Conținutul articolului
- De ce este atât de important un sistem de extracție a prafului?
- Configurație generală
- Cum să alegi o pompă de aer
- Conducte și conducte flexibile
- Sisteme de filtrare
- Catcheruri și alte accesorii
În industria prelucrării lemnului, sistemul de îndepărtare a prafului și a bărbieritului face parte integrantă din echipamentul tehnic general al atelierelor și, prin urmare, trebuie calculat, proiectat și instalat în conformitate cu o serie de reguli stabilite.
De ce este atât de important un sistem de extracție a prafului?
Prelucrarea tâmplăriei este întotdeauna asociată cu formarea abundentă de material lateral. Nu ar fi o exagerare să apelăm la cantitatea de praf și bărbieritul emise ca o problemă de minte, deoarece suspendarea prafului în atelierele de prelucrare a lemnului este un adevărat flagel, pe care atât meșterii casnici cât și profesioniștii îl depășesc cu diferite grade de succes..
Dar care este cu adevărat necesitatea și complexitatea eliminării deșeurilor de lemn? Acestea sunt reprezentate de o combinație de mai mulți factori, fiecare dintre ei necesitând soluția unor probleme destul de specifice:
- Problema numărul 1: greutatea redusă a deșeurilor. Spre deosebire de industria prelucrătoare de metale și chiar lucrează cu materiale polimerice, așchii de lemn și praful sunt foarte ușoare, acestea se așează încet sub influența gravitației și, pe lângă acestea, particulele sunt extrem de slab conectate între ele datorită electricității statice.
- Problema numărul 2: complexitatea procesului tehnologic. Chiar și într-un atelier modest de tâmplărie, există o listă impresionantă de echipamente de prelucrare: freze, freze de grosime, ferăstrău, mașini de frezat și măcinat – fiecare unitate tehnologică servește ca sursă de așchii și praf. Cu o astfel de varietate, este extrem de dificil să organizezi un sistem de aspirație..
- Problema nr. 3: o mare varietate de fracții de deșeuri. În timpul prelucrării, se pot forma chipsuri, mărunțișuri grosiere și mici, rumeguș, praf și pulbere. Este dificil să ne imaginăm un singur sistem de filtrare, în fiecare etapă a căruia sunt păstrate particule de o anumită dimensiune, în timp ce crearea unui filtru universal pare a fi o perspectivă și mai puțin probabilă..
- Problema nr. 4: impactul asupra calității procesării. Atât jetoanele, cât și praful microscopic se pot acumula pe marginile tăietoare sau se pot lipi de suprafața unei părți. Toate acestea afectează negativ curățenia suprafeței, în plus, crește probabilitatea contaminării unităților funcționale ale echipamentelor..
- Problema nr. 5: Pericol de procesare a unor produse secundare. Aceasta nu este deloc legată de faptul că o cantitate colosală de praf se instalează pe scule și materiale sau dăunează sistemului respirator. Și nici măcar faptul că abundența de particule inflamabile este un factor negativ în siguranța la foc. Exploziile în atelierele de prelucrare a lemnului sunt cu adevărat catastrofale, deoarece o suspendare a particulelor combustibile fin dispersate în aer nu este altceva decât un explozibil de tip aerosol, similar cu destructivitatea unui amestec aer-gaz. Fara gluma.
Concluzia din cele de mai sus este că orice obiect al industriei prelucrării lemnului trebuie să fie echipat cu un sistem de îndepărtare a prafului și a cipurilor și este de dorit ca execuția unui astfel de sistem să fie realizată la nivel profesional.
Configurație generală
În general, se pot distinge două tipuri de sisteme de aspirație. Primul este complexele de filtrare locale, care sunt furnizate cu fiecare dintre unitățile echipamentelor de prelucrare instalate. Avantajele instalațiilor locale sunt cele mai evidente atunci când echipamentul este situat la o distanță semnificativă pe site-uri spațioase. Nu este necesară amplasarea canalelor principale, nu este necesară organizarea unei unități de pompare a aerului cu o putere crescută. În același timp, există un beneficiu evident în economisirea de energie, deoarece unitatea de filtrare locală funcționează numai atunci când este implicată o anumită parte a echipamentului..
