Conținutul articolului
- Spume: clasificarea materialelor
- Tipuri adecvate de baze de transport
- Pregătirea suprafeței
- Instalarea plăcilor de izolare
- Tencuiala de protecție
- Compuși pentru finisare fațade
Polyfoam nu este interzis pentru izolarea clădirilor cu un nivel scăzut și, prin urmare, rămâne un material destul de popular. Utilizarea activă este facilitată de prețul scăzut al spumei, durabilitatea și procesul simplu de instalare, despre care vom discuta în recenzia de astăzi..
Spume: clasificarea materialelor
În sens larg, spuma se referă la orice tip de spumă din plastic. Cu toate acestea, în industria construcțiilor, acest termen este cel mai adesea denumit polistiren expandat realizat prin turnare fără presare – PPP (PSB) sau EPS. Este unul dintre cele mai ieftine și ușor de fabricat materiale, utilizate în mod obișnuit ca izolator termic..
Conductivitatea termică a PSP este mai mică decât cea a majorității tipurilor de vată minerală – aproximativ 0,035–0,04 W / m · K. De asemenea, depășește vata minerală în ceea ce privește proprietățile de performanță: are o compresibilitate scăzută și o rezistență la compresiune ridicată. În funcție de gama necesară de calități și de specificul aplicației, se utilizează diferite mărci de polistiren expandat.
Indicele digital după abrevierea PPP determină densitatea maximă a materialului. Pentru izolarea exterioară a clădirilor, se folosește spumă de polistiren marca PPS-16F. Acesta este un fel de mijloc auriu pentru densitatea materialului – este suficient de puternic pentru a transporta sarcină suplimentară și rezistă bine la transferul de căldură.
Pe lângă proprietățile de rezistență, PPS poate diferi în inflamabilitate. Spuma obișnuită, fără aditivi, arde foarte intens și produce fum înțepător datorită folosirii gazului natural pentru spumarea polimerului. Dacă litera „C” este indicată la sfârșitul marcajului, un astfel de material are proprietăți de auto-stingere din cauza impurităților, a substanțelor ignifuge și înlocuirea gazelor naturale în pori cu dioxid de carbon. Cu toate acestea, toxicitatea materialului în timpul arderii rămâne foarte mare din cauza dozelor mari de stiren eliberate în timpul arderii..
Mai multe mărci specifice au litera „F” în marcaj, astfel încât acestea desemnează gama de produse destinate decorațiunii fațadei. Nu există diferențe speciale față de polistirenul obișnuit, doar una dintre părțile laterale nu are o sinterizare lucioasă, ci o suprafață oarecum aspră, care facilitează aplicarea tencuielii.
Tipuri adecvate de baze de transport
Polyfoam este utilizat pe scară largă datorită versatilității sale. Este un material foarte ușor care nu exercită stres semnificativ pe peretele de care este atașat. Și având în vedere că majoritatea clădirilor private sunt în creștere redusă, încărcările indirecte pot fi neglijate..
Principala limitare pentru instalarea plăcilor de spumă este aderența la suprafață. În practica modernă de construcție, este foarte dificil să găsești materiale pentru închiderea structurilor, la care este dificil sau imposibil să lipici PPP. Pentru diferite tipuri de substraturi, există o linie de amestecuri adezive care asigură o fixare fiabilă.
Pe de altă parte, este posibil să se excludă înfundarea umidității în stratul portant al peretelui numai cu condiția ca stratul de izolare și decorațiune externă să aibă o permeabilitate suficientă la vapori. Acest indicator pentru spuma de polistiren nu este zero, spre deosebire de EPS, PUR și PIR, dar încă nu este suficient de ridicat pentru lipirea pereților din spumă sau blocuri de beton aerat fără o barieră interioară de vapori. Pentru izolarea unor astfel de clădiri, este necesară o garanție de 100% a deplasării punctului de rouă în interiorul izolației, ceea ce poate fi obținut, de regulă, cu un strat de spumă de ordinul 150-200 mm.
Ideale pentru izolarea cu spumă, la fel ca majoritatea încălzitorilor din spumă-polimer, clădirile din cărămizi și beton, precum și structurile cadrelor bazate pe sârmă izolată autoportantă, sunt potrivite dacă au nevoie de izolare termică suplimentară. Utilizarea PPP pe baze cu o porozitate ridicată este posibilă dacă stratul de înveliș este format dintr-o placare de piatră, menținând lacunele de ventilație. Această tehnologie este subiectul unei conversații separate, acum ne vom concentra pe implementarea practică a așa-numitei fațade umede.
Pregătirea suprafeței
Înainte de lipirea izolației, suprafața peretelui trebuie curățată de fragmente din liantul de zidărie care iese din cusături. Pentru unele tipuri de cărămizi și PCB-uri, se recomandă șlefuirea, care urmărește să doboare stratul lucios. Puteți verifica dacă suprafața este pregătită pentru lipire cu umezire obișnuită: dacă apa este imediat absorbită și nu se scurge, puteți aplica lipici.
Pentru a preveni formarea mucegaiului și a mucegaiului, se recomandă tratarea stratului de susținere a peretelui cu un primer cu adăugarea unui antiseptic. Grundul de orice tip garantează aderența de înaltă calitate și elimină aproape complet cojirea centurii de izolare, crește durabilitatea finisajului.
