Fascicul termic: un know-how eficient sau un material inutil

Conținutul articolului



Din recenzie puteți afla mai multe detalii despre materiale precum termobeam, proprietățile sale și posibilitățile de aplicare în construcții. Apariția periodică a noilor materiale de construcție pe piață se datorează încercărilor de neutralizare a proprietăților negative ale celor existente și testate.

Fascicul termic: un know-how eficient sau un material inutil

De ce termobeam?

Dezavantajele lemnului masiv și chiar grinzilor lipite sunt evidente pentru dezvoltatorii care preferă casele din lemn. Proprietățile de inginerie termică scăzută ale lemnului și forța sa ridicată de costuri pentru a căuta soluții alternative, care în unele cazuri sunt exprimate în utilizarea materialelor de construcție cu o structură compozită. Producătorii de termo-grinzi au urmat, de asemenea, această cale, lipind un miez din polistiren expandat între două lamele de lemn.

Fascicul termic: un know-how eficient sau un material inutil

O problemă a fost rezolvată în acest fel: conținutul de lemn din produsul finit a fost aproximativ la jumătate, respectiv costul materialului a scăzut destul de mult. Dacă comparați costul pe metru cub de cherestea de prim grad și XPS de calitate (sau chiar PUR), diferența va fi foarte clară. Costul total al clădirilor din lemn masiv și compozit ajunge de 1,5 ori. De asemenea, este imposibil de argumentat cu faptul că conductivitatea termică a materialului este de câteva ori mai mică din cauza ruperii termice. Printr-un principiu similar, liniile de beton armat corecte sunt dispuse peste orificii, care fără divizor rămân pronunțate poduri de frig.

La fel de important, atunci când se utilizează un aparat de protecție termică, restricția privind grosimea pereților unei case din lemn încetează să se mai aplice. Dacă în cazul lemnului laminat lipit depășește rareori 150 mm, atunci materialul compozit poate avea o secțiune transversală de 300 mm și mai mult, în timp ce diferența de cost devine și mai semnificativă..

Fascicul termic: un know-how eficient sau un material inutil

Un fapt interesant este că casele fabricate din termo-lemn nu necesită expunere la condiții atmosferice pentru o lungă perioadă de timp. Nu este în totalitate clar ce contribuie exact la reducerea contracției: o scădere a proporției de lemn tăiat în structurile de închidere sau absența unei legături directe între părțile exterioare și interioare, care funcționează în condiții diferite. Cu toate acestea, rezultatul este evident: chiar și cu așezarea instantanee în casa construită, nu există nicio discrepanță între îmbinările dintre coroane și la intersecții..

Ținând cont de cele de mai sus, o casă din termo-lemn poate fi considerată ca un analog al unei clădiri realizate din panouri de sârmă izolate autoportante, cu diferența că nu este nevoie de finisaje interne și externe costisitoare, conținutul de lemn din structurile de împrejmuire este mai mare, eliberarea compușilor volatili din compoziția adezivă în atmosferă este garantată.

Există dezavantaje?

Pe scurt, există multe dintre ele, dar unele pot fi nivelate prin măsuri speciale, în timp ce unele sunt caracteristice numai pentru lemnul de calitate scăzută. Dar primele lucruri în primul rând:

  1. Inflamabilitate ridicată a miezului termoizolant. Excepții rare sunt producătorii care furnizează pe piață un fascicul termic umplut cu poliisocianurat (PIR) – singurul material capabil să aibă o clasă G1 de inflamabilitate și o capacitate scăzută de a genera fum. Rețineți că vorbim despre material în forma sa originală, deoarece poliuretanul spumat poate avea și proprietăți similare în prezența aditivilor speciali. Cu toate acestea, care sunt caracteristicile umpluturii într-un anumit fascicul termic – este mai bine să verificați independent experimental.
  2. Umplutura spumată nu este din plastic, în timp ce lamelele din lemn sunt în continuă mișcare și își schimbă forma cu fluctuațiile umidității și temperaturii. Ca urmare, pot apărea fisuri în miez, care în sine nu este atât de înfricoșător, precum și delaminarea lemnului, care va deveni un defect de construcție foarte grav. Tehnologic, un astfel de dezavantaj poate fi eliminat folosind conexiuni între lamele sau o selecție de caneluri în formă de T pe partea interioară a lamelei, care nu permit produsului să-și piardă integritatea structurală..
  3. Caracteristicile rezistenței lemnului compozit sunt departe de cele din materiale solide sau lipite. În cazul unei case de bușteni, aceasta nu joacă un rol decisiv, deoarece pereții sunt supuși unor sarcini de compresie strict de-a lungul axei verticale. Problemele apar în caz de excentricitate a încărcăturilor, care poate fi rezultatul unei erori de proiectare, o schimbare a geomorfologiei sau impactul diverselor cataclisme asupra construcției.
  4. Există dificultăți cu executarea corectă a joncțiunilor. În margini – cu atașarea ferestrei, la capetele supraclanțelor – cu închiderea izolației goale. Nu se poate spune că, în principiu, aceste probleme sunt insolubile, însă adoptarea de măsuri suplimentare necesită o atenție deosebită în timpul dezvoltării proiectului, precum și calificări ridicate și conștiinciozitate a personalului care lucrează..
  5. Lamelele unui fascicul compozit sunt lipite din fragmente mici cu măcinarea articulației cu un pieptene. Pe de o parte, acest lucru minimizează răsucirea și deformarea lemnului, dar afectează negativ calitățile estetice. Direcția de frezare joacă un rol – cu un pieptene longitudinal nu va fi vizibil pe partea din față, doar o îmbinare dreaptă în textură, care este considerată cea mai bună opțiune.
  6. În procesul de întărire a umpluturii cu miez de spumă, se produce adesea contracția, timp în care se formează o cavitate în partea centrală a suprafețelor de contact. Acest lucru nu se aplică produselor care se formează prin lipire sub presă, având formă de caneluri pe suprafața din spate a lamelelor sau cu o tehnologie de producție dovedită care nu garantează contracția în timpul întăririi.

