Conținutul articolului
- Cum funcționează și cum diferă
- Diferența dintre electrozi în locația cusăturii
- Tipul și polaritatea curentului de sudură
- Explicația simbolurilor
- Tipuri de acoperiri
- Cele mai populare mărci
În ambarcațiunea de sudare, abilitatea de a alege electrozii potriviți în funcție de tipul de îmbinări și de calitatea oțelului este o abilitate profesională foarte importantă. În acest articol vă vom spune despre principalele tipuri de electrozi de acoperire pentru sudarea MMA și vă vom explica cum să le folosiți în scopul propus..
Cum funcționează și cum diferă
Electrodul este o tijă metalică simplă care se topește într-un arc electric aprins și umple cusătura între două părți, încălzindu-le simultan marginile. Acoperirea electrodului, arzând, ionizează mediul și menține arderea continuă cu arc. În plus, în timpul combustiei, compoziția eliberează gaze care deplasează oxigenul din bazinul de sudură și formează o zgură care plutește la suprafața metalului topit și îl acoperă, protejându-l de coroziune, fisurare și alte efecte negative în timpul răcirii..
Înțelegerea esenței muncii electrozilor este foarte importantă pentru a explica un număr atât de mare din soiurile lor. Acestea diferă nu numai prin caracteristicile de rezistență ale cusăturii, ci și pentru poziția și tipul de curent de sudură utilizat..
Diferența dintre electrozi în locația cusăturii
Să reamintim pe scurt cum se poate schimba orientarea bazinului de sudură în spațiu și modul în care aceasta afectează tehnica de sudare. Cea mai convenabilă este poziția inferioară a cusăturii orizontale, care poate fi plată și file. În acest caz, topita umple eficient cusătura și șamponul, iar deasupra se formează o crustă uniformă de zgură, care este ușor de separat. Aproape toate mărcile de electrozi, cu excepția celor speciale, pot fi gătite în poziția orizontală inferioară.
Cusăturile verticale sunt mai greu de gătit. De obicei, se folosește o tehnică de sudare prin tragere. În consecință, acoperirea electrodului trebuie să fie capabilă de aprinderea rapidă și de scurtă durată a arcului și să ghideze eficient metalul topit. De asemenea, cusăturile verticale pot fi gătite fără rupere, dar pentru aceasta acoperirea trebuie să aibă o grosime mai mare decât de obicei, astfel încât să se formeze o gaură semicirculară în punctul de contact al electrodului.
Locul superior (deasupra) al cusăturii orizontale este considerat cel mai dificil în sudura MMA. Este aproape imposibil de sudat astfel de cusături fără rupere, mai des sunt depuse prin metoda punctului cu o suprapunere de 3/4 din sudura anterioară. Acoperirea electrozilor pentru cusăturile de tavan favorizează topirea rapidă a porțiunilor mici de metal și aceeași răcire rapidă. Zgura de la electrozi se comportă diferit. În cea mai mare parte, zboară în lateral (electrodul este ținut în unghi) și acoperă punctul de lipire anterior. Electrozii de sudare în tavan sunt cei mai sensibili la respectarea curentului și la polaritate.
Tipul și polaritatea curentului de sudură
După cum știți, invertoarele au curent alternativ sau direct la ieșire, acestea din urmă având polaritatea directă și inversă a conexiunii. Majoritatea sarcinilor de sudare a electrozilor se rezolvă prin polaritate inversă, în care electrodul este conectat la contactul pozitiv „+”, iar partea la negativ „-„. Particularitatea polarității inversă este aceea că electronii, trecând continuu de la negativ la polul pozitiv, încălzesc electrodul și acoperirea acestuia, iar metalul piesei este încălzit doar prin radiații indirecte.
Cu polaritate dreaptă, fluxul electrozilor este direcționat de la electrod la piesa de prelucrat și îl încălzește direct. Electrodul arde mai încet, adăugând porțiuni mici de metal topit. Este nerezonabil să vă așteptați ca o astfel de sudură să umple eficient o îmbinare cu goluri largi; polaritatea dreaptă este utilizată pentru a uni piese bine montate cu o grosime uniformă a sudurii. De exemplu, în acest fel este bine să sudați foi metalice, cusatura este minim vizibilă. Datorită temperaturii mai mari a bazinului de sudură cu polaritate dreaptă, este optimă sudarea pieselor masive care necesită adâncimea maximă de încălzire.