De asemenea, sistemele centralizate de îndepărtare a cipurilor și a prafului nu sunt lipsite de avantaje. Acestea sunt cele mai benefice de utilizat în atelierele înghesuite, unde spațiul este limitat și dispunerea echipamentului este făcută cât mai compactă. Fiecare echipament de prelucrare este conectat la o stivă principală de eșapament, care funcționează aproape tot timpul în care atelierul funcționează, cel puțin dacă este implicată cel puțin una dintre mașini. Avantajele sistemelor de aspirație centralizate sunt cele mai evidente, cu un volum mare de muncă, dar această abordare necesită o organizare de înaltă calitate a procesului tehnologic. Trebuie menționat că sistemul general de eliminare a produselor secundare pentru prelucrarea lemnului necesită investiții mai mici în organizație, dar implică costuri mai importante în procesul de utilizare..
În același timp, organizarea sistemelor hibride nu este interzisă. De exemplu, cele mai implicate părți ale complexului, cum ar fi un ferăstrău circular, gabaritul de grosime, freza și altele ca acestea, pot fi combinate cu un sistem comun de îndepărtare a prafului. În același timp, mașinile care sunt folosite din când în când, cum ar fi râșnițele sau măcinarea cu tambur, au propriile lor unități locale de filtrare. Regula-cheie este aceasta: problema organizării unui sistem pentru eliminarea așchiilor și prafului ar trebui pusă în prim plan atunci când se creează un atelier închis pentru prelucrarea lemnului și se va gândi cu atenție înainte de decizia finală privind amplasarea echipamentului și aprobarea ciclului tehnologic..
Cum să alegi o pompă de aer
Inima întregului sistem de aspirație este pompa de aer. Indiferent dacă sistemul este local sau centralizat, eficiența sa depinde în totalitate de performanța acestui nod. Puteți oferi mai multe opțiuni: un aspirator industrial, unul sau mai multe ventilatoare cu canale sau un centrifugal.
În atelierele de uz casnic, aspiratoarele sunt utilizate cel mai adesea ca unitate centrală a sistemului de aspirație. Acest lucru este explicat destul de simplu: în primul rând, performanța unui astfel de echipament este adesea destul de bună, iar în al doilea rând, aspiratorul propriu-zis poate fi folosit pentru curățarea atelierului sau pentru curățarea rapidă a locului de muncă și a sculelor. În acest scop, se pot folosi cu succes atât aspiratoare industriale (de construcție), cât și aparate electrice de uz casnic cu o capacitate de peste 2-2,5 kW. Trebuie menționat că există o diferență mare între un aspirator și un aspirator de cipuri, dar vom aborda mai detaliat acest subiect puțin mai târziu..
Un alt tip de sisteme de aspirație implică utilizarea ventilatoarelor de conducte de mare putere. De fapt, această opțiune reprezintă o încercare de adaptare a echipamentelor în scopuri necaracteristice, cu toate acestea, astfel de proiecte au dreptul la viață și, în plus, sunt utilizate cu succes în atelierele de producție pentru acasă și mici. Trebuie amintit faptul că ventilatoarele cu paletă sunt extrem de vulnerabile la prezența particulelor solide în fluxul de aer pompat, prin urmare ele sunt întotdeauna instalate la sfârșitul ciclului de curățare, cu alte cuvinte, o astfel de pompă de aer pompează aer purificat, în timp ce toate elementele sistemului funcționează în modul vid. dar nu de pompare.
