Cum se realizează un cadru dintr-o scară intercalată din metal

Conținutul articolului

---

• Cum se realizează un cadru dintr-o scară intercalată din metal
• Selectarea materialului pentru un cadru metalic
• Selectarea echipamentelor de sudare
• Aprindere arc
• Metalul ars sau ars în timpul sudării
• Ținând arcul și mișcând electrodul
• Sudarea pieselor în diverse poziții spațiale și direcții de mișcare a electrozilor
• Parametrii curentului de sudură și electrozii necesari
• Cadrul înfășurătorului
• Rama unei scări metalice pe o singură sfoară
• Cadru de trepte „în pas de rață”
• Tratarea anticorozivă a structurilor metalice
• Concluzie

---

Cum să faceți un cadru dintr-o scară intercalată metalică acasă și ce materiale și echipamente vor fi necesare pentru acest lucru, citiți acest articol.

Cum se realizează un cadru dintr-o scară intercalată din metal

Desigur, fiecare proprietar care decide să echipeze o mansardă sau să construiască o cabană, pe două sau mai multe niveluri, are dreptul să decidă ce i se potrivește mai mult financiar – cumpărarea unei scări prefabricate, comandarea unei scări de la o companie specializată sau realizarea acesteia. Există argumente pro și contra peste tot.

Deci, atunci când cumpărați un kit universal gata, există riscul să nu intrați în trepte de-a lungul înălțimii deschiderii, care este plin de răni pentru acasă și pentru oaspeți. Doar un cuplu – trei centimetri de diferență de la ultimul pas până la platforma de ieșire și asta este totul – denivelări, vânătăi, fracturi … Mai mult, prețul unui astfel de set poate fi impresionant și poate ajunge la 2.000 USD!

Nu mai puțin, și mai des – mai scump este achiziționarea unei scări într-o companie specializată. Da, în acest caz, odată cu ajustarea pașilor la nivel, cel mai probabil, totul va fi în ordine. Cu siguranță, va exista un design original și o abordare creativă, dar viteza comenzii dvs. va depinde de volumul de muncă al specialiștilor companiei și s-ar putea dovedi că va dura mult timp pentru a finaliza comanda dvs. cu o plată în avans. Și există și firme de o zi …

„Dacă vrei să faci ceva bine, ia-l și fă-l singur!” – această expresie parafrazată este cea mai potrivită pentru metoda propusă de realizare a unei scări între niveluri. La cel mai mic cost (nu mai mult de 400 USD), puteți face scările la discreția dvs. și în ritmul pe care îl puteți face față. Ce este necesar pentru asta? În primul rând, alegeți materialul și decideți exact proiectul.

Selectarea materialului pentru un cadru metalic

Construcția cea mai profitabilă din punct de vedere al costurilor materiale poate fi considerată o scară din lemn pe un cadru metalic, cu un fir de prindere și împletituri sudate. Evident, în acest caz, nu este necesar să cheltuiți bani pe două arcuri, așa cum ar fi necesar pentru o scară cu un cadru din lemn. Nu este nevoie de niște colțuri care pot fi ignorate, deoarece cadrul metalic arată întotdeauna excelent în orice interior. Și nu este nevoie de fixare suplimentară a scării, deoarece, cu selecția corectă a materialului, poate transporta o sarcină foarte grea.

Așadar, pentru a realiza cadrul metalic al scărilor, care va fi instalat la deschidere, a cărui pregătire a fost descrisă în articolul precedent, veți avea nevoie de trei tipuri de metal laminat:

• Țeavă de oțel pătrat sudat electric 80 x 80 mm – 6 m;
• Țeavă dreptunghiulară sudată electric 80 x 45 mm – 6 m;
• Țeavă pătrată 20 x 20 mm – 60 m.

Scopul metalului laminat este prezentat în tabelul 1.

Numele închirierii	Cantitate (p / m)	Locul instalării	Total (p / m)
Țeavă pătrată sudată 80 x 80 mm	3	Coardă de arc	3
Țeavă pătrată sudată 80 x 80 mm	1.5	Cadrul înfășurătorului	4.5
Țeavă pătrată sudată 80 x 80 mm	1.5	Kosoura	6
Țeavă sudată 80 x 45 mm	2,3	Cadrul înfășurătorului	2,3
Țeavă sudată 80 x 45 mm	3.7	Posturi de scrimă	6
Tub pătrat 20 x 20 mm	1.5	Cadrul înfășurătorului	1.5
Tub pătrat 20 x 20 mm	2,7 x 9	Cadru de trepte „pas de rață”	25.8
Tub pătrat 20 x 20 mm	25	Balustrade și balustre	50,8
Tub pătrat 20 x 20 mm	9.2	Balustrade și balustrade	60

