Conținutul articolului
- Etapa 1. Proiect
- Etapa 2. Pregătirea zonei
- Etapa 3. Profilarea teritoriului
- Pasul 4. Încadrarea suprafeței
- Etapa 5. Dispozitiv de fundare
- Etapa 6. Pregătirea stratului de completare
- Etapa 7. Stabilirea pietrelor
- Pasul 8. Umplerea îmbinărilor
- Etapa 9. Etanșarea suprafeței vibrante
Pentru ca suprafața pavată cu pavaj să îndeplinească parametrii tehnici și estetici planificați, este necesar să se îndeplinească clar cerințele tehnologice în fiecare etapă de instalare. Încălcarea tehnologiei de pavaj duce la deteriorarea elementelor din beton, la instabilitatea suprafeței și la deteriorarea rapidă. Respectarea acestor instrucțiuni și sfaturi simple va garanta funcționarea pe termen lung și o vedere corespunzătoare a zonei podului echipat..
Sfat.Pe o suprafață alocată pentru pavare, este obligatoriu să verificați starea solului, iar la efectuarea obiectelor cu sarcini semnificative, trebuie efectuat un studiu geotehnic complet al suprafeței. În acest caz, starea solului este determinată de geolog, iar proiectantul lucrării alege tipurile de structuri și comunicațiile corespunzătoare.
Etapa 1. Proiect
Prima etapă a procesului de așezare a pietrelor este pregătirea unui proiect, care ar trebui să conțină:
- dimensiunea amplasamentului de pavaj;
- determinarea sarcinii de suprafață;
- condiții de drenare (pante longitudinale și transversale);
- tipul de pavaj, configurația, culorile și cantitatea, planul de pavaj și metoda de instalare.
Implementarea proiectului ar trebui să înceapă cu lucrări geodezice și de măsurare, în care teritoriul este defalcat și nivelurile acestuia sunt determinate. În punctele de apariție, cârligele sau știfturile metalice sunt conduse în pământ, ceea ce indică nivelul la care va fi amplasată suprafața. Prin aceste semne se trage un fir care determină amplasarea marginii superioare a pietrelor sau a bordurilor..
Etapa 2. Pregătirea zonei
Pentru a pregăti zona pentru pavaj, este necesar să îndepărtați stratul superior de humus și sol fertil de pe locul de pavaj. Se recomandă să se determine adâncimea săpăturii, ținând cont de grosimea pietrelor de pavaj și de baza pentru aceasta. De regulă, ar trebui să se încadreze în intervalul 25-65 cm. Dacă solul din partea de jos a gropii excavate este instabil, solul trebuie să fie compactat suplimentar. De asemenea, ar trebui să curățați acoperirea solului de rădăcini și reziduuri de plante..
Dacă sub stratul fertil îndepărtat există straturi de sol care nu sunt permeabile la scurgere, de exemplu, straturi groase care conțin humus de cernoziom, argilă plastică sau loam, este necesar să creșteți adâncimea de săpat până la atingerea solurilor stabile. În cazul unei creșteri semnificative a adâncimii gropii, în loc de sol îndepărtat excesiv, puteți completa piatră zdrobită sau alt sol cu proprietăți mai bune.
Când săpați o groapă, este foarte important să determinați nivelul apei subterane. Atunci când este peste nivelul așezării bazei sub pietrele de pavaj, este necesară coborârea acesteia efectuând lucrări de drenaj. În zone mici, a doua etapă poate fi făcută manual, pe zone mari folosind utilaje precum buldozere, raclete și gredere.
Etapa 3. Profilarea teritoriului
În această etapă, este necesară combinarea proiectării configurației suprafeței (viraje, rotunjiri, intersecții) în raport cu nivelul suprafețelor și al pantelor. Asigurați-vă că luați în considerare caracteristicile naturale ale obiectului, peisajul acestuia.
Panta suprafeței este proiectată în funcție de conductele de canalizare, dar se recomandă realizarea acesteia în intervalul 2,5–4,0%, ceea ce corespunde unei pante de 2,5–4 cm pe metru lungime. Stratul de amorsare este nivelat folosind un strat de nisip grosier până la 10 mm grosime. După aceea, se realizează compactarea vibro a fundului nivelat al gropii. Procesul de nivelare și tamponare a solului are o importanță deosebită pentru formarea viitoarei suprafețe, drenarea și stabilitatea acestuia, prin urmare, necesită acțiuni atente și calificate.
