Tipuri și tipuri de mașini de sudare

Conținutul articolului

• Mașină de sudat-transformator
• Masina de sudat-redresor
• Mașină de sudat-invertor
• Mașini de sudare semiautomatice
• Mașină de sudat cu arc argon
• Masina de sudat la fata locului
• Mașină de sudat cu gaz
• Mașină de sudat cu plasmă pentru metale

Sudarea metalelor a apărut cu puțin peste 100 de ani în urmă, dar a devenit deja o parte integrantă a vieții. Aceasta este o metodă excelentă de conectare permanentă a pieselor metalice, care este utilizată foarte larg datorită fiabilității, vitezei și costului minim. Sudarea este folosită într-o mare varietate de domenii – de la crearea unor structuri pe scară largă de multe tone, până la microelectronică. Să ne dăm seama ce fel de mașini de sudare există, să le evaluăm avantajele și contra.

Mașină de sudat-transformator

Cel mai tradițional tip de sudor electric este transformatorul. Elementul principal al dispozitivului este un transformator descendent, care transformă tensiunea rețelei electrice în valori necesare pentru sudarea metalului. Cea mai cunoscută tehnică pentru schimbarea amperajului este deplasarea înfășurării. Diferența dintre înfășurări se schimbă – se modifică și curentul. Eficiența unui astfel de dispozitiv ajunge la 90%, dar o parte din energie va fi cheltuită pentru încălzire. Transformatorul este ieftin, fiabil și durabil, dar astăzi domeniul de aplicare al acestor dispozitive este redus din cauza deficiențelor existente. Dezavantajele includ greutatea mare a dispozitivului, necesitatea de a utiliza electrozi speciali pentru curent alternativ. În plus, pentru a lucra cu o astfel de mașină de sudare este nevoie de experiență considerabilă, altfel calitatea cusăturii poate suferi serios.

Masina de sudat-redresor

În general, aceasta este o versiune îmbunătățită a mașinii de sudat transformatoare. Cusăturile de sudare create de redresor vor fi de o calitate mai bună, aparatul în sine este ieftin, durabil și de încredere. Dispozitivul include un transformator de reducere, un redresor (unitate de diodă), elemente de protecție, reglare și pornire. Dispozitivul transformă curent alternativ în curent continuu, ceea ce garantează un arc stabil și egal. Acest lucru reduce stropitorii metalice și poate funcționa cu orice electrozi. Redresorul vă permite să lucrați cu diferite tipuri de metal. Mașinile de sudare rectificatoare sunt folosite pe scară largă, dar au și dezavantaje: greutate mare și „cădere de tensiune” serioasă în rețeaua electrică în timpul funcționării.

Mașină de sudat-invertor

Aceste aparate de sudare se mai numesc și aparate de sudare cu impulsuri. Invertoarele sunt considerate astăzi unul dintre cele mai populare dispozitive de sudare. În greutate, spre deosebire de cele două tipuri de dispozitive de mai sus, un pic, sunt, în general, disponibile și de încredere. Invertorul de sudură include un transformator de putere care aduce tensiunea la valoarea dorită, un stabilizator de sufocare și un bloc de circuite electrice. Transformatorul de sudură este utilizat la frecvență mare, este mult mai ușor și mai compact. Avantajele includ, de asemenea, îmbunătățirea calității arcului, reducerea împrăștierii metalelor și eficiența îmbunătățită. Un invertor este mai ușor de utilizat decât un redresor și un transformator. Practic nu există dezavantaje ale mașinilor de sudat invertor, doar unui cost destul de ridicat poate fi atribuit unei astfel de lucruri. Principalul lucru este să stocați cu atenție dispozitivul într-o cameră încălzită, să-l protejați de umiditate, praf și să folosiți mijloace speciale pentru a vă proteja împotriva supratensiunilor..

Mașini de sudare semiautomatice

Mașinile de sudare semiautomate sunt dispozitive mai complexe decât cele enumerate mai sus. Structura include: un redresor, un transformator, o unitate care alimentează firul, un cilindru de gaz, un furtun cu o torță. Mașinile semiautomate pot funcționa fără gaz, cu gaz sau pot trece la diferite moduri. În cazul în care nu se utilizează gaz, este necesară o sârmă cu fir. Avantajele dispozitivelor semiautomatice includ productivitate ridicată, precum și o cusătură de înaltă calitate și lucrează cu diverse metale. Prin consum – consum ridicat de materiale pentru deșeuri și pulverizare de metale.

