Cum să faceți o izolație eficientă și ieftină

Conținutul articolului

• Proprietățile și caracteristicile materialului
• Domeniul de aplicare și regulile de utilizare a lemnului mineralizat
• Cumpărarea ingredientelor
• Achiziționarea de materii prime
• Tehnologie de producție de izolație
• Reguli pentru așezarea pereților și podelelor

Astăzi vă va spune cum să reduceți costurile de izolare a casei făcând materiale proprii pentru izolarea termică din materiile prime disponibile. Într-adevăr, astăzi principalele tendințe în construcțiile moderne sunt economia și eficiența energetică, deși aceste două cerințe pot părea contradictorii.

Proprietățile și caracteristicile materialului

În construcție se folosesc materiale de izolare termică cu diverși factori: sub formă de rulouri, covorașe sau blocuri solide. Astăzi vorbim despre o izolare în vrac pe bază de lemn mineralizat, potrivită pentru umplerea cavităților din pereți și tavane.

Principala funcție a izolației termice în vrac este de a elimina căile de convecție și de transfer de căldură radiante. În același timp, conductivitatea termică a stratului izolant rămâne minimă, atât datorită zonei mici de contact dintre fragmentele de izolație, cât și datorită proprietăților sale termofizice.

Un izolator termic în vrac fabricat în condiții artizanale nu diferă în ceea ce privește durata de viață, siguranța și caracteristicile de economisire a căldurii față de materialul produs prin metoda fabricii, deoarece toate etapele procesării materiilor prime pot fi reproduse fără echipamente industriale. Totuși, acest lucru nu se aplică celor mai moderne tipuri de izolație termică în vrac, cum ar fi ecowool, care are proprietăți similare, dar diferă prin factorul de formă care face utilizarea sa mai convenabilă..

Caracteristicile de performanță finale ale deșeurilor de lemn mineralizate pot fi indicate cu următoarele numere:

• Conductivitate termică – 0.04-0.055 W / m · K (în funcție de umiditate).
• Densitatea în vrac – 80-150 kg / m³ (în funcție de dimensiunea jetoanelor).
• Inflamabilitate – G1 (NG când folosiți aditivi ignifugați).
• Durata de viață înainte de înlocuire – mai mult de 20 de ani.
• Contracție – până la 10-15% uscat.

Pentru a închide imediat întrebările legate de siguranța mediului care apar din cauza utilizării unei game largi de substanțe chimice – în stare finită, lemnul mineralizat nu emite compuși volatili, iar singurul potențial dăunător sănătății (iritarea pielii și tractului respirator, reacții alergice) poate fi cauzat doar de contactul direct. Întrucât într-o structură de cadru amenajată corespunzător, izolația este acționată într-un volum complet izolat, intrarea ei în volumul locuibil al clădirii este imposibilă.

Domeniul de aplicare și regulile de utilizare a lemnului mineralizat

Principala dificultate în utilizarea materialelor termoizolante care nu au propria rigiditate este pericolul de coacere. Fenomenele similare sunt tipice atât pentru izolarea termică în vrac, cât și pentru izolarea în role. Este adevărat, albumele de soluții tehnice explică nuanțele folosirii materialelor fabricate din fabrică, cu toate acestea, rămâne deschisă problema utilizării corecte a chipsurilor mineralizate de casă.

Este sigur să spunem că, atunci când umpleți cavitățile în tavan, contracția materialului în vrac nu are niciun efect semnificativ. Există un motiv simplu pentru aceasta: o scădere a grosimii și a compactării curelei de protecție termică orizontală duce doar la o creștere ușoară a conductivității termice și nu afectează în niciun fel calitatea adiacenților centurilor verticale, astfel protecția termică totală a clădirii rămâne continuă..

Problemele apar la umplerea cavităților în structurile de închidere verticală, unde odată cu creșterea înălțimii centurii, efectul masei de izolație asupra stratului inferior crește și el. Când folosiți ecowool, de exemplu, astfel de fenomene pot fi abordate prin alegerea densității optime a izolației termice și prin atribuirea proprietăților lipicioase la momentul suflarii, ceea ce asigură o aderență de înaltă calitate a materialului de umplere la cadru și elemente de placare.

Când folosiți lemn mineralizat, această abordare nu se justifică. În primul rând, deoarece în timpul procesului de fabricație este extrem de dificil să se prevadă densitatea finală a materialului și chiar dacă s-ar putea realiza acest lucru, este dificil să se calculeze parametrii necesari în funcție de înălțimea și grosimea variabilă a cavităților..

Cu toate acestea, este posibil să folosiți chipsuri mineralizate pentru a izola pereții unei case cu cadru, deoarece contracția apare mai ales nu datorită deformării fragmentelor izolatoare, care sunt destul de dure în sine, ci datorită vărsării unei fracțiuni fine. Având în vedere cele de mai sus, există trei reguli de bază de reținut:

1. Ar trebui să respectați cu atenție rețeta și tehnologia de fabricație, nu economisiți pe ingrediente mineralizante.
2. Atât materia primă, cât și produsul finit trebuie sortate pentru a scăpa de amenzi.
3. Atunci când așezați izolație în vrac, trebuie să vă asigurați de contracție și să luați măsuri suplimentare, despre care vom discuta mai detaliat în partea finală a articolului.