În plus, sunt necesare următoarele materiale de sprijin:

• Discuri de tăiere diametru 125 mm grosime 1,6 mm – 12 buc .;
• Discuri de măcinat, diametru 125 mm – 3 buc .;
• Electrozi de sudare cu diametrul de 3,2 mm – 5 kg;
• Electrozi cu sudare continuă diametru 1,6 mm – 1 kg;
• Convertor de rugină – 2 L;
• Alb – spirit – 1 l;
• Grund metalic – 2 l.

Și echipamente:

• Invertor de sudură;
• Polizor unghiular (râșniță) cu o capacitate de cel puțin 800 W;
• Burghiu;
• Ochelari de siguranță, transparenti;
• Masca de sudura;
• Creion, bandă măsurată, pătrat;
• Masa de sudura;
• Prindere de prindere reglabilă între 0 și 800 mm
• Viciu;
• Perii de grund și traductor;
• Cioane pentru degresarea metalelor;
• Mănuși și jambiere din sudor.

Toate metalele de mai sus pot fi înlocuite cu produse similare laminate din oțel inoxidabil. În acest caz, electrozii sunt necesari și pentru sudarea structurilor din oțel inoxidabil. Și nu va fi nevoie de un tratament anticoroziv. Cu toate acestea, prețul oțelului inoxidabil este atât de mare încât costul unei scări va fi aproximativ patruped.!

Selectarea echipamentelor de sudare

Sudarea manuală în arc a metalelor nu este o sarcină ușoară. Specialitatea unui sudor necesită multă experiență practică și înțelegere a bazelor teoretice ale sudării. Dar odată cu apariția invertoarelor de mână, lucrurile au devenit mult mai ușoare. Aceste mașini rezolvă aproape toate problemele sudorului într-o singură cădere. Iar aceste probleme sunt următoarele:

Aprindere arc

Transformatoarele de sudură convenționale mențin tensiunea de ieșire, care depinde direct de tensiunea de intrare, iar la o tensiune scăzută în rețea, devine nerealist să aprindem arcul – electrodul „se blochează”, iar când se adaugă curent, dimpotrivă, metalul începe să se ardă. Invertoarele sunt proiectate astfel încât tensiunea de ieșire nu depinde de tensiunea de intrare, iar curentul setat este menținut indiferent de tensiunea din rețea. Toate invertoarele moderne sunt echipate cu sisteme de la electrozi lipiți și aprindere cu arc ușor.

Metalul ars sau ars în timpul sudării

Aceste probleme se datorează în primul rând faptului că este dificil să se mențină o valoare fixă ​​a curentului de sudare în mașinile de sudare convenționale. Acesta este întotdeauna schimbabil și depinde direct de tensiunea de rețea. La invertoarele de sudare, valoarea curentă este setată prin reglarea potențiometrului pe o anumită poziție, în conformitate cu scara curentului de sudare. Atunci când metalul este ars, sudura este slăbită, cavitățile și prin găuri apar în piesele care trebuie sudate. În cazul în care ardeți, cusătura este, de asemenea, slăbită, iar piesele care trebuie sudate se pot despărți cu ușurință.

Ținând arcul și mișcând electrodul

Această problemă prezintă cea mai gravă provocare pentru sudorul novice. După ce arcul se aprinde, trebuie să dați electrodului o înclinare de aproximativ 15 ° și să începeți să-l deplasați în raport cu îmbinarea pieselor care urmează să fie sudate. Mai mult, direcția de mișcare și înclinarea electrodului poate fi de două tipuri – înclinația către mișcarea electrodului și în direcția opusă. Ambele metode de mișcare a electrodului sunt corecte, dar calitatea și aspectul sudurii vor varia ușor. Concomitent cu mișcarea longitudinală a electrodului, este necesar să-l deplasați în direcția transversală pe măsură ce arde. Lungimea arcului depinde de aceasta, care poate fi scurtă sau lungă. Toate tipurile de bază de electrozi sunt proiectate pentru sudarea cu arc scurt, adică trebuie să alimentați constant electrodul în direcția transversală, astfel încât distanța până la suprafețele de sudat să fie de aproximativ două diametre ale electrodului. Invertoarele de sudare, având capacitatea de a menține un curent dat și, de asemenea, deoarece acest curent este constant, nu sunt foarte critice cu lungimea arcului, iar calitatea cusăturii depinde puțin de ce a fost folosit arcul.

