Lamele de diamant pentru prelucrarea pietrei: sfaturi pentru alegere

Conținutul articolului

• Soiuri de roți cu diamante
• segmentară
• „Turbovolna”
• Margine solida
• Discuri cu margini solide pentru lucrări fine
• Caracteristici de selecție și de lucru cu discuri cu diamante
• Cum să alegeți o lamă de diamant
• Temperatura și praful sunt probleme majore în tăierea diamantului

În acest articol, veți afla despre ce sunt discurile cu diamante, diferențele și asemănările dintre ele. Articolul vă va spune cum să alegeți roțile de tăiere potrivite pentru lucrul pe piatră, unde este mai bine să aplicați acest tip sau acel cerc. Articolul conține și sfaturi pentru utilizarea discurilor cu diamante.

Soiuri de roți cu diamante

Cristalele de diamant ultra-puternice pot tăia tot ce se găsește în viața de zi cu zi și în construcții. Discul de diamante creat pe baza lor este adaptat pentru muncă continuă, deoarece incluziunile tari sunt extrem de rezistente la uzură. Discurile pot fi de trei tipuri.

segmentară

Este un disc de oțel cu secțiuni tăiate uniform de-a lungul marginii exterioare. Locația lor este foarte precisă, la fel și distanța dintre ele. Pe marginea exterioară a segmentelor există un strat de diamant tăiat (de lucru). Diametru pentru scule de mână – de la 150 până la 320 mm (grosime 2-3–5 mm); pentru mașini-unelte – de la 180 la 600 mm (grosime 3-4 mm). Mașinile de tăiat piatră din cariere și fabrici pot avea discuri cu diametrul de 2 metri sau mai mult, cu o grosime de până la 30 mm.

Principiul funcționării și caracteristicile muncii. Lipirea cu diamant doboară materialul cu viteză mare, se desface cu particule relativ mari – până la 2-3 mm.

Avantajul principal. Taie orice incluziuni, inclusiv accesorii.

Unde este mai bine să aplici. Ideal pentru tăierea bucăților de piatră și beton structural – unde nu este necesară precizia, dar este necesară viteza și eficiența de tăiere. De obicei, aceasta este lucrarea la placarea pietrelor, tăierea deschiderilor, demontarea.

„Turbovolna”

În versiunea „manuală” – disc Ø 115–320 mm cu segmente uniforme situate într-un unghi față de normalul discului. Segmentele de diamant sunt brațate pe ambele părți și au o grosime de 1-3 mm.

Principiul de funcționare. O margine în formă de con face o tăietură de pornire, după care lipitele doboară ușor și macină materialul din golul tăiat. Impactul este combinat – impact și abraziv, dar impactul este înmuiat printr-o lipire ondulată netedă. Viteza medie și precizia.

Avantajul principal. Vibrații minime, mișcare lină a sculei, control confortabil al presiunii în timpul funcționării. Acumulare redusă de căldură datorită zonei mai mari de margine.

Unde este mai bine să aplici. Piatră de finisare artificială și naturală – cărămizi ceramice și presate uscat, gresie – pentru finisare exterioară. Tăierea elementelor mari cret atunci când se potrivesc pietrele cu o textură sfâșiată. Nu este recomandat pentru beton armat, întrucât armătura nu va trece sau se va deteriora.

Combinația dintre aceste două tipuri – discuri cu segment turbo – îmbină avantajele lor.

Margine solida

Nu are margini, margini, dinți. O margine de lucru solidă cu granula de diamant vizibilă este brațată pe un disc de oțel. Pentru lucrările de reparații și construcții se folosesc cercuri de 115-360 mm (mașini de tocat manual și mașini de tăiat mici).

Principiul de funcționare. Marginile de lucru macină ușor materialul fără a crea sarcini de șoc.

Avantajul principal. Suprafața de lucru solidă se taie lin și precis, fără a tăia glazura.

Unde este mai bine să aplici. Discurile de diamante solide sunt utilizate pentru tăierea plăcilor ceramice și a gresiei din porțelan. De regulă, se folosește „tăierea umedă” – cu răcire cu apă. Acest tip de disc de tăiere este cel mai potrivit pentru materiale de înaltă calitate, scumpe din piatră naturală..