Cumpărarea ingredientelor

Principalul aditiv mineralizant în prepararea izolației este cimentul Portland și varul tăiat. Acesta din urmă servește, de asemenea, ca un deshidrator care reduce conținutul de umiditate al materialului finit după uscare prealabilă..

Lemnul în starea sa inițială nu este supus mineralizării cu ciment Portland sau ciment roman, a cărui hidratare este prevenită de diferite impurități solubile în apă conținute în copac. Pentru a normaliza procesul, lemnul trebuie tratat chimic, cel puțin superficial. Acest lucru, printre altele, va face ca lemnul să fie imun la degradare, inedit pentru insecte și rozătoare..

În timpul procesării chimice se folosesc următoarele:

1. Acid boric (H₃BO₃) – antiseptic și ignifug.
2. Tetraborat de sodiu (Na₂B₄O₇) – insecticid antiseptic, conservant.
3. Acidul acetic (CH₃COOH) – la o concentrație de peste 30% convertește celuloza nelegată, crește porozitatea.
4. Sulfat de sodiu (Na₂ASA DE₄) – reactivul mineralizant nr. 1.
5. Clorură de bariu (BaCl)₂) – reactivul de mineralizare nr. 2.

În general, pentru 1 tonă de bărbierit sau chipsuri, cantitatea de ingrediente necesare este următoarea:

• Ciment Portland M300: 70-100 kg
• Varul slabit: 80 kg
• Quicklime (opțional): 30 kg
• H₃BO₃: 1,5 kg
• N / A₂B₄O₇: 4 kg
• CH₃COOH (30%): 5-6 l
• N / A₂ASA DE₄: 20 kg
• BaCl₂: 20 kg

Achiziționarea de materii prime

Lemnul brut în sine poate fi achiziționat aproape gratuit: eliminarea de bărbierit și rumeguș este o durere de cap pentru întreprinderile de prelucrare a lemnului. O altă întrebare este cum vă poate fi oferit un material de înaltă calitate și adecvat, deoarece nimeni nu va sorta deșeurile. Există mai multe reguli pentru achiziționarea de materii prime:

1. Ar trebui să alegeți specii de lemn cu un conținut minim de rășină – adică predominant de foioase.
2. Rumegusul este potrivit numai pentru fabricarea umpluturii de podea, pentru pereți aveți nevoie de bărbierit sau așchii.
3. Materia primă trebuie să fie omogenă, fără fragmente de scoarță, crenguțe și diverse resturi.
4. Evitați materiile prime care conțin fragmente cu urme de mucegai albastru sau gri. Uscarea și mineralizarea nu garantează sterilitatea, iar utilizarea de aditivi antiseptici duce la o creștere nejustificată a toxicității materialului.

Pentru fabricarea izolației, cele mai potrivite rămășițe nelicide de la decojirea furnirului, deșeurile de rindeluire, este de asemenea o soluție foarte bună de a folosi rumegușul lung care rămâne atunci când se taie bușteni de talie mare pe Gatere. Astfel, colectarea deșeurilor de lemn trebuie să fie, cu siguranță, efectuată independent și imediat la ieșirea din atelierul de prelucrare a lemnului și nu în gropile de gunoi generale. În unele cazuri, are sens să faceți materii prime pe cont propriu, trecând cherestea nelichidă sau bușteni mici, decojiți din scoarță, printr-un tocător de grădină cu un disc sau un corp de tăiere a pietrelor de moară.

Înainte de a pregăti izolația, materiile prime trebuie păstrate o perioadă îndelungată în aer liber, pentru a reduce umiditatea la 15-18%. Rasele trebuie depozitate pe un covor impermeabil cu un strat de până la 40-50 cm, ferit de precipitații și deschise pe vreme senină. Amestecați periodic masa, ridicând partea cea mai umedă a acesteia..

Tehnologie de producție de izolație

Procesul de prelucrare a lemnului și mineralizare este asociat cu un lanț de reacții chimice, care necesită respectarea mai multor condiții. Producția trebuie efectuată în aer liber, la o temperatură nu mai mică de 20 ° C. Cel mai bine este să procesați în porții mari, pentru a nu perturba raportul de ingrediente, amestecând ocazional. Cel mai bun pentru preparare este o betonieră cu un volum de 0,25-0,4 m³.

Este considerat tehnologic corect să supunem lemnul la prelucrarea inițială. În primul rând, este udat cu acid acetic, care este diluat cu apă în timpul amestecării pentru a-l distribui uniform pe materia primă. După umectarea completă a masei, trebuie păstrată aproximativ o oră. Apoi puteți adăuga timp rapid fără uscare și efectuați umezirea suplimentară cu apă până când reacția chimică este oprită complet. Înainte de alte acțiuni, materia primă trebuie să fie uscată complet în aer liber..