Sudarea pieselor în diverse poziții spațiale și direcții de mișcare a electrozilor

Atunci când sudați piese care nu pot fi așezate pe o suprafață orizontală, este important să înțelegeți că gravitația acționează la fel pe o picătură de apă și pe o picătură de metal topit. Și principalul lucru atunci când sudați cusăturile verticale sau de tavan este să vă opriți în timp și să așteptați până când picătura de metal din interiorul cusăturii se răcește puțin și să aprindă imediat arcul din apropiere, deplasându-se astfel mai sus și mai sus până la capătul cusăturii. Această metodă de sudare se numește sudare prin fixare. Și nu este dificil să o stăpânești din nou, lucrând cu un invertor.

Astăzi, atât aspectul exterior, cât și umplerea internă a oricărui invertor sunt practic aceleași pentru toți producătorii. Nu are sens ca un meșter de casă să cumpere echipament profesional. Acest echipament, desigur, este stabil în funcționare, performanța sa nu depinde de mărimea tensiunii de rețea și la ele se pot conecta diverse dispozitive suplimentare, precum o torță pentru sudarea cu arc argon, dar este foarte scump. Deci, cele mai cunoscute invertoare finlandeze costă de la 800 USD!

Cu toate acestea, există modele de uz casnic. Adică, astfel de dispozitive nu pot fi gătite 24 de ore, parametrii lor de ieșire depind relativ de tensiunea de rețea, dar, în general, s-au dovedit perfect în funcționare. Fotografia 1 prezintă un exemplu tipic de astfel de invertor. Acest dispozitiv, la un cost mediu de 200 USD, are funcții încorporate pentru controlul arcului, aprindere ușoară, blocare atunci când electrodul se blochează.

Experiența arată că invertoarele de sudură de acest fel pot fi de încredere și chiar dacă mașina eșuează după ce cel puțin o scară a fost sudată cu ea, aceasta va plăti deja.

Dar, pe lângă alegerea mașinii de sudare în sine, trebuie să alegeți electrozii potriviți și să învățați cum să setați curentul de sudare.

Parametrii curentului de sudură și electrozii necesari

Experiența arată că este mai bine să folosiți electrozi de sudare importați pentru a lucra cu acest tip de invertoare ieftine. Fotografia 2 prezintă electrozii de interes suedez ESAB OK 46.30

Acești electrozi sunt proiectați pentru sudorul cel mai neexperimentat. Se aprind foarte bine și pot fi gătite în orice direcție. Chiar dacă apare o ardere, gaura poate fi strânsă cu ușurință..

Valoarea curentului de sudare depinde direct de grosimea metalului sudat. Fotografia 3 prezintă scala curentului de sudare a invertorului. Fotografia arată un curent de 65 A. Dacă credeți că mărcile producătorului sunt pe scară, atunci cu acest curent trebuie să gătiți metalul folosind electrozi cu diametrul de 2,5 mm, dar, de fapt, un astfel de curent este necesar pentru sudarea de înaltă calitate a unui metal gros de 3 mm cu electrozi cu diametrul de 3,2 mm. Dar dacă urmați valoarea curentă recomandată, atunci pentru un electrod de 3,2 mm va porni de la 90 A, dar pentru un metal gros de 3 mm acesta va fi mult și metalul va fi ars..

În general, există o regulă pentru setarea curentului de sudură. Este necesar să setați media curentă pentru un diametru dat al electrodului, apoi aprindeți scurt arcul pe epruvetă. Dacă picătura de metal depusă este aproape rotundă, atunci curentul este mic, dacă picătura este plană și există o mulțime de stropi blocați în jurul lui, atunci curentul este prea mare, dar dacă picătură este ușor convexă și suprafața adiacentă este curată, atunci curentul este ceea ce aveți nevoie – puteți găti!

După ce vă familiarizați cu cursul scurt al sudorului, puteți trece la partea practică. Dar înainte de a te lua singur cu suportul invertorului, merită să-ți amintești mai multe reguli de siguranță pentru sudare:

• Nu lucrați în interior. Oferiți o ventilație bună și cel mai bine este să încercați să faceți cât mai multă muncă posibil în aer liber;
• Arcul emite radiații ultraviolete dure. Purtați mâneci lungi;
• Pantalonii trebuie trași peste pantofi. O picătură de metal topit într-un pantof poate provoca arsuri severe;
• Utilizați întotdeauna o mască de protecție. Nu te poți uita la arc – arsură corneană! Acum există măști confortabile cu sticlă de cameleon. În timp ce arcul nu arde, geamul este transparent, dar imediat ce se aprinde, sticla se întunecă cu viteza fulgerului;
• Nu folosiți mănuși normale. Utilizați întotdeauna jambiere de sudură greoaie de căprioară. Doar acestea pot fi garantate pentru a proteja împotriva arsurilor;
• Nu apuca electrodul cu mâinile goale! Pericol de electrocutare!

