureche – metalul discului reproduce perfect vibrațiile. Dacă sunetul la început și la sfârșit este diferit, trebuie să setați mai precis dispozitivul de ferăstrău în conformitate cu instrucțiunile (metodele vor fi diferite pentru diferite modele).
- Modelele profesionale cu ferăstraie fixe au reglare a bancii de lucru *. Pentru a face acest lucru, slăbiți câteva șuruburi (cu care bancul de lucru este fixat pe pat). Mașinile de tâmplărie permit reglarea precisă a poziției unității de ferăstrău.
* Aceasta se referă la partea de ferăstrău staționar, care este, de asemenea, numit „masa de ferăstrău”.
Ajustarea precisă a paralelismului cu indicatorul de oră
Aceasta este o metodă mai profesională și precisă, dar necesită un dispozitiv special – indicatorul ICh-10 ore. În acest caz, punctul de referință pentru oprire este canelura discului.
- Instalați o șină sau o bară în canelură.
- Instalați ICh-10 între șină și limitator. Apoi resetați citirile.
- Folosind ICh-10, reglați oprirea în funcție de citirile instrumentelor – diferența de citire ar trebui să fie zero.
După cum puteți vedea, această metodă este mult mai rapidă și mai precisă (gradul de 0,1 mm), dar un astfel de dispozitiv costă aproximativ 20 cu. e.
Trucul atunci când aliniați discul
Unitatea de ferăstrău este întotdeauna fixată cu mai multe șuruburi. Prin urmare, atunci când îl reglați, este mai bine să folosiți una dintre ele ca o axă în jurul căreia se va mișca întregul mecanism sau disc (cu milimetri):
- Selectați șurubul „axului” în funcție de locația suporturilor pentru ferăstrău.
- Desfaceți-l și strângeți-l ușor mai mult decât strângeți-l cu mâna.
- Desfaceți cu atenție restul de șuruburi, până când sunt libere.
- Setați mecanismul sau discul în poziția dorită, concentrându-vă pe citirile ICh-10 sau dispozitivul de aliniere.
- Nu apăsați pe părțile mecanismului pentru ao muta, ci atingeți piese de încredere – acest lucru va fi mai precis.
- După atingerea poziției exacte, strângeți mai întâi șurubul „axului” – în acest fel reglarea nu se va pierde.
Această metodă este relevantă pentru orice ferăstrău circular, alternativ sau cu bandă.
Truc de cuțit de pliere
Ultimul pas în reglarea fină a mașinii este să verificați și să reglați cuțitul. Aceasta este o bandă de metal din spatele lamei de ferăstrău, care deschide tăierea, împiedicând să fie ciupite piesele. Trebuie să fie strict vertical și paralel cu discul. Paralelismul este verificat de regula obișnuită. Din motive de siguranță, unele modele sunt echipate cu plăci sub presiune dințate – acestea împiedică piesa de lucru să se întoarcă înapoi (discul se rotește spre operator). Reglarea lor se reduce la verificarea forței arcului..
Uneori, atunci când lemnul are o densitate ridicată, cuțitul de matriție standard nu este suficient – piesa de prelucrat neterminată tinde să revină la poziția inițială și se produce o prindere în spatele cuțitului de maturizare și a marcilor inevitabile de arsură. În acest caz, stăpânii folosesc o soluție simplă, care nu are analogi în ceea ce privește simplitatea și fiabilitatea: o pană de distanțare obișnuită la lesă.
Pană pentru circular pe video
Cum să faceți o pană de distanțare:
- După ce piesa de prelucrat a trecut cuțitul distanțierului standard, introduceți o pană de lemn în tăietură.
- Apoi, completați o trecere completă a piesei și fixați poziția extremă a panzei.
- Selectați un punct fix deasupra mașinii și reglați lungimea liderului de la punct la pană. Este recomandabil să folosiți material cu arc.
- Legați lesa la un punct fix (detalii).
- După trecerea completă a piesei de prelucrat, panza va fi îndepărtată de ea și va rămâne pe lesă.
Pentru comoditate, atunci când tăiați multe părți identice, puteți ajusta lungimea lesei.
Alimentarea corectă a piesei
Marcajele și piesele de lucru stricate sunt cele mai ușoare consecințe ale alimentării incorecte a pieselor. Chiar și cuțitele și opririle bine setate nu vor ajuta dacă piesa de prelucrat nu este alimentată corect – este foarte probabil să înțepătura, blocarea, mișcarea înapoi sau zgârierea necontrolată a piesei. Având în vedere viteza și puterea extraordinară a ferăstrăului circular, chiar și o piesă de lucru mică și ușoară poate răni o persoană..
Reguli de depunere corecte:
- Clemă verticală. Indiferent de unghiul în care porniți piesa, amintiți-vă că trebuie să fie ferm apăsat pe masa de ferăstrău la o distanță de 30-100 mm de lamă.
- Clema orizontală. Contactul strâns cu dopul va asigura o rulare lină a piesei.
- Vânt și controlați piesa de prelucrat cu ambele mâini. Această regulă urmează de la primele două – o mână apasă pe masă, cealaltă spre dop.
- Pentru piese mici, faceți sau achiziționați un împingător – va evita apropierea periculoasă a mâinilor și a lamei de ferăstrău.
- Aplicați „pieptene de prindere”. Acest dispozitiv este vândut gratuit (preț de la 3 USD), are multe opțiuni. Puteți face și voi (mai ales dacă circulația dvs. este de casă) în funcție de dimensiuni specifice. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți o mulțime de tăieturi în bară și să tăiați „pieptenele” la un unghi de 75 °.
Desigur, atunci când lucrați la mașini, nu trebuie să vă distrageți sau să faceți alte operații în paralel..
Defecte structurale din lemn
Lemnul defect este de obicei aruncat la selecție. Lucrul cu astfel de semifabricate este plin nu numai cu urme de scorbură (ele vor apărea neapărat chiar și pe o mașină setată precis), ci și răni. În același timp, materialul poate fi curat, fără putregai și noduri.
Principalele semne ale defectelor structurale:
- Curbură longitudinală pe grosimea piesei. Meșterii numesc astfel de „sabre”. Dacă curbura este mică (înălțimea de deviere este de până la 10 mm pe 1 m), piesa de prelucrat poate fi presată mai greu la tăiere. Piesele de lucru cu o curbură mai mare sunt respinse.
- Curbură longitudinală pe toată lățimea piesei de prelucrat. Denumirea populară este „rocker”. Regula este aceeași ca în cazul „sabrului”, dar devierea admisă este de 20 mm.
- Fibrele de lemn nu sunt paralele cu piesa de prelucrat. Cel mai periculos tip de defect este faptul că există piese de efort semnificative interne în piesa de prelucrat. La tăiere, acestea sunt eliberate și se poate comporta imprevizibil. Singura opțiune de a folosi o astfel de piesă este de a o nivela cu un ecartament de grosime (dublu plan electric).
Primele două cazuri pot duce la arsuri, ultimul va fi cu siguranță. Produsele de fierăstrău din lemn oblic vor avea, de asemenea, o curbură și trebuie să fie într-o stare relaxată după instalare..
Inspecția la timp a mașinii vă va salva de obligația neplăcută de a elimina arsurile și semnele de ardere din piesele de lucru. Nu uitați că toate manipulările cu mașina trebuie efectuate după deconectarea acesteia de la rețea..
Cum puteți evita semnele de arsură la spălare atunci când lucrați cu lemnul?