Discuri cu margini solide pentru lucrări fine

Discurile cu diamante subțiri sunt special concepute pentru tăierea de înaltă precizie. Grosimea lor este de numai 1,2-1,5 mm cu un diametru de 125 până la 350 mm. Acești parametri obligă să-i folosească doar în mașini pentru a exclude șocurile și impacturile. Discurile subțiri diferă în lățimea marginii, care depinde de diametru: O 125-180 – 6–8 mm; Ø 180–350 – 8–20 mm.

Sfat.Atunci când alegeți un astfel de disc, rețineți că lățimea marginii de lucru nu trebuie să fie mai mică decât grosimea elementului pe care intenționați să îl tăiați. Deci marginea va funcționa complet în timpul tăierii.

Practic, discurile subțiri de diamante sunt utilizate în cazurile în care este necesar să se facă o tăiere chiar vizibilă, de exemplu, când se pune piatră naturală sau gresie din porțelan.

Caracteristici de selecție și de lucru cu discuri cu diamante

Cum să alegeți o lamă de diamant

Rezolvarea sarcinilor specifice.Pentru a înțelege clar ce tip de disc aveți nevoie, ar trebui să studiați posibilitățile diferitelor lor tipuri, date în acest articol. Dacă trebuie să lucrați cu diferite tipuri de materiale de piatră, trebuie să achiziționați un disc separat pentru fiecare lucrare (și în cazul plăcilor de gresie și gresie din porțelan – pentru fiecare grosime). Încercarea de a folosi discuri de diamante brute pe un material de finisare „în afara economiei” poate duce la deteriorarea materialului.

Capabilitățile instrumentului.Concentrați-vă doar pe instrumentul care este disponibil sau va fi achiziționat. Aproape toți producătorii moderni completează roțile cu inele de scaun care le permit să fie instalate pe diferite diametre ale arborelui – aflați la cumpărare. Capacitățile discului în sine (viteză maximă, material) sunt indicate întotdeauna pe ambalaj.

Care sunt cele mai puternice solduri?Există o mulțime de opțiuni pentru combinații de substanțe din materiile prime pentru fabricarea elementelor de tăiere. Conform sortimentului, acestea aparțin clasei „Extra-puternice”.

În funcție de conținutul granulelor de diamante, aceste elemente au proprietăți, denumiri și scopuri diferite: electrocorund, oxid de zirconiu, carbură de siliciu, carbură de bor, borazone, diborură de reniu și altele. Cel mai durabil și cunoscut material obținut prin această metodă se numește win. Puterea sa pe scara Rockwell este de 80–90 de unități. Discurile, incisivii și coroanele cu lipit victorios servesc de zeci de ani, este produs și astăzi.

Temperatura și praful sunt probleme majore în tăierea diamantului

La contactul cu impactul sau presiunea, forța de frecare a brațării și a materialului crește. Aceasta duce la formarea unei temperaturi ridicate – segmentul de tăiere pur și simplu se supraîncălzește și se deformează, pierzându-și calitatea. În instrumentele casnice ieftine cu funcție de tăiere a diamantului, este adesea prevăzută o conductă de aer la care este conectat un aspirator. Acest lucru elimină praful, așchii și răcirea cu aer a sculei și a punctelor de contact.

Pentru a evita supraîncălzirea, mașinile, mașinile-unelte și unele instrumente staționare puternice necesită un sistem de răcire cu lichid mai avansat. Acestea sunt echipate cu un sistem de alimentare cu apă, care elimină excesul de temperatură și leagă praful. În același timp, se formează un flux organizat continuu de apă murdară, dar pentru construcție sau producție nu este o problemă.

Indiferent de unitatea pe care o alegeți, nu uitați că o puteți folosi doar în scopul propus. Având în vedere costul ridicat, nu ar trebui să încercați să tăiați metalul cu un disc peste o piatră – aceasta se va deteriora rapid. Tăierea manuală cu o râșniță este o procedură cu risc ridicat, așa că nu uitați de siguranță și folosiți echipament de protecție personală.