Mașină de sudat cu arc argon

Un astfel de dispozitiv care utilizează un electrod de wolfram include un set de torțe utilizate cu tensiuni diferite, un circuit de control, o sursă de curent alternativ sau direct pentru sudare, un dispozitiv pentru reglarea lucrărilor, un stabilizator cu arc. Dispozitivele cu arc argon sunt utilizate dacă este necesară sudarea metalelor neferoase de înaltă calitate. Avantajele unor astfel de mașini de sudare includ utilizarea gazelor rezistente la explozie și a combustibilului, capacitatea de a suda piesele cu pereți subțiri și tehnologia de sudare cu arc curat și de înaltă calitate. Cusătura este estetică și foarte durabilă și nu există scântei în timpul funcționării. Dezavantajele dispozitivelor cu arc argon includ costul ridicat al tuturor echipamentelor, productivitate scăzută, cerințe speciale pentru experiența sudorului, incapacitatea de a lucra într-o trambulă.

Masina de sudat la fata locului

Este utilizat pentru sudarea la rezistență a clasei termomecanice. Părțile sunt situate între electrozi, se micșorează, se încălzesc și apoi se conectează în mod fiabil, deformându-se împreună. Piesele sunt încălzite la o stare de plastic folosind un impuls instantaneu de curent de sudură. Avantajele sudării la punct includ rezistența cusăturii, ușurința realizării automatizării și eficiența. Cu toate acestea, o astfel de cusătură de sudură se dovedește a fi scurgeră, prin urmare nu este răspândită..

Mașină de sudat cu gaz

În acest caz, se utilizează gaze inflamabile precum acetilenă, hidrogen, gaz natural. În aer, astfel de gaze ard bine. Tehnologia utilizării unei mașini de sudare cu gaz în sine este simplă. Avantajele includ și absența necesității unei surse de curent electric, adică puteți lucra aproape oriunde. În plus, cusăturile sunt durabile și de înaltă calitate. Dar sudarea cu gaz se face doar manual, viteza de lucru este scăzută, precum și productivitatea. De asemenea, este important să reglăm cu exactitate puterea arzătorului, să alocăm suficient timp pregătirii pieselor..

Mașină de sudat cu plasmă pentru metale

În acest caz, topirea metalului se realizează folosind un flux de plasmă, adică un gaz cu particule încărcate care conduc un curent electric. Temperatura arcului în astfel de cazuri poate atinge zeci de mii de grade. Sudarea cu plasmă este una dintre cele mai moderne metode, un astfel de dispozitiv este sigur și economic de funcționat. Se folosesc cilindri cu acetilenă, oxigen, propan. Dispozitivul este mobil, cusătura de sudură este minimă, deoarece metalul nu este practic deformat. Cu toate acestea, este scump să construiți aparatul și este încă utilizat în principal de către profesioniști.

Intrări similare:

1. Mașini de îndoit: tipuri și sfaturi pentru alegere Conținutul articolului Apăsați apăsarea cu un pumn și o matrice Coturi rotative cu foi de îndoire (transversal) Mașini de îndoit rotative cu număr diferit de role Articolul discută diverse tipuri de...
2. Mașini de sudat – tipuri și descriere Conținutul articolului Transformator de sudură Redresor de sudură Generator de sudură Invertor de sudură Sudare semi-automată Mașină de sudat DIY Cum să alegi o mașină de sudură În acest articol: tipuri...
3. Ace pentru mașini de cusut – clasificare și marcare, cum să alegeți pentru diferite tipuri de țesături și piele Conținutul articolului Clasificarea acelor de cusut Sensul numerelor din marcaj Sensul literelor Tipuri de ace pentru mașini de cusut Pentru tricotaje Pentru piele Pentru denim Pentru finisarea cusăturii Ac dublu Cu...
4. Sudare semi-automată pentru începători Conținutul articolului Esența sudării ecranate cu gaz Inverter, putere, tip de curent Fir de umplere Pregătirea pentru muncă Tehnica de sudare semi-automată Recomandări suplimentare Ce sudor începător nu visează să lucreze...

Citește mai mult  Bănci de lucru: de la cel mai simplu la cel mai de dorit