Conținutul articolului
- Foaie și margini de margini: modul de funcționare
- Numire la șantiere
- Exemplu din lumea reală
- Mai scump este mai bun?
- Îmbunătățiri și produse de casă
Editarea reală nu este ilustrații în albume tehnice: aproape întotdeauna trebuie să improvizați în condiții non-standard ale obiectului. Fabricarea pieselor de cadru în formă complexă, a parantezelor, a acoperirilor metalice din tablă – toate acestea devin posibile cu ajutorul unor mașini de îndoit manuale.
Foaie și margini de margini: modul de funcționare
Există mai multe metode de a îndoi metalul în câmp fără a sacrifica prea multă precizie și calitate. În cele mai simple îndoitoare, forța este transmisă printr-un fascicul masiv de îndoire, strâns fixat în balamalele pivotante de jos. Datorită durității ridicate a materialelor și o potrivire strânsă, mișcarea se realizează practic fără întârziere și într-o zonă strict definită. Un sistem cu tije sau doar o pârghie lungă face posibilă îndoirea metalului până la 3 mm grosime numai datorită rezistenței musculare a unei persoane.
Există, de asemenea, o gamă largă de dispozitive mecanizate pentru funcționarea electrică și hidraulică. Îndoirea plăcilor de metal în ele se realizează prin ștanțare, rostogolire pe role sau folosind o căruță cu role. Unele soluții tehnice sunt, de asemenea, utilizate în mașinile de mână: lame cu role, mașini de îndoire a marginilor și mașini de pliere. Mașinile de rulare longitudinale pot fi acționate manual: sunt aranjate în modul de îndoire a conductelor cu role, dar cu o piesă de lucru mult mai largă.
Și în fiecare dintre categorii, la rândul lor, există într-adevăr multe soiuri. Distingeți listogibii în principal de grosimea materialului prelucrat. Este determinat de forța corpului de lucru (N mm)2) și caracteristicile metalului în sine, astfel, aceeași mașină poate îndoi aluminiu, carbon și foi inoxidabile de diferite grosimi admise.
Specificul prelucrării pieselor determină, de asemenea, lățimea piesei de lucru, lățimea secțiunii îndoite (prindere), unghiul de îndoire, prezența dispozitivelor speciale, clearance-ul fasciculului de presiune, dimensiunile, greutatea și fiabilitatea generală.
Numire la șantiere
Domeniile de construcție și fabricație care folosesc piese ștanțate metalice sunt cu adevărat numeroase. Pentru a vă imagina cât de puternic depinde echipajul mediu de furnizarea de oțel turnat, luați în considerare construcția unei căsuțe tipice de la acoperiș până la fundație.
Acoperirile din acoperiș din oțel, pentru toate punctele lor slabe, sunt destul de accesibile și au o rezistență impresionantă la uzură. Listogib-urile servesc ca bază pentru producția de acoperișuri de cusături, plăci profilate și dale metalice. Multe tipuri de acoperiri necesită protecție metalică a văilor și patinelor, aici echipamentul de îndoire a foilor este folosit la fel de des.
Deplasându-vă mai jos: sisteme de jgheaburi orizontale și verticale, suporturi pentru zăpadă – toate acestea se realizează și prin ștanțare flexibilă. Toate tipurile de paranteze pentru subsistemele de geamuri pentru fațadă și acoperiri de fațadă cu balamale cu greutate moartă semnificativă. Chiar și structurile portante pot folosi hardware îndoit pentru a ține elementele panoului și ale cadrului. Și dacă continuați la fabricarea independentă a containerelor și a carcaselor sau, să zicem, ateliere speciale de montaj și prelucrare a metalelor, va deveni imediat evident cât de bine au intrat benderele de tablă în lumea ingineriei moderne..
Exemplu din lumea reală
Avem un bun exemplu despre modul în care mașina de îndoit a devenit un adevărat punct de lucru pentru echipa de asamblare care este specializată în sisteme de fațadă ventilate. Brățări, mese și console, din care este montată substructura, au un preț de 20 până la 50 de ruble și sunt utilizate în mii.
Mai mult, sortimentul standard nu corespunde întotdeauna cerințelor reale. Există, de asemenea, abateri atipice de la geometria normală datorită rafinărilor, caracteristicilor de proiectare și a altor factori. Mai jos este un bun exemplu despre cum să urmați tehnologia chiar și în condiții dificile de lucru, fără a inventa metode de montare noi și testate..
În primul rând, a fost achiziționată o mașină de îndoit manuală veche pentru 20 de mii de ruble, cu o piesă de lucru cu puțin mai mult de un metru lungime. De asemenea, o mașină de găurit a fost construită în grabă dintr-un burghiu sovietic – fără bibelouri, doar o alimentare verticală și un pat mic. Scopul a fost testarea producției de piese, clarificarea graficului de producție și secvența de prelucrare.
