Conținutul articolului
- Cum să îndoiți metalul corect
- Galvanizarea și acoperirea polimerică: care sunt diferențele
- Primul produs cel mai simplu
- Handmade: cum se îndoaie un segment de jgheab
- Cum să rostogoliți o foaie într-un tub
- Tehnica de fabricare a canalului
Fierul de acoperiș este poate cel mai ieftin mod de a aranja un sistem de drenaj și de a proteja creasta acoperișului. Piesele sunt atât de variate și pot fi atât de unice încât sunt deseori realizate pe site. Ce este necesar pentru asta, ce abilități și echipamente, vă vom spune astăzi.
Cum să îndoiți metalul corect
Elementele de acoperiș, de regulă, sunt ascunse de ochii trecătorilor și nu se fac nicio pretenție pentru partea decorativă. Acest lucru face posibilă fabricarea manuală a pieselor folosind șabloane, dar trebuie să reglați constant produsul cu un maț..
Aceasta nu este cea mai bună abordare: liniile de pliere și întregul produs sunt ondulate, iar lucrul la o parte poate dura mult timp. Pentru bunuri, acest lucru este destul de tolerabil, dar dacă trebuie să scurgi întreaga casă cu o scurgere, ar trebui să obții echipamentele și dispozitivele necesare la dispoziția ta.
Astăzi, frânele de presă își ocupă propriul segment pe piața instrumentelor profesionale și sunt disponibile peste tot. Prețul lor este destul de mare, dar numai pe echipamentul nostru, dovedit, puteți face piese de calitate excelentă. Închirierea unui listogib este, de asemenea, o opțiune, dar o mașină care trece de la o mână la alta nu va avea precizia și fiabilitatea necesare.
Galvanizarea și acoperirea polimerică: care sunt diferențele
Pentru majoritatea mașinilor-unelte moderne, nu face nicio diferență ce tip de tablă se îndoaie pe ea. Dar există dificultăți în lucrul cu metalul acoperit cu o compoziție de polimer. Cu galvanizarea este mai ușor, deoarece stratul său de protecție este mai rezistent la abraziune și deteriorare. Prin urmare, nimic nu vă împiedică să îndoiți oțelul galvanizat cu lovituri sau să vă târâți de-a lungul unui șablon ruginit – principalul lucru este că nu există zgârieturi adânci.
Învelișul cu vopsea specială are o rezistență mecanică mai mică, este mai subțire și este relativ ușor de demachiat. Nu va fi cea mai bună soluție pentru a îndoi produsele laminate cu polimeri pe mașinile vechi de îndoire a tablelor cu defecte în role, grinzi batante sau cu balamale libere și, cu atât mai mult, un astfel de metal nu trebuie prelucrat cu un mănuș. De asemenea, nu trebuie să folosiți dispozitive improvizate care pot deteriora filmul „anticoroziv”.
Primul produs cel mai simplu
În primul rând, vom realiza cel mai simplu element de acoperiș – creasta. Pentru ca ulterior să se întindă plat și strâns pe acoperiș, mai întâi determinați unghiul de rotație prin atașarea unei șine lungi subțiri la una dintre pantele.
Lățimea rafturilor crestei este de la 15 la 30 cm, respectiv, veți avea nevoie de o bandă de două ori mai largă, cu o cotă de 10 mm pe fiecare parte. Această margine poate avea nereguli cu o toleranță de 2-3 mm, astfel încât o tăiere uniformă nu este necesară. Marcati trei linii longitudinale: centrul crestei si ambele margini. Puneți banda în centru pe marginea mesei și apăsați cu o bară sub cele două cleme de-a lungul liniei de marcare.
De jos, sub marginea proeminentă a foii, trebuie să puneți o placă plană și să îndoiți raftul în sus, respectând unghiul marcat de rotație ± 10 ?. Acum piesa de prelucrat trebuie eliberată și schimbată înapoi, astfel încât linia de marcare a marginilor să cadă exact pe marginea barei. Din nou prindem piesa și strângem bine clemele, apoi mergem de-a lungul marginii cu un mațel, întorcându-l perpendicular în sus.
Tăierea este necesară pentru a consolida profilul crestei. Pentru fabricarea lor, puteți utiliza, de asemenea, o regulă de șină, presată printr-o bară: capătul în formă de pană al barei vă va permite să faceți muchia să se îndoaie mai mult de 90 °. După îndoirea prealabilă a ambelor margini, acestea trebuie așezate pe un dormitor din lemn și bătute cu un mănuș, aplatizând cotul. Într-o varietate de mașini de îndoire, această operațiune se efectuează cu o trecere a căruciorului cu prinderea rolei.
Când prelucrați marginea cu mâna, mergeți de la o margine la alta în secvență, apoi neteziți neregulile vizuale cu mâinile. Deja în această etapă, se poate gândi la mecanizarea parțială și la crearea unei mașini-unelte primitive. De exemplu, dacă o bară de îndoire este realizată din metal sau lemn tare sau fixată pe balamale cu două axe, prelucrarea va merge mult mai rapid și mai clar..
Handmade: cum se îndoaie un segment de jgheab
Pentru fabricarea pieselor metalice cu profil de rază, un șablon trebuie pregătit în prealabil, nu este realist să efectuezi astfel de lucrări pe genunchi.
