Fierăstrău circular: care să aleagă și cum să folosești

Conținutul articolului

• Pentru ce sunt utilizate ferăstraiele circulare
• Mașini tăiate cu disc abraziv
• Ferastraie de carbură de tungsten
• Caracteristici cheie ale ferăstrăurilor cu lanț
• Care sunt opțiunile suplimentare

Atunci când asamblați structuri din metal sau lemn, este deseori necesară tăierea piesei cu acuratețe, uniform, fără punctare și scăpare, sau chiar la un anumit unghi. În acest articol, vom vorbi despre tipurile de ferăstraie circulare și aplicarea lor, atât în ​​procesarea materialelor, cât și în lucrările de reparații..

Foarte des, ferăstraiele circulare și mașinile-unelte sunt clasificate ca echipamente extrem de specializate sau chiar apelează la aceste dispozitive staționare și le consideră instalate exclusiv la locurile de muncă permanente în ateliere. Nu este deloc cazul: există diferite clase de astfel de instrumente, atât mobile, cât și destinate procesării pieselor grele și masive..

Pentru ce sunt utilizate ferăstraiele circulare

Dimensiunile exacte ale pieselor sunt esențiale pentru o serie de operațiuni de asamblare și asamblare. Cel mai simplu exemplu este asamblarea cadrului unei uși dintr-un tub în formă de pătrat. Colțurile exterioare ale acestui proiect sunt formate prin decupare la 45 °, iar o abatere de 1-2 mm poate afecta negativ calitatea sudurii sau a geometriei..

Cu ajutorul unor polizoare unghiulare, doar câțiva profesioniști cu o mână constantă pot obține o astfel de precizie de tăiere. Prin urmare, pentru tunderea precisă a metalului, se folosesc ferăstrău de tăiat, mașini sau mașini-unelte, numite și ferăstrău de asamblare..

În plus față de metal, astfel de echipamente se confruntă perfect cu profilele de tăiere din plastic, lemn și multe alte materiale. Nu există probleme cu tăierea produselor din metal subțire, cum ar fi un profil zincat pentru plăci de gips.

Fierăstraiele de ferăstrău sunt indispensabile atunci când este necesară tăierea unui număr mare de piese la dimensiuni exacte, în timp ce calitatea tăierii, absența punctajului și a frezelor din metalul sudat sunt, de asemenea, importante. Chiar și într-un atelier de casă, un ferăstrău simplu pentru 5-7 mii de ruble va găsi un loc onorabil și o aplicație onorabilă, ca să nu mai vorbim de proiecte de construcții mari, unde autorii de lucru din DeWalt sau Metabo fac câteva sute de tăieri în fiecare zi.

Mașini tăiate cu disc abraziv

Cele mai obișnuite mașini de tăiat folosesc lame de ferăstrău ranforsate asemănătoare cu cele utilizate pentru măcinarea unghiurilor. În medie, o lamă este suficientă pentru a face 50–100 tăieri. Rețineți că, odată cu declanșarea lamei, diametrul scade, respectiv adâncimea maximă de tăiere scade. Acest dezavantaj nu este atât de important dacă se lucrează la piese de diferite formate, cu toate acestea, atunci când se procesează numai piese masive, discul nu va mai tăia într-o singură trecere, iar partea va trebui să fie răsturnată, sacrificând precizia și calitatea tăierii.

Al doilea dezavantaj al discurilor abrazive este rigiditatea și rezistența lor redusă. La tăierea pieselor cu o suprafață teșită, roata abrazivă se va deplasa inevitabil cu 1–1,5 mm, cu tăieri normale, în mod inevitabil, suferința va avea de suferit. Cu toate acestea, dacă nu este necesară tunderea filigranelor, discurile abrazive sunt ideale pentru prelucrarea în masă a pieselor din oțel, inclusiv cele realizate din aliaje întărite. Din păcate, tăierea aluminiului și a altor metale moi este mult mai dificilă, iar lemnul și plasticul pe astfel de mașini nu vor funcționa deloc.

Ferastraie de carbură de tungsten

Unele modele de ferăstraie cu muchii au o lamă circulară cu dinți victorioși. Contrar criticilor negative, aceste lame fac o treabă excelentă la tăierea metalelor laminate, iar procesul este mult mai rapid, iar calitatea tăiată este aproape perfectă..

