Presă vibrantă pentru producția de blocuri – alegerea inteligentă

Conținutul articolului

• Clasificarea Vibropress
• Vibro stres sau mobil
• Unitate manuală sau automată
• Specializat sau universal
• Alte clasificări ale vibropresiunii

Articolul discută principalele caracteristici tehnice și operaționale ale preselor vibrante, pe baza cărora un dezvoltator sau antreprenor privat va putea alege echipamentul necesar nevoilor sale..

Presa vibrantă este un dispozitiv specializat complex pentru producerea de materiale de construcție a pieselor din beton: blocuri de perete, elemente de drum, pietre orientate spre față și diverse obiecte decorative. La acest echipament, un produs volumetric este format prin vibrarea zonei de lucru cu utilizarea unei „greutăți” (presiune).

Dacă în procesul de turnare vibratorie se folosește o compoziție curățată de beton, care este turnată în matrițe, atunci în timpul vibrocompresiei se folosește un amestec de beton inactiv sau mai degrabă super-dur. După cum știți, raportul apă-ciment determină în mod direct rezistența betonului (cu cât mai puțină apă, cu atât betonul este mai puternic), astfel încât această metodă vă permite să obțineți produse mai fiabile și durabile, cu un consum relativ redus de ciment și aditivi modificatori. Și, la rândul său, reduce costul produselor. Întrucât procesul de lucru este însoțit de presiune ridicată asupra amestecului, diverse materiale, inclusiv granulele grosiere, materiale pot fi folosite ca agregate, care sunt adesea considerate deșeuri ale altor industrii: zgură, cenușă, așchii de lemn, granule de polimeri spumați, argilă extinsă, diverse ecranări de piatră strivită, rupere de cărămidă , paie mărunțită … Datorită faptului că se folosește o matriță rigidă (matrice / pumn) în construcția vibropresiei, geometria pietrelor produse este mai precisă și repetabilă. În general, vibrocompresia asigură o automatizare crescută cu o muncă manuală care consumă un timp minim, ciclul este mai scurt, iar productivitatea este mai mare în comparație cu turnarea.

În funcție de caracteristicile de proiectare și de gradul de automatizare, ciclul de lucru al unei prese vibrante include un set diferit de operații, dar principiul general al funcționării lor este destul de simplu:

1. Se prepară amestecul de beton semi-uscat.
2. Cutia de măsurare este umplută și alimentată la matriță.
3. O porție de beton este turnată în matrice, se produce o compactare preliminară (cantitatea de aer din amestec este redusă de la 60% la 25%).
4. Pumnul, repetând geometria matriței, stoarce amestecul.
5. Concomitent cu mișcarea pumnului, se realizează vibrația sculei sau a mesei de lucru, care este transmisă amestecului de beton. Sub influența vibrațiilor și a presiunii, particulele din masa semi-uscată sunt distribuite uniform în echipamentul de formare, iar particulele de agregat sunt cât mai aproape posibil și sunt udate de pasta de ciment lichefiat. În această etapă, cea mai mare parte a aerului prins este eliminată din beton (rămâne aproximativ 3%).
6. Formarea are loc în aproximativ 10–60 secunde, după care poansonul este retras și produsul este împins de la matrice fixă ​​de un element special (mașină de perforare). Fie matrița mobilă se ridică și lasă produsul pe o paletă sau pe podea.
7. Produsele formate sunt aburite sau uscate natural.

După cum puteți vedea, cel mai important element al vibropresiei este instrumentul, care determină geometria pietrei și numărul de produse în producerea unui ciclu. Matricea este realizată sub forma unei cutii de oțel fără fund. Poansonul apasă de sus, iar de dedesubt matricea este închisă de platforma de presare, sau de o paletă / placă, în unele structuri pardoseala pregătită este fundul format al matricei. Pumnul se deplasează în jos sub acțiunea unui sistem hidraulic, a unei transmisii electromecanice sau lucrătorii execută compactarea manual – folosind o pârghie. Pumnul nu este doar o suprataxă, dar oferă și produsului forma din față. Vibrațiile de vibrație sunt transmise mesei de lucru, elementelor matriței. Acestea sunt generate, de regulă, de vibratoarele electromecanice areale, dintre care pot exista mai multe în structură. Barele de beton, mixerele, silozurile, transportoarele pentru alimentarea materialelor și transportul produsului, batere și contoare, camere de abur etc. sunt folosite ca echipamente auxiliare pentru o presă vibrantă. Unele mașini de modelat sunt echipate cu tot felul de senzori, sisteme inteligente de monitorizare și control, procesul poate fi vizualizat pe ecranele computerului. Acest echipament vă permite să utilizați un vibropress cu performanțe maxime.