Cadrul înfășurătorului

În exemplul analizat, scara, care va fi înscrisă în deschiderea pregătită, este alcătuită din două părți: un cadru format din două trepte de înfășurare și un arc cu sudură pe împletituri și rame de trepte într-o „treaptă de rață”, pe care treptele de lemn cu forma corespunzătoare vor fi instalate deasupra.

Mai întâi, trebuie să faceți cadrul pașilor de înfășurare. Acesta este arătat în fotografia 4. După cum puteți vedea, acesta este un nod complex care poate fi împărțit în mai multe părți. Numărul 1 marchează raftul frontal al cadrului. Este sudată de la o țeavă de 80×80 mm. Pereții de capăt ai acestei părți sunt sudați cu dopuri, iar plăcuțele de sprijin sunt sudate la picioare, în care găuri sunt găurite pentru montarea șuruburilor de ancorare.

Numărul 2 din fotografie arată cadrul înfășurătorului superior. Este format din 5 părți sudate pe stâlpul A. După cum puteți vedea, pentru acest cadru au fost utilizate conducte cu o secțiune de 80×45 mm și 20×20 mm. Mai mult, partea semicirculară este realizată dintr-o țeavă dreaptă. Dacă nu aveți la dispoziție echipament de îndoire a țevii, atunci puteți face această parte tăind o țeavă dreaptă de lungime corespunzătoare din trei părți cu un pas de 2-2,5 cm. După aceea, este ușor să o îndoiți și să oferiți raza de îndoire necesară și să sudați sloturile rezultate cu un electrod cu diametrul de 2 mm. curent de sudare 45 A.

Sub numărul 3 se află cadrul primului înfășurător. Este format din patru părți. Numărul celorlalți pași depinde de nivelul acestui pas. În acest exemplu, înălțimea primei trepte a cadrului este realizată egală cu 18 cm. Dintre aceștia, 2 cm vor fi cheltuiți pentru adâncirea rafturilor în acoperirea existentă, iar apoi cu alte 4 cm de grosime a treptei de lemn vor fi adăugate celor 16 cm rămași. Astfel, nivelul net al primului pas va atinge 20 cm deasupra nivelului podelei. În consecință, cel de-al doilea pas trebuie să atingă un nivel de 20 cm față de primul, iar înălțimea suportului ramei din față (articolul 1) va fi de 38 cm.

Toate nodurile sunt sudate unul câte unul, pornind de la rama din față, apoi sunt alcătuite pe o masă plată și confecționate cu ciocuri. După aceea, poziția întregului cadru în ansamblu este reglată și toate îmbinările sunt complet scaldate.

Rama unei scări metalice pe o singură sfoară

Următoarea etapă a lucrărilor la construcția unei scări a nivelului metalic este sudarea unui marș drept cu șnururi și instalarea acesteia pe șantier. Această lucrare va necesita o țeavă sudată pătrată 80 x 80 mm. Înainte de a continua instalarea corzilor, trebuie să tăiați țeava care va funcționa ca un arc în loc. Pentru a face acest lucru, trebuie să accesați accesul la grinda superioară de oțel a deschiderii și să fixați cadrul treptelor înfășurătorului pe podeaua nivelului inferior folosind ancore. Fotografia 5 prezintă fasciculul superior pregătit pentru măsurare și instalare..

După aceste lucrări, trebuie să măsurați distanța de la partea superioară a fasciculului până la partea superioară a cadrului înfășurătorului, ținând cont de faptul că este necesar să o suprapuneți de partea din arc (foto 6).

Această distanță trebuie să fie deoparte pe o piesă dintr-un tub pătrat de 80 x 80 mm lungime adecvată. Apoi, trebuie să măsurați distanța de la marginea inferioară a fasciculului superior până la punctul de jos al cadrului înfășurătorului. Puneți-l deoparte pe țeavă, marcând anterior unghiul de plecare, care poate fi măsurat cu orice instrument goniometric, de la punctul de contact de sus al fasciculului și viitoarei corzi.