Pasul 4. Încadrarea suprafeței
În funcție de scopul pavajului și de sarcina planificată pe suprafață, limitele gropii sunt determinate și fixate folosind borduri, borduri (inclusiv cele de grădină) sau palisade, între care vor fi închise pietrele de pavaj. Curburile împiedică diferențele de suprafață pavată prin întărirea marginilor și păstrarea formei.
Aceste produse din beton sunt instalate pe o bază de beton semi-uscat, cu un spațiu de aproximativ 3 mm între elementele individuale. Cusăturile nu sunt umplute.
Etapa 5. Dispozitiv de fundare
Cheia pentru așezarea corectă a pietrelor este formarea unei baze fiabile pe vârful solului anterior nivelat și compactat. Dacă baza nu corespunde proiectului, pietrele de pavaj nu vor rezista la anumite sarcini, iar astfel de pavaj vor fi agitate și de scurtă durată. Materialul de bază este pietriș sau piatră zdrobită cu o fracțiune de 5–40 mm, care este așezată în straturi de 10–15 cm grosime, apoi fiecare dintre ele este compactat cu atenție (aproximativ 20% din grosimea inițială) pentru a asigura rezistența și rezistența corespunzătoare a bazei în funcțiune..
În baza pentru stratul superior, trebuie utilizat un material cu o fracțiune dintr-o valoare intermediară între mărimea bobului de umplere și baza. Această metodă va elimina amestecarea așternutului cu straturile inferioare în timpul funcționării pietrelor de pavaj și a posibilului subsidență a plăcilor și a mișcării îmbinărilor ca urmare. Grosimea bazei depinde în principal de scopul suprafeței și de sarcinile planificate. Pentru pavarea zonelor adiacente, a trotuarelor sau a traseelor, o bază de 20 cm este suficientă, iar suprafețele proiectate pentru trafic constant de vehicule necesită o bază cu o grosime de cel puțin 30–45 cm. Alegerea grosimii bazei este influențată și de rezultatele studiilor proprietăților solului pe care este așezat. Deci, solurile vâscoase (cum ar fi argila) necesită o bază groasă.
Etapa 6. Pregătirea stratului de completare
Deasupra bazei ar trebui să existe un strat de instalare a așternutului. Patul este cernut cu piatră zdrobită a fracției 0-4 mm sau nisip cernut cu fracțiunea 0-7 mm. Nu se recomandă utilizarea unui amestec de ciment-nisip pentru dispozitivul de umplere. Indiferent de sarcinile de exploatare și de tipul pietrelor, grosimea reîncărcării după compactare trebuie să fie între trei și cinci centimetri. Completarea ar trebui să fie nivelată astfel încât pietricele așezate pe ea să fie cu aproximativ 1 cm mai mari decât nivelul planificat.
Astfel de acțiuni permit prin compactare să niveleze diferența nesemnificativă admisibilă în înălțimea plăcilor individuale. Compactarea finală a umpluturii se realizează numai după așezarea pietrelor de pavaj cu ajutorul unei plăci de vibrație cu un tampon de cauciuc.
Etapa 7. Stabilirea pietrelor
Pentru a nu deteriora așternutul pregătit, pavajul pornește de la bordurile instalate, iar pentru așezarea rândurilor ulterioare, suprafața pavată poate fi folosită ca suport. Direcția de mișcare este de la marginea teritoriului spre centru. Pozarea fiecărui rând de plăci ar trebui să fie controlată cu un șnur pentru a realiza o distribuție uniformă a plăcilor în zonă..
În zonele destinate traficului constant de vehicule, plăcile sunt așezate în unghi față de direcția de deplasare. Această pavare diagonală asigură o distribuție mai uniformă a sarcinii pe fiecare element de beton, făcând suprafața mai stabilă. De asemenea, reduce nivelul de zgomot de la roți. La marginile zonei de pavaj, adică la marginea joncțiunii elementelor și a bordurilor de pavaj, plăcile trebuie tăiate uniform cu un ferăstrău special, astfel încât să se potrivească perfect cu bordura și să aibă un aspect estetic adecvat. Pietrele de pavaj nu trebuie tăiate mai mult de jumătate.