Este mai bine să vorbim despre parametrii cheie ai unității de pompare în contextul comparării aspiratoarelor moderne și a aspiratoarelor de cip. Există trei astfel de parametri în total: consumul de energie, volumul de aer transportat sau pur și simplu productivitatea, precum și vidul creat. Fără a intra în detalii tehnice, aspiratorul este mai mult conceput pentru a smulge particule de la suprafață, în timp ce aspirația cipului este concentrată pe captarea particulelor aeriene care ies din sub corpul de lucru, fie că este o freză, o lamă de ferăstrău sau o curea de șlefuire. Printre alte avantaje ale dispozitivului de aspirare a cipurilor, este necesar să se evidențieze prezența unei pungi colectoare cu un volum impresionant, precum și nedemandarea prezenței unei unități de separare, adică a unui separator de cicloni, în sistem. În același timp, ventilatoarele centrifuge, utilizate în marea majoritate a extractoarelor, pierd foarte mult în performanță dacă există o restrângere a secțiunii în sistemul de conducte. Aspiratoarele, pe de altă parte, ca parte a unui sistem de aspirație generală, necesită blocarea ieșirilor la echipamentele care nu sunt utilizate în prezent. Prin urmare, sistemele bazate pe aspiratoare sunt utilizate cel mai bine în tandem cu unelte de mână sau, de exemplu, mașini de măcinat, unde zona de prindere ar trebui să fie amplasată cât mai aproape de zona de prelucrare pentru îndepărtarea cât mai eficientă a prafului fin, ceea ce este cel mai periculos. La rândul lor, ventilatoarele centrifuge sunt utile în special datorită capacității de a pompa aer chiar și cu un conținut ridicat de particule grosiere, deoarece motorul „melc” este situat în afara debitului.
Conducte și conducte flexibile
Atât sistemele de aspirație centralizate, cât și cele locale necesită conectarea conductelor prin care deșeurile sunt mutate din zona de captare la unitatea de filtrare. Lista materialelor potrivite pentru instalarea unui sistem de conducte este foarte largă.
Inițial, conductele de ventilație flexibile prezintă cel mai mare interes. Sunt alcătuite dintr-o teacă de polietilenă sau poliuretan armată cu un cordon de întărire în spirală. Conductele flexibile sunt atât de utilizate pe scară largă datorită ușurinței de instalare, a costurilor reduse, fără a fi nevoie să folosiți fitinguri pivotante și capacitatea de a schimba rapid configurația sistemului. Unul dintre cele mai importante avantaje ale canalelor flexibile este rotirea lină a barei, ceea ce reduce rezistența aerodinamică totală..
Cu toate acestea, conductele flexibile nu sunt lipsite de dezavantajele sale. Nu trebuie să uităm că în interiorul canalului există un vid destul de puternic, mai ales dacă sistemul este conectat la o pompă de aer puternică. Dacă cele mai multe prize ale sistemului de aspirație sunt conectate, conducta se poate prăbuși pur și simplu, astfel de cazuri nu sunt deloc rare. De asemenea, datorită rezistenței mecanice reduse, canalele nu sunt recomandate să fie așezate pe podea sau în zone în care pot fi deteriorate. Cei mai mulți reprezentanți bugetari ai furtunurilor ondulate au o suprafață internă cu nervuri, motiv pentru care, atunci când sistemul de aspirație funcționează, conducta începe să fluiere destul de vizibil, în timp ce rezistența la fluxul de aer crește. De asemenea, este foarte frecvent ca aceștia să se lipească de pereții de praf din cauza acumulării de sarcină statică..
Avantajele și dezavantajele conductelor rigide sunt exact opuse. Da, în acest caz, este necesar un sistem de fixare fiabil, vor exista mai multe conexiuni, însă, din cauza suprafeței netede interioare a țevilor, blocajele, aderența cipurilor umede și o scădere a debitului nu au loc. Cu toate acestea, trebuie reținut că din punct de vedere al costurilor, oțelul rigid va costa semnificativ mai mult decât cele flexibile, în plus, echipamentele conectate la sistemul de aspirație vor rămâne imobilizate. Având în vedere acestea din urmă, se combină adesea o conductă rigidă și flexibilă: de-a lungul tavanului este instalat un sistem de îndepărtare a prafului principal din conductele metalice sau din PVC cu secțiune rotundă sau pătrată, iar apoi, folosind fitinguri speciale de ramură, se face o tranziție la furtunurile ondulate pentru conectarea echipamentelor.