Luați un tub inch, sudați două tije de fitinguri la capetele sale ca mânere de conducere. Faceți o tăietură de-a lungul cusăturii tubului cu o șlefuitor, apoi ștergeți bine marginile, puteți chiar să o lipiți cu un furtun de silicon care este desfăcut în două.
Fixați fâșia de fier pentru acoperiș la marginea mesei, introduceți capătul în tăietură și rotiți tubul 360? Astfel încât petala „dreaptă” din centrul răsucirii să fie paralelă cu restul foii.
Puteți forma o tavă cu un șurub și o țeavă de pinion îndoită sau puteți utiliza o țeavă liberă de 200 mm. Îndoim marginea netedă a piesei de prelucrat la 90 °, presăm partea laterală de masă cu peretele țevii și îndreptăm fierul cu un mănuș. Aducem marginea răsucită cu mâinile noastre, îndoindu-l ușor în interiorul arcului. Scoateți piesa de prelucrat din șablon și apăsați pliul dreptunghiular.
Un astfel de vârf poate fi realizat în segmente de 1–1,5 metri, care sunt apoi ușor unite la locul de instalare și fixate cu un tăietor. Prezența a două coaste de rigidizare nu va permite tava să se îndoaie între elementele de fixare sub greutatea gheții, iar canelura ascunsă va consolida, de asemenea, scurgerea pe cârlige cu o formă specială.
Cum să rostogoliți o foaie într-un tub
Ce se întâmplă dacă suntem concentrați pe crearea unor elemente și mai complexe: primirea pâlniei și a țevilor? Desigur, mai întâi este mai bine să practici pe segmente, dar, în caz contrar, aceste abilități sunt destul de înțelegătoare..
Produsele cu suprafață închisă, cum ar fi țevi, rezervoare și pâlnii sunt asamblate în așa-numitele îmbinări de cusături. Faldul, pentru simplitate, este un blocaj cu care puteți conecta marginile destul de ferm și chiar ermetic. Un pli obișnuit (unic) este realizat ca un pli la margine cu două pliuri. Pe diferite laturi ale îmbinării, pliurile sunt direcționate în direcția opusă.
De obicei, pentru capete, pliurile sunt realizate cu o lățime de 4-10 mm. Marginile benzii sunt bătute pe un unghi de oțel, apoi foaia este rulată în sus, pliurile sunt interblocate și presate strâns cu un ciocan când țeava este așezată pe un dorn.
Există o singură dificultate în fabricarea țevilor – pentru a asigura posibilitatea îmbinării lor între ele. Prin urmare, înainte de a răsucea foaia, marginea scurtă a acesteia este îndreptată pe o platformă cu un pervaz mic, astfel încât un capăt al țevii se dovedește subțire de câțiva milimetri. De asemenea, conductele pot fi conectate pe cusături, dar nu pot fi fixate în acest fel: un segment mare de scurgere este colectat în partea de jos, apoi montat.
Desigur, producătorii de echipamente de îndoire au multe de oferit în acest sens. Pentru fabricarea de încuietori, există căruțe rulate cu pliere, iar metalul este rulat într-o țeavă pe un listogib longitudinal cu role. Pentru subțierea muchiilor, se pot utiliza, de asemenea, mașini cu margele sau perechi separate de role..
Tehnica de fabricare a canalului
Dacă înțelegeți că conexiunea de cusătură este esența aproape a oricărui produs din staniu, puteți lăsa imaginația să curgă în sălbăticie și să asambleze produse complexe din mai multe produse mai simple. Un exemplu în acest sens este tot felul de pâlnii, tricouri și coate..
Pâlnia este formată din două secțiuni de țeavă scurtă, cu diametre mai mari și mai mici. Sunt asamblate ca niște țevi obișnuite, cu excepția faptului că marginile lor sunt extinse spre exterior cu 8–12 mm. Ulterior, aceste laturi îndoite sunt utilizate pentru fabricarea în continuare a pliurilor sau, dacă nu există reclamații privind etanșeitatea, marginile dure sunt pliate și fixate împreună cu un tăietor.
Tehnica de nituire a diferitelor produse poate diferi semnificativ, dar nu este la fel de importantă ca întocmirea corectă a modelului. Toate semifabricatele trebuie tăiate numai în funcție de șablon. De exemplu, pentru partea centrală a pâlniei – un con trunchiat – modelul este un segment al inelului, unde lungimea arcului interior este determinată de diametrul gurii, iar cea exterioară este determinată de diametrul clopotului de primire..
Din păcate, echipamentul pentru producerea unor astfel de produse are o specializare foarte restrânsă și, prin urmare, nu este disponibil atât din cauza prețurilor ridicate, cât și a prevalenței scăzute. Cu toate acestea, toate produsele din staniu și tablă, fie că este o găleată, un rezervor sau o creastă obișnuită, pot fi realizate și manual, mașinile facilitează doar unele operațiuni.
Care sunt pașii și materialele necesare pentru a construi propriile jgheaburi din tablă și elemente pentru acoperișuri? Experiența cu acest tip de proiect poate fi dificilă pentru cei fără experiență în construcții, deci (în afară de materialele și instrumentele necesare) ce sfaturi și precauții ar trebui luate în considerare pentru a realiza lucrarea în siguranță?