Clasificarea Vibropress

În funcție de sarcinile stabilite pentru vibropress, designul acestei mașini poate diferi semnificativ. Multe organizații sunt angajate în producția de echipamente pentru vibrocompresie, multe dintre ele prezintă modele cu soluții tehnice originale pe piață. Clasificarea vibropreselor este oarecum confuză, deoarece pentru crearea sa sunt adoptate diverse criterii de multe ori suprapuse, cu toate acestea, se pot distinge principalele grupuri de plante cu vibrații.

Vibro stres sau mobil

Un vibropress mobil este o unitate mobilă, al cărei pat are un șasiu cu roți. Astfel de mașini, care se deplasează pas cu pas în interior sau în exterior, formează un produs din beton direct pe podea sau pe un loc special pregătit. În acest caz, podeaua face parte din platformă, deoarece matricea este presată împotriva ei, iar după sfârșitul ciclului se ridică și unitatea se deplasează mai departe. Mașina mobilă este uneori numită „mers”, „rulare” sau „găină ouătoare”, nu are nevoie de paleți și rafturi, datorită faptului că produsele rămân pe loc până la setul de rezistență la transport („IKS”, „Marte”, „USB- 1″ ).

Acestea sunt unități relativ mici, cu o greutate moderată, care pot fi dislocate rapid în apropierea unui șantier și operate în teren. Presele mobile vibratoare sunt potrivite pentru zonele climatice calde, unde pot fi operate în aer liber. Caracteristicile lor distinctive sunt greutatea redusă, unitatea electromecanică, consumul redus de energie, de exemplu, pentru modelele „Blockmaster-Cayman 3M” (LLC „Aquarella” Rostov) și „Comanche” (LLC „BlockMaster” Ufa) este de 0,5. respectiv 0,6 kW. În cele mai multe cazuri, presele vibratoare mobile sunt proiectate pentru producerea manuală a unor piese mici („USB-1-4”, „Dream Builder”), dar există și plante vibratoare autopropulsate cu un nivel de automatizare destul de ridicat. Mașinile de tipul „găină de depunere” sau „găina de așezare cu o găleată” de la compania „Monolit” din Zlatoust sunt cele mai complexe complexe mecanizate cu o capacitate de 10 kW, care asigură o calitate înaltă și o gamă largă de pietre produse..

Presele vibratoare mobile au o serie de dezavantaje, mai precis, limitări:

1. Pentru a organiza producția și a obține productivitatea deplină, este necesar să existe suprafețe mari de producție (de regulă, este recomandat să ai aproximativ 300-400 de metri pătrați).
2. Pardoselile trebuie să fie perfect nivelate, deoarece formează o parte a produsului. Unii producători recomandă acoperirea lor cu foi metalice..
3. Pentru mașinile mobile, este dificil să se organizeze aprovizionarea cu materii prime, nu se poate conecta un vibropress într-un lanț cu un mixer.
4. Operația de abur este exclusă din ciclu – produsele sunt așezate pe site.
5. Se adaugă funcționarea produselor de ridicare și depozitare.

Un vibropress este considerat staționar, care este fixat pe fundație și funcționat într-un singur loc. Acestea sunt unități mari și relativ grele, cu o productivitate ridicată, capabile să producă aproape orice produse de înaltă calitate (modelele „MAGR PS-200”, „Monolit-100”). Sunt lipsite de dezavantajele de mai sus ale mașinilor mobile. Un vibropress staționar poate funcționa ca parte a unei secțiuni complet automatizate cu mecanizarea completă a tuturor operațiunilor (de exemplu, Rifey Buran de la marca comercială Stroytekhnika sau EUROBLOCK 12 de la compania suedeză scandinavă & Mașini din Marea Britanie). Vibropresele de tip staționar sunt împărțite prin design în cele care formează produse pe o paletă și cele care nu au nevoie de paleți.

Rifey Buran

Echipamentele fără palete se caracterizează prin prezența unei matrice fixe, care este fixată pe cadru (modelele „SDK-1B” sau „VIP-6PB”). Partea inferioară a matriței end-to-end este susținută de un element mobil special – un dispozitiv de presare. După terminarea formațiunii, acesta (cu pumnul înlăturat) se ridică deasupra marginii uneltei și împing produsul finit din matrice. Piatra turnată este îndepărtată manual sau este deplasată cu o cutie de măsurare. Depozitarea se realizează în mai multe straturi pe o singură paletă (până la 10 niveluri). Avantajele acestor mașini sunt:

• este necesar un număr minim de paleți;
• înălțimea produsului poate fi ușor reglată cu ajutorul presetării mașinii de presat;
• mai rapid un ciclu de lucru.