La lipirea pereților din PPP, tencuiala aspră este de asemenea folosită pe scară largă. Se realizează cu un amestec convențional de nisip-ciment de gradul 200 sau 250. Adesea, tencuiala are loc chiar de-a lungul construcției peretelui, în timp ce materialul de zidărie ridică umiditatea din soluția de liant și are aderență ridicată..
Principalul criteriu al peretelui pentru lipire este planeitatea. Este posibilă prezența unor mici nereguli – acestea vor fi eliminate cu un strat de lipici și plăci de izolare. Cu toate acestea, fragmente proeminente de orice fel sunt inacceptabile..
Instalarea plăcilor de izolare
Plăcile PPS sunt fixate pe stratul de rulment cu o soluție adezivă cu componente polimerice. Fixarea temporară împotriva alunecării se efectuează cu dibluri cu disc, care, după ce lipiciul se usucă, nu au aproape niciun beneficiu.
Pentru lipirea spumei, se folosesc adezivi speciali pentru fațadă – de la cele mai populare și scumpe Ceresit CT 83, 84, 85 la omologii ieftine precum Kreisel, Polimin și Siltek. Proprietățile necesare ale lipiciului sunt determinate atât de tipul bazei de sprijin, cât și de cerințele menționate pentru rezistența la îngheț.
Adezivul se aplică pe perete cu o spatulă sau mistrie și se freacă bine la suprafață, lăsând un strat gros. După aceea, peretele este nivelat cu un pieptene cu o înălțime a dintelui de până la 15 mm. Plăcile sunt montate în direcția de jos în sus, rândul de jos este sprijinit pe fundația proeminentă cu panouri la distanță.
La lipirea spumei, aceasta nu este presată imediat în jos, în schimb, 3-4 plăci sunt presate simultan cu o bară largă în direcții diferite. Durata de viață a amestecului de clei este de 30–40 minute și această metodă de nivelare asigură o plană bună a suprafeței. Când plăcile sunt aliniate, acestea sunt fixate cu dibluri cu disc cu o lungime a piesei care nu este în expansiune echivalentă cu grosimea izolației. Există puține puncte de fixare, pasul standard este de 40-50 cm eșalonat.
Tencuiala de protecție
Pentru a exclude puncția și deteriorarea mecanică a spumei, aceasta este acoperită cu o crustă subțire de tencuială de protecție. În cel mai simplu caz, se aplică un amestec obișnuit de nisip-ciment cu includerea plastifianților cu grosimea stratului de până la 20 mm. Se pot utiliza și compuși speciali, cum ar fi Knauf Rotband, Ceresit CT 72 sau 74 tencuială de fațadă cu un strat de 3 până la 10 mm.
Amestecurile speciale sunt utilizate în cazurile în care clădirea trebuie să stea un timp înainte de aplicarea finisajelor decorative. De asemenea, tencuiala de fațadă poate forma o suprafață finisată care nu necesită finisare, cum ar fi, de exemplu, folosind amestecul Ceresit CT 36..
Pentru lipirea rețelei, se poate utiliza același amestec de adeziv care a fost folosit pentru fixarea plăcilor PPS. Se freacă într-un strat subțire cu o bandă verticală continuă, a cărei lățime este cu 10 cm mai mare decât lățimea plasei utilizate. Acesta din urmă este aplicat compoziției proaspete și netezit cu grijă cu o spatulă, după care este acoperit și lipit pe zona adiacentă cu o suprapunere de cel puțin 50 mm.
Compuși pentru finisare fațade
După ce plasa sa uscat, suprafața este complet amorsată și curățată de dungi proeminente și alte defecte de tencuială. Acoperirea finală se poate realiza cu orice tip de finisaj cu permeabilitate mare la vapori.
Tencuiala „Gândac de scoarță” și amestecul menționat mai sus Ceresit CT 36 se comportă în cel mai bun mod. Dacă plasa de întărire a fost mascată cu un strat suficient de gros de ipsos, de exemplu, gips „Rotband”, este posibilă finisarea fațadei cu vopsea. În acest caz, se recomandă utilizarea vopselelor hidrofobe permeabile la vapori pe baza de acrilati sau polimer din latex..
Finisarea nu necesită nicio prelucrare suplimentară după uscare. Apariția petelor albicioase este posibilă, dar pot fi îndepărtate ușor cu apă simplă dintr-un furtun sau pot dispărea de la sine în 3-4 ploi torențiale. În timpul funcționării, fațada poate fi pictată din nou de nenumărate ori, ceea ce nu afectează proprietățile de economisire a căldurii din finisaj.
Înțeleg că vă referiți la izolarea pereților casei utilizând spumă. Acesta este cu siguranță un mod eficient de a crește eficiența energetică a casei, ajutând la reducerea pierderilor de căldură. Cu toate acestea, ați putea să ne oferiți mai multe informații despre acest proces? Ce tip de spumă ar trebui să fie folosită? Cum se realizează izolarea în mod corespunzător? Există beneficii sau dezavantaje de care ar trebui să fim conștienți? Vă rugăm să ne clarificați aceste aspecte.