Totul a pornit de la elementele de bază – producția la scară mică de piese nestandardizate, paranteze de îndoire. De-a lungul timpului, nevoia de achiziții periodice de piese a devenit mai puțin accentuată. Conform estimărilor medii, 120–150 de părți au ieșit din foaie atunci când fațada a fost mutată la 50–70 mm de structura de susținere. Adică piesele nu erau întotdeauna la îndemână și în cantitatea potrivită, ci costau aproape jumătate din preț.
Timp de șase luni de funcționare, personalul echipamentului a fost actualizat. Mașina de găurit de casă a fost înlocuită cu o mașină nouă cu o pereche de butucuri pentru o schimbare rapidă a diametrelor de rulare. Pentru tăiere, o ghilotină alternativă a fost achiziționată de la un producător de îndoire a foilor și o mașină de ferăstrău cu bandă pentru tăierea profilului format și pentru a realiza tăieri pentru îndoirea segmentului.
Stimulul pentru o renovare atât de serioasă a fost listogib-ul în sine: după mai multe serii de lucrări cu o foaie de 1,5 mm, s-a dezlănțuit, în plus, de mai multe ori a fost necesară sudarea fisurilor în nodurile tensionate. Având în vedere experiența de lucru, acum se înțelege clar ce fel de mașină de îndoire este necesară. A fost achiziționată o mașină de segment.
Mai scump este mai bun?
În exemplul de mai sus, o linie de producție pentru loturi mici este echipată cu cele mai simple și mai accesibile echipamente. Dar deseori puteți găsi exemple contrare, când chiar și pentru o muncă banală se achiziționează cele mai bune mostre de echipamente fabricate în Japonia sau Europa de Vest. De ce se întâmplă asta?
Cert este că costul echipamentului ar trebui să fie echivalent cu valoarea pieselor produse pe acesta, pentru un volum specific al unei astfel de producții. Să ne explicăm la extreme: dacă o bobină de metal este introdusă într-o laminară cu un defect la rulouri, în caz de defect, aceasta va deveni inutilizabilă în întregime. În timp ce piesa și elementele non-decorative pot fi modificate sau refăcute chiar și după respingere.
Cealaltă parte este că trebuie să știți exact ce intenționați să faceți și ce operațiuni ar trebui să efectueze mașina dvs., care este dimensiunea pieselor în fiecare etapă. În cuvinte simple, un listogib ar trebui să fie „suficient” pentru scopuri stabilite special: pentru instalarea jgheaburilor, un listogib electric este un exces evident, în timp ce fabricarea de cutii și cutii fără o mașină de segment bună este cu greu posibilă.
Îmbunătățiri și produse de casă
Problema ridicată a prețurilor este, de asemenea, o problemă de ergonomie. Este puțin probabil ca mașinile mai ieftine să aibă o flotă bună de componente suplimentare care facilitează tăierea, rularea și controlul unghiului precis. Dar a cumpăra o mașină foarte scumpă doar pentru că vine cu un cuțit cu role rece nu merită încă.
În primul rând, pentru că echipamentele similare pot fi găsite de la un număr de producători din China sau chiar de la cei domestici. Un astfel de echipament funcționează nu atât de cald, dar este destul de întreținut și de înlocuit.
Pentru un profesionist real, mașina este doar o bază, care este supusă revizuirii obligatorii. Patul, grinda și balamalele sunt dificil de reprodus, însă pentru a vă facilita propria muncă este o dorință complet naturală și plină de satisfacție. Practic, lucrările pe mașini se desfășoară pe trei direcții:
- motorizare și retragere din tracțiunea musculară;
- consolidarea structurii datorită creșterii puterii;
- îmbunătățirea siguranței și îmbunătățirea condițiilor de muncă.
Modificările sunt foarte diverse: de la o extensie elementară a tabelului de alimentare și adâncimea de prindere, la o schimbare totală a conceptului de lucru și modificarea sistemului de acționare manuală. Și despre astfel de fleacuri precum o tăietură cu role de casă pentru tăiere, nu se vorbește deloc: astfel de subiecte au fost epuizate de mult pe forumurile profesionale, unde au fost oferite mai multe rețete pentru fabricarea unor astfel de dispozitive. La fel ca și modalitățile de includere a acesteia în construcția unică a mașinii.
Care sunt principalele avantaje ale utilizării mașinilor de îndoit tabla în construcții și cum pot fi acestea folosite eficient în procesul de construcție? De asemenea, există anumite limite ale acestor mașini și ce aspecte trebuie luate în considerare înainte de a le utiliza într-un proiect de construcție? Apreciem informațiile și sfaturile dumneavoastră în acest sens.