Aceste mașini prezintă, de asemenea, dezavantaje:

• o gamă mică de produse, toate cu o formă geometrică simplă (în principal – cărămidă, bloc de perete, dale de pavaj);
• este necesară o îngrijire specială în producerea tuturor operațiunilor ulterioare, deoarece produsele se află unul peste altul, iar straturile inferioare prezintă sarcini mari;
• echipamentul de modelare este mai complicat și mai scump.

Presele vibrante care formează produse pe o paletă („Rifey 05”, „Kondor”, „KVADR 1S02”) sunt mult mai răspândite decât „fără paleți”. În acest caz, matrița este mobilă, este coborâtă pe paletă și după etapa de formare se ridică cu pumnul rămas pe loc. Astfel, paleta îndeplinește o funcție de modelare, ea formând partea inferioară a produsului. Paleta este scoasă din zona de lucru și, împreună cu pietrele finisate, este mutată în rafturi sau în camera de tratare a temperaturii și umidității. Un astfel de sistem permite:

• evita apariția fisurilor și a jetoanelor pe produsele proaspete;
• extinde gama de produse;
• crește automatizarea (paletele pot fi înlocuite cu o mașină) și crește productivitatea;
• utilizarea optimă a spațiului de producție și depozitare.

Dezavantajele relative ale vibropreselor care operează pe paleți sunt:

• necesitatea de a avea un număr mare de paleți pentru a asigura un ciclu continuu (mașinile productive necesită aproximativ 1000 de bucăți la un preț de aproximativ 100 de ruble);
• îngrijire obligatorie și minuțioasă a paleților.

Unitate manuală sau automată

În cele mai simple modele de prese vibrante, amestecul de beton este comprimat prin forța musculară. În cel mai bun caz, pumnul este echipat cu pârghii puternice. Cu toate acestea, există modele de mini-mașini în care materialul este pur și simplu pus într-o matrice și presat în jos cu un fel de rammer, astfel încât produsul este format doar datorită vibrațiilor. Echipamentul pentru vibrocompresie cu acționare manuală a mișcării echipamentelor de formare este cel mai simplu, ușor și accesibil. Astfel de utilaje sunt deosebit de populare în rândul consumatorilor privați. Presele vibrante manuale vă permit să creați o gamă foarte limitată de produse, atunci când le folosiți, se folosește multă muncă fizică. Problema principală este calitatea scăzută a produselor, care de multe ori nu corespund cerințelor GOST-urilor, deoarece nu există o compactare adecvată a amestecului de beton.

Unitatea hidraulică a elementelor mobile ale presei vibrante este cea mai avansată și tehnologică. Designul, pe lângă elementele tradiționale, are o stație de ulei și hidraulică, un panou de control. Aici funcționează cilindrii hidraulici, care transmit o presiune foarte mare către masa de beton prin intermediul pumnului și, prin urmare, vă permit să obțineți cele mai durabile și de înaltă calitate. Presele vibrante cu hidraulică sunt cât mai automatizate, se caracterizează printr-un ciclu de lucru scurt. Dezavantajele mașinilor hidraulice includ:

• staționaritate (cu excepția „straturilor” autopropulsate).
• cost ridicat (cel puțin 200.000 de ruble).

Presele vibrante cu acționare electromecanică funcționează pe același principiu, doar echipamentele lor se mișcă cu ajutorul centralelor electrice (nu există stații de ulei și cilindri hidraulici). Vibratoarele sunt de asemenea utilizate – site-ul electric. Forța este transmisă pumnului cu ajutorul unor pârghii. Astfel de unități pot fi mobile – dislocate oriunde. Sunt relativ simple, dar pot fi completate cu ușurință cu orice echipament auxiliar. Dezavantajul instalațiilor electromecanice este productivitatea redusă (în comparație cu pneumatica). În plus, funcționarea acestui echipament necesită o implicare constantă a personalului..

Există, de asemenea, prese vibrante fixe în care presiunea pe amestec este produsă de cilindrii pneumatici sub acțiunea aerului comprimat. În ceea ce privește caracteristicile lor operaționale, acestea sunt similare cu unitățile hidraulice, deoarece acestea trebuie conectate la rețelele aeriene.

