Bloc de cinder DIY: amestecuri, matrițe, vibratoare

Conținutul articolului



Ideea producerii la domiciliu a blocurilor de cinder nu este în niciun caz nouă. Cu toate acestea, nu toată lumea decide să-l facă cu propriile mâini. În acest articol vom vorbi despre cazurile în care este considerată justificată fabricarea unui bloc de cinder cu propriile mâini și ce este necesar pentru aceasta, să ia în considerare tehnologia de producție.

Bloc de cinder DIY: amestecuri, matrițe, vibratoare

Preț sau calitate: ce nu este în regulă cu un bloc de cernă de casă

Un adevăr bine cunoscut: cu cât este mai mare masa amestecului, cu atât proporțiile sunt mai precise. Din păcate, cu volume mici de producție casnică, eterogenitatea amestecurilor este prea mare, ceea ce înseamnă că nu se poate vorbi despre nicio standardizare. Acest lucru are un efect dăunător asupra calității produselor..

A doua latură a întrebării: echipament imperfect. Ciclul tehnologic din fabrici a fost calculat cu atenție de către institutele de cercetare, chiar și umiditatea aerului în timpul turnării, amplitudinea și frecvența vibrațiilor sunt luate în considerare.

Salubrizarea industrială este de asemenea importantă: la domiciliu, condițiile de uscare și depozitare sunt încălcate, ca să nu mai vorbim de etape mai dificile..

Dar, în același timp, responsabilitatea structurilor dintr-un bloc de cinder casnic este scăzută, ceea ce înseamnă că unele reguli de control al calității pot fi neglijate. Împreună cu rentabilitatea ridicată a unei astfel de producții, acest lucru oferă un avantaj evident. Se dovedește că pentru construcțiile individuale de locuințe, un bloc de cinder artizanal este cel mai potrivit, dar nu se poate vorbi despre vânzarea acestuia.

Mucegai pentru blocul de cinder

Garanția principală pentru producerea cu succes a blocului de cinder este o formă de înaltă calitate. Ar trebui să fie sudate din tabla de oțel 3 sau 4 mm, să aibă o geometrie clară. Dimensiunile interne ale matriței – 190x190x390 mm. Aproximativ 30% din volum ar trebui să se încadreze pe formatoarele de gol (OP) – secțiuni de țeavă conectate la 60 mm, prelucrate cu șlefuitoare unghiulare pentru a obține un con. OP poate fi, de asemenea, în orice altă formă.

Bloc de cinder DIY: amestecuri, matrițe, vibratoare

În exterior, forma este mărginită de o bandă de oțel, se obține un fel de latură. În interiorul formei, există un jumper realizat din aceeași bandă, care leagă cele două laturi scurte ale dreptunghiului. Pe acest jumper, OP-urile sunt atașate.

Forma trebuie să aibă gât pentru o turnare ușoară. În interiorul matriței se introduce un capac de prindere, împărțit în două jumătăți. Are sloturi în care, la coborâre, va trece jumperul de formă și OP. Capacul trebuie montat cât mai aproape posibil, astfel încât spațiul dintre pereți să nu depășească 1-2 mm.

În cel mai bun design, capacul de fixare are un mecanism de prindere a pârghiei, iar matrița este montată pe ghidaje tubulare, de-a lungul cărora se poate ridica cu ușurință deasupra blocului format fără a-l atinge. O astfel de mașină face ca producția de blocuri de cinder să fie rapidă și foarte convenabilă..

Contracția vibrațiilor este o parte integrantă a procesului tehnologic

Principala dificultate în realizarea unui bloc de cinder acasă este utilizarea contracției vibrațiilor. Ca și în tabelele cu vibrații, mașinile cu bloc de cilindri folosesc motoare cu vibrații pe platformă. Uneori sunt dificil de găsit, iar costurile sunt mari, astfel încât meșterii folosesc mijloace improvizate – motoare vechi cu doi arbori de la mașinile de spălat cu greutate de echilibru de casă. Vibratorul este fixat pe corpul matriței cu șuruburi sau știfturi sudate.