Sisteme de filtrare
Cel mai important element funcțional al sistemului de aspirație după pompa de aer este unitatea de filtrare, absorbție și eliminare a produselor secundare de prelucrare. În acest sens, există un număr destul de mare de variații, dar doar câteva sunt potrivite pentru atelierele de acasă..
Primul și cel mai important element este un filtru de separare, altfel numit ciclon. Scopul său principal este de a separa cele mai mari fragmente, cum ar fi bărbieritul și așchii, astfel încât doar o suspensie de particule mici să intre în ciclul suplimentar de curățare. Dispozitivul de filtrare a ciclonului este primitiv, motiv pentru care mulți meșteri îl fac pe cont propriu, cu toate acestea, opțiunea achiziționată oferă avantaje suplimentare. De exemplu, datorită alimentării distribuite, se realizează o așezare mai eficientă a particulelor, în plus, în unele modele, este posibilă absorbția umedă, ceea ce reduce cantitatea de praf fin la ieșire.
Uneori, sistemele de aspirație nu au un alt element de filtrare decât un filtru ciclon. De exemplu, dacă aerul este evacuat în exterior, pur și simplu nu este necesar un sistem fin de filtrare. Această abordare nu este întotdeauna rezonabilă: iarna, când sistemul de evacuare cu o pompă de aer puternică funcționează, căldura din încăpere este emisă aproape instantaneu, ceea ce forțează instalarea filtrelor fine. În cel mai simplu caz, acestea sunt pungi de colectare convenționale care păstrează partea principală a prafului fin, această opțiune este cea mai tipică pentru instalațiile locale. Cea mai înaltă calitate a purificării aerului se caracterizează prin sisteme de îndepărtare a prafului, a căror unitate principală este un aspirator cu două sau mai multe etape de curățare. Aspiratoarele on-line pot fi, de asemenea, echipate cu o gamă largă de elemente de curățare, deși cele mai utilizate pungi de hârtie și filtre de aer ondulate similare cu automobilul.
Catcheruri și alte accesorii
În concluzie, merită să vorbim despre acele elemente cărora li se acordă cea mai mică importanță, deși importanța lor cu greu poate fi supraestimată. Vorbim despre tot felul de prize, recepție pâlnii și carcase, precum și despre adecvarea utilizării lor cu unul sau alt tip de echipament.
După cum am menționat deja, atunci când se lucrează la mașini de rectificat, se formează o cantitate impresionantă de praf microscopic. Atunci când conectați un sistem de aspirație la un astfel de echipament, accentul principal este pe captarea precisă a celor mai mici particule, în timp ce cipurile mari pot cădea liber pe podea și apoi pot fi colectate manual sau cu un aspirator. Dacă utilizați pâlnii de primire în astfel de cazuri, fluxul de aer din corpul de lucru în sine va crea turbulențe și captarea prafului fin va deveni posibilă numai dacă există o aspirație suficient de puternică. Cel mai rezonabil ar fi să eliminați soclul de aspirație și să plasați duza de aspirație în imediata apropiere a zonei de prelucrare..
Însă acolo unde sunt cu adevărat necesare prize este în mașini de frezat, strunjit și tăiat, precum și echipamente de planificare. Aici, accentul principal este pus pe desfacerea în rășini mari și rumeguș, prin urmare, cea mai bună opțiune ar fi să dotați zona de lucru cu o carcasă receptoare care să repete forma corpului de lucru cât mai strâns și să se alăture suprafețelor staționare cât mai strâns. Vă rugăm să rețineți că secțiunea optimă totală a golului de pe toate părțile carcasei trebuie să fie de 1,5–2 ori mai mare decât alezajul nominal al canalului cu care mașina este conectată la sistemul de îndepărtare a prafului. La valori mari, este recomandată utilizarea periilor de etanșare, acest lucru este important în special pentru echipamentele de frezare.
Se poate realiza cu succes un aspirator de bricolaj acasă? Ce materiale și instrumente ar fi necesare? Există vreo metodă recomandată pentru a obține cel mai bun rezultat?
Ce e un atelier de casă și cum poate fi folosit pentru a crea aspirații de cip DIY?