Diferența cheie între ferăstraiele pentru astfel de discuri este viteza mică a axului. Dinții de carbură de wolfram „scotocesc” particulele de metal, mai degrabă decât să le frece așa cum o fac roțile abrazive. Practic nu există scântei în timpul tăierii, ferăstrăul este mult mai liniștit și poate tăia părți de orice profil și complexitate, inclusiv plastic sau lemn.

De fapt, aceasta este caracteristica principală a ferăstrăurilor cu lame de carbură: precizie ridicată, absență completă a erorilor și adâncime maximă de tăiere constantă. Mulți sunt înșelați de faptul că resursa unui disc de carbură este de 20-30 de ori mai mare decât cea a discurilor abrazive (aproximativ 1 – 1,5 mii tăieturi). Cu toate acestea, discurile cu dinți victorioși sunt de aproximativ 100 de ori mai scumpe decât cele abrazive, de aceea este nerezonabil să le folosești pentru tăieri dese și prelucrări dure..

Caracteristici cheie ale ferăstrăurilor cu lanț

Particularitățile utilizării unui anumit model de ferăstrău circular sunt destul de simple de determinat prin greutatea sa. Fierăstraiele de tăiere au o greutate de bord până la 15 kg și pot fi mutate cu ușurință atât în ​​jurul obiectului, cât și între ele. Mașinile de tăiat circulare sunt cuprinse între 15 și 30 kg. Sunt utilizate la instalații mari și la locuri de muncă echipate temporar. Fierăstraiele cu o greutate mai mare de 50 kg sunt utilizate exclusiv în staționare și se numesc mașini de tăiat. Vă rugăm să rețineți că, cu cât masa sculei este mai mare, cu atât patul este mai stabil și cu atât precizia de tăiere este mai mare..

A doua diferență cheie constă în schema cinematică: ferăstraiele sunt dotate cu acționare directă și transmisie a centurilor. Conducerea directă este utilizată în aproape toate modelele casnice și semi-profesionale. Unitatea de antrenare a curelei servește ca un fel de protecție atunci când sarcina de pe disc este foarte mare atunci când prelucrați piese mari. Dacă se blochează, centura va porni pur și simplu scripetele, eliminând oprirea și supraîncărcarea motorului. În plus, de multe ori antrenarea cu curea are scripete în trepte, ceea ce permite utilizarea diferitelor tipuri de discuri pe aceeași mașină..

În plus, toate ferăstraiele sunt clasificate în funcție de diametrul găurii de montare a lamei. Cele mai obișnuite discuri sunt discurile de inch cu o gaură de 25,4 mm. Când cumpărați un ferăstrău cu un diametru al piuliței de fixare mai puțin obișnuit, de exemplu, 30 mm, puteți întâmpina dificultăți în furnizarea instrumentului cu consumabile..

Care sunt opțiunile suplimentare

Designul fiecărui model individual este unic: producătorii încearcă să-și îmbunătățească instrumentul cu diverse modificări. Cele mai utile se referă la trei unități structurale.

În primul rând, comoditatea și calitatea tăierii sunt determinate de designul mesei de poziționare. Șina de ghidare are un mecanism pivotant și gradare cu o precizie de 1, 5 sau 15 grade. Dacă tunderea colțului este efectuată frecvent, modelele cu o fixare rapidă a șinei de ghidare cu o roată de mână care nu necesită niciun instrument vor fi foarte utile. La tăiere, piesa de prelucrat este comprimată printr-o falcă rotativă alimentată cu șurub, care poate avea o pârghie de balansare pentru ajustarea mai rapidă la dimensiunea piesei de prelucrat. Acest ansamblu a fost considerat întotdeauna punctul slab al ferăstrăurilor circulare, prin urmare, atunci când tăiați cu un singur format, este mai bine să acordați preferință șurubului volant clasic fără opțiuni suplimentare..

A doua caracteristică utilă este sistemul de management electronic al motorului. Include o funcție de pornire ușoară, care reduce sarcina pe rețeaua electrică și este în plus echipată cu un stabilizator electronic care menține viteza nominală indiferent de sarcina aplicată..

Al treilea nod important este brațul leagăn. Ar trebui să se bazeze pe rulmenți unghiulari de contact și să aibă un mecanism cu arc de întoarcere. În practică, este foarte util să ai un mâner pentru blocarea ferăstrăului în poziția de transport, modele mai ieftine și mai simple folosesc un lanț convențional pentru acest lucru.