Specializat sau universal

Gama de produse produse de utilajele moderne de vibrofresare este destul de largă, acestea fiind: diverse blocuri de pereți, plăci de pavaj, cărămizi, borduri, elemente volumetrice pentru amenajare și construcție – există zeci de nume. Cu toate acestea, nu totul depinde de forma sculei (matrice și pumn), multe restricții sunt impuse de caracteristicile centralei, de proiectarea mașinii. O presă vibrantă care produce pietre pentru pavaj nu va face întotdeauna față cu eliberarea unui produs voluminos, cum ar fi o bordură, iar cea care modelează beton de nisip poate să nu fie potrivită pentru a realiza un bloc cu umplutură de lemn. Problema poate fi forța de compresie scăzută, vibrații slabe, deplasări insuficiente ale sculei, ceea ce duce la pierderea calității sau productivitate prea mică.

Pe această bază, vibropresele sunt de obicei împărțite în: specializate și universale. Un vibropress specializat este „ascuțit” pentru un tip de echipament dimensional, cel mai adesea puteți găsi mașini pentru producerea de: blocuri de pereți, produse plate (plăci, cărămizi), produse mari cu înălțime variabilă (borduri). Unitățile puternice de vibrații sunt de obicei universale, deoarece aceste unități nu au restricții tehnice severe pentru a instala un tip de echipament și pentru a asigura funcționarea corectă a acestuia. Trebuie menționat că, pe lângă geometrie, versatilitatea poate fi și în compoziția omnivoră a materiilor prime, deoarece produsele pentru diferite scopuri sunt adesea confecționate din beton cu o compoziție specifică a amestecului..

Alte clasificări ale vibropresiunii

Uneori, vibropresele sunt împărțite în funcție de mărime și greutate. Mașinile-unelte aparțin uneia de trei sau patru clase de dimensiuni. Se mai numesc:

• mari (linii) care cântăresc 4-5 tone
• mediu (mașini-unelte) cu o greutate de 0,3–1 tone
• microinstalații manuale cu o greutate de până la 300 kg

Există o oarecare logică în acest sens, deoarece fiecare clasă de autovehicule se caracterizează prin setul propriu de caracteristici operaționale și funcționale, precum și limite de preț limitate. Ca o continuare a acestui subiect, a apărut o clasificare a preselor vibrante în: gospodărie și comercială. Principalul criteriu aici este costul echipamentului și autosuficiența acestuia. Prima categorie include microprese portabile și cele mai ieftine mașini de dimensiuni medii, care pot plăti dacă sunt folosite pentru furnizarea de construcții private. Unitățile comerciale sunt considerate unități mai eficiente și mai fiabile care permit producerea de produse din beton pentru vânzare. Mulți producători de cele mai simple „găini ouătoare” de mână revendică performanța fantastică a mașinilor lor și le oferă să fie folosite pentru întreprinderile mici. Este posibil să evaluați în mod obiectiv capacitățile unui anumit model de presă vibrantă numai dacă aruncați o privire atentă asupra caracteristicilor sale.

Despre ce caracteristici trebuie să acordați atenție atunci când alegeți vibropressul și care este costul acestora, citiți următorul articol.

Intrări similare:

1. Sticla inteligentă – sticla „inteligentă” și caracteristicile aplicației sale Imediat, observăm că sticla în sine, utilizată în această tehnologie, nu diferă în nicio proprietate specială. Acesta este cel mai obișnuit geam sau, mai des, triplex, deoarece este mai rezistent la...
2. Exerciții cu rolă pentru presă pentru începători – un set de antrenamente pentru bărbați și femei cu un videoclip Conținutul articolului Rulment gimnastic pentru presă Cum să faci față rolei de presă Exerciții cu role de presă pentru femei Exercițiu cu o rolă pentru bărbați Exercițiu de gimnastică pentru începători...
3. IceStone and Durat – ultimele materiale pentru producția blaturilor În țara noastră, blaturile de bucătărie ieftine din PAL sunt încă cele mai populare, despre care site-ul nostru de consultanță a scris în detaliu. În Occident, conform statisticilor, mai mult de...
4. Cum să faci o mașină vibrantă pentru un bloc de cernere cu propriile mâini Conținutul articolului Numirea unui bloc de cinder de casă Mașină cu bloc de cinder Material de blocare DIY Lucrul cu o mașină de casă Blocul Cinder este cel mai simplu și...

Citește mai mult  Echipament pentru un tractor de tip activator