...

Sablare abrazivă a suprafețelor – ce este necesar și unde este aplicată

Lucrările abrazive la rece sunt utilizate pe o varietate de suprafețe și într-o mare varietate de aplicații. Site-ul nostru de consultanță va afla ce se poate prelucra exact cu materiale abrazive, ce unealtă este necesară pentru aceasta, ce abrazive, pe lângă nisipul obișnuit, pot fi utilizate în acest scop.

În mod tradițional, această metodă se numește sablare, iar aparatul de curățare în sine este sablare. Cu toate acestea, astăzi acesta nu este chiar numele corect. În prezent, nisipul nu este cel mai adesea folosit ca material abraziv, de aceea este mai corect să vorbim despre metoda de sablare abrazivă. Cu toate acestea, esența tehnologiei nu se schimbă în acest sens..

Sablarea abrazivă este utilizată în următoarele zone:

  • Pentru a îndepărta vopseaua și rugina de pe suprafețele și piesele metalice.
  • Pentru pregătirea pereților din cărămidă pentru vopsea și tencuială.
  • Pentru îndepărtarea acoperirilor vechi din piatră și lemn.
  • Pentru curățarea betonului armat de reziduurile de ciment.
  • Pentru finisarea decorativă a sticlei și a oglinzilor.
  • Pentru a crea o suprafață decorativă aspră.

Sablare abrazivă a suprafețelor - ce este necesar și unde este aplicată

Sablare abrazivă a suprafețelor - ce este necesar și unde este aplicată

Sablare abrazivă a suprafețelor - ce este necesar și unde este aplicată

Mașinile de sablare sunt diferite – de la cele mai simple modele manuale, sub formă de pistol, la unități industriale, care aruncă cu jet puternic un jet de abraziv. Esența metodei este că particulele abrazive uscate lovesc suprafețele, îndepărtând un strat al stratului vechi, lăsând mici crestături, îndepărtând toată murdăria și resturile, eliminând literalmente toate inutile.

Există următoarele tipuri de sablare:

  • Presiune clasică. Cele mai ieftine dispozitive. Materialul abraziv uscat se află într-un recipient special, care este închis ermetic. Apoi, sub presiune, abrazivul este direcționat de duză spre suprafața dorită.
  • Injecţie. Viteza de ieșire abrazivă este mult mai mică, astfel de dispozitive sunt folosite pentru a lucra cu sticlă și foi subțiri de metal, care sunt ușor deteriorate sub presiune ridicată.
  • Sablare „umedă”. În acest caz, alimentarea cu apă este conectată la unitate, care este amestecată cu abraziv. Avantajul este că nu va exista praf dăunător în timpul funcționării. Cu toate acestea, astfel de dispozitive sunt mai scumpe, în plus, umiditatea, prin a ajunge la metal, va contribui la coroziune, prin urmare, metoda „umedă” este utilizată doar pe suprafețe nemetalice.
  • Sablare abrazivă termică sau hidrodinamică. Jetul de aer comprimat este înlocuit cu un aer jet creat datorită arderii combustibilului, cel mai adesea kerosen. Metoda este eficientă, dar destul de periculoasă.
  • Printre noile produse se numără mașinile de sablare abrazive care folosesc particule de gheață artificială sau naturală. Nu există praf, dar gheața se topește rapid, apare umiditatea, deci nu ar trebui să o folosiți pe metal. În plus, astfel de dispozitive sunt scumpe și sunt încă destul de rare..

Sablare abrazivă a suprafețelor - ce este necesar și unde este aplicată

Sablare abrazivă a suprafețelor - ce este necesar și unde este aplicată

Sablare abrazivă a suprafețelor - ce este necesar și unde este aplicată

Pentru nevoile gospodărești, un nisip convenabil de putere medie este potrivit. Unii meșteri realizează astfel de unități cu propriile lor mâini, portalul de la sfârșitul articolului va arăta un videoclip despre acest subiect. Alegerea materialelor abrazive este foarte importantă, care poate fi următoarea:

  • Cuarţ. Cea mai accesibilă opțiune, dar și cea mai dăunătoare. Abrazivele de cuarț degajă praf în timpul utilizării care poate provoca silicoză. Prin urmare, este necesar un sistem eficient de eliminare a prafului, iar în unele țări, abrazivele de cuarț sunt în general interzise pentru utilizare..
  • Zgură de nichel și zgură de cupru. Astfel de abrazivi sunt un produs secundar de topire de cupru și nichel. De asemenea, conțin cuarț, dar nu mai mult de 1%, prin urmare, astfel de substanțe abrazive nu intră sub interdicție și sunt utilizate în diferite mașini de sablare. Ambele tipuri de zgură sunt mai dure decât nisipul, de aceea sunt mai eficiente în curățarea diverselor suprafețe, lovindu-le mai greu.
  • Laminare din fontă și oțel. Efectiv abraziv, dar poate fi dificil de colectat pentru refolosire.
  • Corindon. O abrazivă foarte dură, în al doilea rând decât în ​​diamant în acest indicator. În sine nu înțepă și curăță suprafețele cât mai eficient. Există o mulțime de corindon pentru mașinile de sablare abrazive, dar este nevoie de mult mai puțin decât nisip. În plus, acest abraziv poate fi reutilizat.
  • Nisip de rodie. Un abraziv eficient, dar va fi multă praf în timpul lucrului. Ca și în cazul nisipului de cuarț, există mai multe fracțiuni – de la cea mai mică, de fapt, prăfuită, până la boabe cu dimensiunea de 1 milimetru, puteți alege o opțiune care să se potrivească nevoilor dvs..

Sablare abrazivă a suprafețelor - ce este necesar și unde este aplicată

Chiar și o mică armă de sablare ajută la curățarea eficientă a suprafețelor. Vă sfătuim să alegeți materiale abrazive de la producători de încredere. Materialul trebuie să fie cât mai inofensiv pentru oameni, astfel încât să poată fi folosit în spațiu deschis. Desigur, pentru muncă aveți nevoie de îmbrăcăminte de protecție, mască, respirator, ochelari și mănuși, trebuie respectate toate măsurile de siguranță.

Evaluează acest articol
( Încă nu există evaluări )
Violetta Сonsilier
Recomandări și sfaturi în orice domeniu al vieții
Comments: 1
  1. Elena Ilie

    Ce tipuri de suprafețe sau materiale pot fi sablate abraziv? Există vreun proces special de pregătire a suprafeței înainte de sablare? Care sunt avantajele și dezavantajele folosirii tehnicii de sablare abrazivă în comparație cu alte metode de curățare a suprafețelor?

    Răspunde
Adaugă comentarii