Sudarea în curent alternativ este caracterizată de obicei printr-o pulverizare puternică de metal topit. Acoperirea electrozilor pentru sudarea cu curent alternativ are aditivi pentru stabilizarea arcului și impurități speciale de aliere care fac topirea mai vâscoasă. Calitatea cusăturii sudate atunci când lucrați cu electrozi cu curent alternativ este considerată cea mai ridicată pentru RDS.
Explicația simbolurilor
Există două specificații principale conform cărora sunt marcați electrozii: GOST 9466 intern și standardul european ISO 2560. Fiecare dintre ei utilizează propriul sistem de convenții.
GOST
Linia de top – T11-XXX-Y-ZN:
- T – tip de electrozi, „E” pentru sudarea MMA;
- 11 – punct de producție de metale în MPA;
- XXX – marca de electrozi;
- Y este diametrul electrodului;
- Z – scopul electrodului (Y – slab aliat și carbonat până la 60 kgf / mm, L – aliat peste 60 kgf / mm);
- N – grosimea acoperirii.
Linie de fund – E-AAA-B-C-D:
- E-AAA – tip și indice standard care determină caracteristicile de rezistență ale cusăturii;
- B – tip de acoperire;
- C – poziția cusăturii;
- D – caracteristicile actuale.
ISO
T XX Y SS 01:
- T – denumirea tipului de electrozi, „E” – pentru sudarea MMA;
- XX este punctul de randament al metalului în MPA;
- Y – indicele de rezistență la distrugerea impactului în MPA;
- SS – tip de acoperire cu electrozi;
- 0 – indicele productivității suprafețelor, tipul curentului și polaritatea;
- 1 – indicele poziției cusăturii.
Tipuri de acoperiri
Acoperirea acidă (A) topește puternic bazinul de sudură, datorită căruia metalul este susceptibil la fisurare atunci când este solidificat. În prezent, este înlocuit de acidul rutil.
Acoperirea principală (B, C) asigură o rezistență ridicată a metalului din baie și o încălzire uniformă a piesei. Astfel de electrozi sunt destinați pentru sudarea structurilor încărcate, cu toate acestea, trebuie calcați înainte de utilizare pentru a evita formarea porilor în metal..
Acoperirea de celuloză (C, C) se arde în arc aproape complet, aproape fără a forma zgură. Acest tip de electrozi este unul dintre puținii care pot suda cusături verticale de sus în jos..
Baza acoperirii rutile (P, R) este dioxidul de titan. Electrozii sunt optimi pentru sudarea prin extragere: se aprind bine și mențin arcul, sudează uniform metalul. Acoperirea rutilă oferă un control complet asupra procesului de sudare și vă permite să variați lungimea arcului pe o gamă largă.
Acoperirile cu celuloză rutilă (RC, RC) moștenesc calitățile pozitive ale ambelor tipuri. Acești electrozi sunt folosiți pentru instalare în condiții înghesuite, lasă o cusătură facial estetică care nu necesită prelucrare ulterioară.
Cele mai populare mărci
Cu cât este mai mică complexitatea cusăturii, cu atât mai convenabili sunt electrozii, unii se gătesc literalmente. Acestea, în primul rând, includ faimosul E46 al mărcii MONOLITH, sunt și ANO-36, numiți în mod popular electrozi „școlari”. Gătirea cu ele este cu adevărat simplă: acoperirea rutil-celuloză ține bine arcul chiar și la curenți foarte mici, metalul este transferat prin picături mici și medii, umplând bine baia. Cu toate acestea, nu ar trebui să abordăm structurile critice cu astfel de electrozi: datorită conținutului crescut de siliciu, cusătura își pierde plasticitatea și duritatea.