Bloc de cinder DIY: amestecuri, matrițe, vibratoare

Contracția vibrațiilor nu poate fi neglijată, este de o importanță excepțională în fabricarea de produse de înaltă calitate. O masă slab compactată poate ascunde fluxurile de aer, ceea ce duce la divizarea produsului după uscare. Fără contracție, betonul cinder are o densitate mică, ceea ce înseamnă că masa de perete pierde nu numai rezistența, ci și rezistența la îngheț, suflare și umezire.

Amestec de zgură-ciment: proporții, doză, aditivi

Fiecare maestru are rețetele sale proprii pentru beton de cinder și modalități de preparare a acestuia. Cu volume mici de producție, o betonieră de 0,3-0,5 m va fi suficientă3 amestecuri. În primul rând, trebuie să se toarnă aproximativ jumătate de găleată în ea și să se adauge ciment, apoi nisip și bulgări trebuie dizolvate complet. După adăugarea pietrișului și zgurii, diferiți aditivi, apoi frământați bine.

Bloc de cinder DIY: amestecuri, matrițe, vibratoare

Amestecul trebuie să fie cât se poate de uscat, astfel încât produsul turnat să nu se „estompeze” În mod ideal, se adaugă apă în porții mici până când betonul începe să se formeze bine atunci când este încleștat într-un pumn. În acest caz, o grămadă aruncată pe un sol solid ar trebui să se prăbușească complet în firimituri mici..

Raportul general acceptat pentru amestec este de 2 părți de nisip și pietriș fin, 7 părți de zgură, 1,5 sau 2 părți de ciment Portland de calitate superioară ale mărcilor M500 sau M400. Puteți utiliza în mod sigur plastifianți, dar nu ar trebui să le abuzați. Nu uitați că oricum nu va fi posibil să obțineți un câștig special în forță și acest lucru nu este necesar, dar nu va fi de prisos să creșteți rezistența la umiditate și îngheț.

Nu vă fie teamă să experimentați compoziția betonului de cinder. Ca umplutură, se poate folosi nu numai zgură cuptor, ci și ecranări de granit, așchii de lut expandat sau rumeguș special pregătit. Există o mulțime de materiale și aditivi, prin urmare, proprietățile blocurilor finite variază într-o gamă largă.

Pregătim echipamentul și începem producția

Este mai bine să faceți blocuri de cinder într-o zonă acoperită și bine ventilată, cu podea tare și plată. Locul de producție trebuie eliberat de resturi, trebuie pregătite câteva zeci de plăci OSB cu dimensiunea de 30×50 cm, acestea vor fi amplasate sub fiecare bloc de cinder modelat.

Bloc de cinder DIY: amestecuri, matrițe, vibratoare

Deci, formularul este instalat pe un substrat și umplut cu beton până la margine, atunci trebuie să porniți vibratorul timp de 20-30 de secunde. După contracție, adăugați beton, porniți din nou vibratorul și apăsați capacul matriței până când se sprijină de pereții interiori limitând înălțimea blocului. În plus, odată cu vibratorul pornit, forma este îndepărtată din produs și întreaga mașină este deplasată cu 35 – 40 mm, unde OSB este din nou plasat și se formează un nou bloc.

Blocurile trebuie să stea nemișcate aproximativ o zi într-un loc care exclude deformarea lor accidentală. Acestea pot fi apoi transferate la uscare prealabilă. După o săptămână de îmbătrânire, blocurile pot fi depozitate în mai multe rânduri. Timpul de solidificare completă a betonului cinder este de patru săptămâni. Condiții ideale – fără soare directă și temperatură de 20-25 ° С.

Evaluează articolul
( Nu există încă evaluări )
Distribuie prietenilor
Recomandări și sfaturi în orice domeniu al vieții
Adauga un comentariu

Dând clic pe butonul „Trimiteți comentariul”, sunt de acord cu prelucrarea datelor cu caracter personal și accept politica de confidențialitate