În cea de-a doua etapă, se efectuează interne (mineralizare primară). Esența sa este de a umple porii lemnului cu săruri insolubile și inamovibile. Pentru a face acest lucru, mai întâi, cipurile sunt înmuiate într-o soluție de sulfat de sodiu, apoi – clorură de bariu. În cursul reacției de substituție, cristale de clorură de sodiu și sulfat de bariu rămân în pori, lemnul devine dur, devine mult mai puțin combustibil.

În timpul a două impregnări cu uscare intermediară, fibrele sunt îndreptate, ceea ce duce la curbarea așchiilor. Materialul devine mai voluminos și poate fi supus unei mineralizări de suprafață (secundare). Pentru aceasta, lemnul și cimentul Portland sunt amestecate în formă uscată, după care masa este umezită treptat. În timpul adăugării de apă, se adaugă aditivi pentru a asigura rezistență suplimentară la foc și proprietăți antiseptice. Unii dintre aditivi sunt slab solubili în apă, cu toate acestea, introducerea cu lichid asigură o distribuție mai uniformă a acestora în masă. După înmuierea în lapte de ciment, masa se usucă – mai întâi cu agitare constantă înainte de începerea procesului de hidratare a cimentului, apoi într-o zonă deschisă cu agitare periodică pentru a evita formarea de grumazuri mari. Când masa devine aproape uscată, trebuie amestecată manual cu puful. După expunerea în aer liber timp de o zi, izolația poate fi ambalată și trimisă pentru depozitare pe termen lung.

Important! Deși majoritatea substanțelor chimice utilizate în fabricație sunt relativ inofensive, trebuie folosite îmbrăcăminte de protecție și protecție personală pentru ochi și respirație..

Reguli pentru așezarea pereților și podelelor

În concluzie, câteva cuvinte despre cum să se asigure păstrarea proprietăților izolației termice pe toată durata de viață. Pentru început, la fel ca majoritatea încălzitoarelor, lemnul mineralizat se teme de umiditate. Prin urmare, cavitățile structurilor de închidere trebuie să fie protejate de o membrană de superdifuzie din exterior și de o barieră de vapori din interiorul camerei..

Stratul de bărbierit mineralizat pe podele se realizează prin umplere obișnuită cu un strat de până la 200 mm. Dacă aveți nevoie de mai multă izolare, ar trebui să împărțiți tortul cu o partiție, de exemplu, OSB sau placaj. Deși rozătoarele nu mănâncă o astfel de izolație, ele pot aranja cuiburi în ea, astfel încât capetele podelelor trebuie să fie cusute strâns sau să folosească o plasă de oțel.

Pereții cadru destinate reumplerii cu lemn mineralizat trebuie să aibă în mod necesar o înveliș rigidă pe ambele părți. Există două modalități de prevenire a contracției. Primul este completarea izolației cu niveluri de până la 100 cm înălțime, separate prin despărțire. Placaj subțire sau plasă de plastic bine întinsă pot fi utilizate ca atare. A doua metodă este de a pune un încălzitor cu umiditate ușoară, dar cu această opțiune, trebuie să așteptați până la două săptămâni pe vreme uscată înainte de a instala o barieră de vapori și o membrană de protecție exterioară.

Intrări similare:

1. Faceți-vă-vă singur iluminarea eficientă a LED-urilor acasă Conținutul articolului Organizarea iluminatului economic al amplasamentului pe timp de noapte (iluminat de urgență) Conexiune de iluminat Iluminatul locului cu stâlpi de lampă de grădină Articolul discută despre organizarea iluminatului stradal...
2. Greutatea rămâne nemișcată – ce trebuie să faceți pentru pierderea în greutate, cum să o faceți să scadă Conținutul articolului Ce este un platou de pierdere în greutate? De ce greutatea rămâne nemișcată De ce greutatea nu dispare cu alimentația adecvată De ce greutatea nu dispare, dar volumele sunt...
3. Cum să faceți jaluzelele din tapet faceți-vă singuri Conținutul articolului Avantajele perdelelor rulate din tapet Cum să faci jaluzele acasă Instrumente și materiale Dimensiunea oarbă a rolei Accesorii pentru jaluzele Tipuri de mecanisme Kit accesorii Perdele tapet DIY –...
4. Poteci realizate din dale făcute manual: opțiunea rapidă și ieftină pentru a adăuga un aspect solid grădinii dvs Și ca o variație de dale de grădină cu plăci de mozaic? Mozaicul se lipește pe hârtie grea, bazinul de plastic se unge cu ulei vegetal, iar hârtia se așează acolo…...

Citește mai mult  Siding: caracteristici de alegere, instalare și decorare a unei case cu propriile mâini