Se recomandă sudarea rosturilor și îmbinărilor care operează în aer liber, inclusiv structuri cu cadru metalic cu placare cu balamale, folosind electrozi, a căror acoperire conține aditivi de aliere. Astfel de cusături au un punct de randament mult mai mare și sunt supuse coroziunii într-o măsură mult mai mică datorită valorii lor scăzute de pH. Un exemplu de astfel de marcă este OK-48. Au o acoperire de bază și topesc metalul într-o stare lichidă vâscoasă, stabilind gradul optim de încălzire și sunt potrivite pentru sudarea în orice poziție. Dacă este necesară o penetrare de 12 mm sau mai mult, se recomandă pre-sudarea cusăturii cu electrozi înveliți organic, cum ar fi ANO-7 și ANO-8.
Pentru structurile de sudare cu tipuri oscilatorii de sarcini și recipiente sub presiune, se utilizează electrozi OK 61.35. Acoperirea lor este de bază, metalul este foarte dur atunci când este topit, cusătura este practic insensibilă la coroziunea intercristalină.
Există mai mulți factori de luat în considerare atunci când alegem electrozii pentru sudarea cu un invertor. Unul dintre factori este tipul de sudură pe care doriți să o efectuați. De exemplu, dacă aveți nevoie de o sudură mai puternică și mai adâncă, puteți utiliza un electrod rutiliu sau unul bazic. De asemenea, este important să țineți cont de materialul pe care îl veți sudura. Dacă doriți să lucrați cu oțelul, electrozii de tip rutiliu sunt potriviti, în timp ce pentru aluminiu veți avea nevoie de electrozi din wolfram. De asemenea, trebuie să verificați și datele de siguranță ale invertorului pentru a determina tipul de electrozi recomandați pentru utilizare.
Pentru o sudură de înaltă calitate, trebuie să alegeți electrozii potriviți pentru invertor. Factorii care trebuie luați în considerare sunt tipul de sudură, materialul pe care îl veți sudura și specificațiile de siguranță ale invertorului. Pentru sudură puternică și adâncă, se recomandă electrozi rutiliu sau bazici. Pentru oțel, alegeți electrozi de tip rutiliu, iar pentru aluminiu, utilizați electrozi din wolfram. Verificați întotdeauna specificațiile și instrucțiunile de siguranță ale invertorului pentru a determina tipul de electrozi recomandați.
Cum se pot selecta corect electrozii potriviți pentru sudarea cu invertorul? Ce criterii trebuie să avem în vedere în alegerea acestora? Există vreo recomandare pentru diferite tipuri de materiale pe care le vom sudura? Apreciem sfaturile și sugestiile dumneavoastră în acest domeniu.
Pentru a selecta corect electrozii potriviti pentru sudarea cu invertorul, trebuie sa avem in vedere urmatoarele criterii:
1. Tipul de material care urmeaza sa fie sudat: electrodul trebuie sa fie compatibil cu materialul bazei pentru a asigura o sudura eficienta.
2. Grosimea materialului: pentru materiale mai subtiri se vor folosi electrozi mai subtiri, in timp ce pentru materiale mai groase se vor folosi electrozi mai grosi.
3. Polaritatea invertorului: urmariti specificatiile producatorului pentru a alege electrozi cu polaritate potrivita (directa sau inversa).
4. Tipul de sudura: electrozii sunt disponibili in diferite tipuri, precum sudura cu arc invelit (MMA), sudura cu arc submers (SAW), sudura TIG etc. Alegerea depinde de rezultatul dorit si procesul de sudura ales.
5. Aplicatii si necesitati specifice: daca aveti nevoie de rezistenta la coroziune, rezistenta la temperaturi ridicate sau alte proprietati specifice, luati in considerare acest aspect la selectia electrozilor.
De asemenea, exista recomandari generale pentru materiale diferite:
– Pentru otel carbon si oteluri aliate se pot folosi electrozi rutili sau bazici.
– Pentru aluminiu si aliaje de aluminiu, electrozii din tungsten (TIG) sunt recomandati.
– Pentru sudura inoxului, electrozi din inox sunt cea mai buna optiune.
Este important sa citim si sa urmam instructiunile producatorului si sa obtinem consultanta de la profesionisti pentru a alege corect electrozii potriviti pentru fiecare aplicatie specifica.