Fascicul termic: un know-how eficient sau un material inutil

Caracteristici ale procesului de construcție

Întrucât factorul de formă al unui fascicul termic este standard, în general, tehnologia de construcție din acesta este moștenită de la regulile de utilizare a unui fascicul de profil și urmează principiul asamblării unui kit de casă gata fabricat la o fabrică. Există totuși o anumită specificitate a aplicației asociate cu eterogenitatea structurală și comportamentul material sub influența influențelor externe. În special, construcția unei case de bușteni dintr-un sistem de acțiune termică fără schimbare este categoric inacceptabilă: o astfel de structură nu are rezistență structurală și se pliază atunci când apare cea mai mică excentricitate.

Nu va fi posibil să construiți o casă întreagă doar din termobeam: elementele structurale individuale trebuie să fie realizate din lemn tăiat masiv sau lipit. În primul rând, acest lucru se aplică capacului, care, în mod ideal, ar trebui să fie prezentat nu numai din lemn masiv, ci stabilizat. O astfel de coroană nu numai că acționează ca o barieră în calea umidității care migrează, ci și ca un fel de dop, protejând miezul izolant al peretelui de influențele atmosferice.

Fascicul termic: un know-how eficient sau un material inutil

Coroanele, pe care sunt sprijinite plăcile și Mauerlat, trebuie să fie, de asemenea, solide, trasee și fără prelucrare specială. Acest lucru este necesar pentru a evita excentricitatea sarcinii și distribui-o uniform pe ambele rânduri de lamele. În acest caz, coroanele dintr-o bucată se transformă în punți de temperatură solide, ceea ce înseamnă că, potrivit proiectului, trebuie să fie amplasate în întregime în zona transversală a centurii de protecție termică interioară. Pentru flanșă, acest lucru se realizează prin ridicarea podelei izolate, pentru coroane de susținere – folosind structuri de trunchi, datorită cărora grosimea cadrului este crescută sub planul de sprijin pentru a plasa protecția termică întărită în cavitatea tavanului.

Elemente de structuri portante – rame de podea, căpriori, legături rigide ar trebui să fie realizate din lemn premium, fără defecte. În caz contrar, atunci când se calculează încărcările și stările limită, trebuie folosiți coeficienți pentru a compensa prezența defectelor în lemn..

Fascicul termic: un know-how eficient sau un material inutil

Deoarece utilizarea diblurilor standard pentru coroanele de fixare este imposibilă, armarea compozită din plastic este utilizată la construcția termobasului. Diametrul său nu trebuie să depășească 12 mm, astfel încât să existe suficient corp în lamela de 40 mm. Fitingurile sunt instalate atât pe lamele externe, cât și pe cele interne, în pași de 1 metru, eșalonate. În mod ideal, armarea ar trebui să coase întreaga casă de bușteni, dar în practică acest lucru poate fi obținut numai prin efectuarea de aditivi precise pe echipamentul din fabrică, prin urmare, cusăturile de cel puțin 3-4 coroane este considerată norma.

O atenție deosebită trebuie acordată capetelor deschise ale cherestei. La tăiere, miezul trebuie tăiat la o adâncime de 20-25 mm și dopurile trebuie introduse. Dacă scopul este de a păstra aspectul autentic al casei de bușteni, dopurile sunt realizate din tăieturi circulare, altfel se poate folosi o placă atent montată. Fixarea este recomandată cu știfturi sau șuruburi autofiletante, în ultimul caz, capacele de fixare pot fi ascunse prin suprapuneri de colț.

Fascicul termic: un know-how eficient sau un material inutil

La instalarea unei ferestre în deschideri, se folosește o tehnică similară, în loc să taie izolația pe întreaga grosime, este selectată doar o canelură cu o lățime de până la 60 mm, care este fixată ulterior cu știfturi. Acest lucru este necesar pentru a preveni formarea unui pod rece continuu și pentru a izola izolarea termică a blocului de ferestre de elementele structurale ale clădirii..

Sistemul de protecție termică nu necesită timp pentru contracție și contracție și, prin urmare, este mai bine dacă prelucrarea decorativă și decorativă a lemnului este efectuată imediat după asamblarea cadrului. Nu puteți economisi pe vopsele și lacuri: cu atât calitatea protecției este mai mare, cu atât riscul de contracție este minim. La exterior, se recomandă utilizarea unui antiseptic pentru geamuri, ceea ce conferă copacului o hidrofobicitate suplimentară, un înveliș de lac poliuretanic și un caulk subțire folosind tehnologia „cusătură caldă”. La interior, este mai bine să folosiți pete solubile în apă și să ascundeți urme de lipire a lamelelor – cu compoziții cu un grad profund de tonifiere.

Evaluează acest articol
( Încă nu există evaluări )
Adaugă comentarii

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Fascicul termic: un know-how eficient sau un material inutil
Sfaturi pentru amenajarea unei mini săli de sport pe balcon