Datorită particularităților tehnologiei pentru producerea plăcilor de pavaj și a utilizării materialelor naturale, pot apărea abateri în culorile elementelor de pavaj individuale. Astfel încât pe suprafața pavajului (mai ales în cazul unei zone mari) să nu existe o diferență notabilă în nuanțe de aceeași culoare, vă recomandăm să puneți pavajul simultan de la cel puțin trei paleți.
Pasul 8. Umplerea îmbinărilor
După ce plăcile au fost așezate, îmbinările sunt umplute. Materialul în aceste scopuri trebuie selectat astfel încât să se asigure transferul reciproc elastic al sarcinii între elementele din beton. Vă recomandăm să folosiți nisip spălat uscat (fără impurități) cu fracțiunea 0-2 mm. Nisipul grosier se poate bloca și umple neuniform articulațiile, iar prezența impurităților (cum ar fi argila) poate provoca pete pe suprafața pavajelor. Nisipul în exces după șlefuire este eliminat înainte de a vibra suprafața, apoi, dacă este necesar, umpleți golurile rezultate. Umplerea multiplă a îmbinărilor cu udarea simultană a acestora este permisă, ceea ce facilitează și accelerează acest proces.
O atenție deosebită trebuie acordată respectării intervalelor necesare între pavajele. Contrar credinței populare, pragurile de distanță pe suprafețele laterale ale unităților de pavaj nu determină lățimea îmbinărilor..
Sfat.Pentru trotuare, poteci și alte zone pietonale, cusăturile trebuie să fie de cel puțin 2-3 mm, iar pentru drumurile și secțiunile destinate traficului, 3-5 mm. Pe măsură ce lucrările progresează, trotuarul trebuie să fie nivelat, toate abaterile detectate în lățimea golurilor necesită o corecție.
Prezența unui interval între țiglele adiacente le permite să interacționeze între ele, contribuie la distribuția sarcinii. De asemenea, cusăturile neutralizează abaterile minime admise la dimensiunea elementelor din beton (până la 2 mm) și compensează modificările dimensionale cauzate de fluctuațiile de temperatură. Dacă pietrișurile sunt așezate prea strâns, materialul de umplere a îmbinării nu va funcționa..
Drept urmare, sub acțiunea încărcăturilor și a condițiilor meteorologice, distrugerea pietrelor pavajare, formarea de abraziuni și fisuri pe margini și colțuri ale elementelor de beton este posibilă. Adesea, aceste procese distructive încep și se observă imediat după compactarea suprafeței pavate. Astfel, cusăturile de proastă calitate sunt unul dintre cele mai frecvente motive pentru pavarea necorespunzătoare și plângerile neîntemeiate cu privire la calitatea pietrelor..
Etapa 9. Etanșarea suprafeței vibrante
Suprafata pavată trebuie să fie compactată suplimentar. Acest proces se desfășoară pe un trotuar uscat și curat folosind o mașină de vibrații (aspirator) folosind un tampon de cauciuc, a cărui funcție este de a amortiza și de a proteja plăcile. În absența unei căptușeli, placa vibrantă poate zgâria și freca elementele din beton, iar nisipul de la cusături poate pătrunde pe suprafața poroasă a pietrelor și poate forma pete. Compactarea prin vibrație a amplasamentului se realizează uniform de la margini până la centru până la nivelul planificat al suprafeței și se ajunge la stabilitatea elementelor din beton. După aceasta este posibil să reumpleți articulațiile..
După finalizarea tuturor acestor procese tehnologice, suprafața amplasamentului, pavată cu pietre de pavaj, trebuie să fie plană, netedă (fără bulgări, depresiuni), stabilă, integrală, cu cusături de aceeași lățime. O suprafață care îndeplinește aceste cerințe este gata de utilizare.
Cum putem învăța să folosim tehnologia de pavajare pentru a crea căi perfecte?