După ce toate punctele sunt marcate pe semifabricatul arcului, trebuie să tăiați țeava cu o râșniță și să încercați să fie în loc, reglând-o dacă este necesar. Fotografia 7 arată unde marginea superioară a arcului atinge grinda înainte de a fi sudată.

Întreaga șină cu arcuri instalate pe rama treptelor de înfășurare este prezentată în fotografia 8. După cum puteți vedea în fotografie, șuvițele nu sunt altceva decât segmente ale aceleiași conducte pătrate din care este realizată coroana în sine, sudată la ea în unghi drept cu un pas egal cu înălțimea treptelor. În acest caz, acesta este de 20 cm. Partea de sus a șirurilor este tăiată astfel încât atunci când știftul este instalat la deschidere, se obțin platforme orizontale, pe care ramele de pas vor fi sudate după.

Cadru de trepte „în pas de rață”

Scările cu o pantă de peste 40 ° sunt extrem de incomode pentru mersul pe ele. Pentru a elimina acest dezavantaj, etapele sunt făcute într-o formă specială, în formă de paletă și instalate transversal. Astfel, oricât de abrupte vor ieși scările, banda de rulare va fi întotdeauna cu lățimea suficientă, astfel încât să fie convenabil să vă puneți piciorul nu numai în creștere, ci și în coborâre. Singurul dezavantaj al unor astfel de scări este că trebuie să vă lăsați de-a lungul lor, ca o rață. De aici numele scărilor – „pas de rață”.

Astfel, având în vedere că panta scării din acest exemplu este de 47 °, opțiunea „pas de rață” este cea mai potrivită pentru rezolvarea problemei de comoditate a scării pentru coborâre și urcare. Dar ramele unor astfel de trepte sunt mult mai complicate decât cele drepte obișnuite. Pentru a simplifica sarcina, puteți realiza rame fără rotunjire și rotunjiți singuri treptele din lemn, care vor fi instalate deasupra celor metalice..

Materialul pentru cadru este un tub pătrat cu o secțiune transversală de 20 x 20 mm. În total, în acest caz, trebuie să sudați 9 rame de trepte. Acestea sunt făcute separat, apoi sudate pe șnururile în loc.

Înainte de a începe munca, trebuie să completați un desen sau o schiță, care indică dimensiunile pieselor. Este suficient să o faceți cu mâna pe orice bucată de hârtie și să o aveți întotdeauna în fața ochilor (foto 9).

Materialul trebuie tăiat în funcție de dimensiunile din desen. Îl puteți tăia în toate etapele simultan sau îl puteți tăia în unul sau două, astfel încât, în cazul unei erori, să nu stricați mult metal dintr-o dată. În condiții industriale, pentru tăiere se utilizează foarfece de ghilotină hidraulică. Acasă, este disponibilă doar o râșniță. Pentru a ușura tăierea colțurilor, puteți achiziționa un dispozitiv universal pentru un polizor care menține exact unghiurile date. Fotografia 10 prezintă semifabricatele tăiate de o râșniță timp de doi pași.

În continuare, detaliile cadrului trebuie să fie pregătite pentru sudare. Adică colectați-le pe o suprafață plană și plană și aliniați-le cu un pătrat. Acest procedeu este prezentat în fotografia 11. După ce piesele sunt montate una pe alta, trebuie să fie presate de sus, cu semifabricate de la cealaltă treaptă, astfel încât să nu se desprindă atunci când sunt sudate (foto 12). Un șablon poate fi realizat în acest scop. Pe o bucată de OSB, de exemplu, desenați un pas la dimensiuni mari și strângeți șuruburile la colțurile și centrele liniilor exterioare. În conductorul improvizat, trebuie să umpleți părțile cadrului și să le apucați calm. Dar pentru cele nouă trepte care trebuie sudate în acest exemplu, puteți face fără conductor.

După ce părțile cadrului, pregătite pentru sudare, sunt presate, le puteți apuca în mai multe locuri. Apoi, trebuie să verificați din nou geometria cadrului pasului cu un pătrat, dacă este necesar, corectați ceva și sudați complet îmbinările pe o parte și pe cealaltă parte. Fotografia 13 prezintă cadrul, sudat pe o parte la îmbinări, iar în fotografia 14 – cadrul deja complet sudat.

Pentru ca cusăturile să nu interfereze cu instalarea treptei de lemn, trebuie șlefuite. Este periculos să folosiți un disc de tăiere convențional pentru asta! Trebuie să cumpărați un disc care se transformă. Este mult mai gros decât decupajul și are o formă convexă, ceea ce îi conferă o rezistență mai mare. Fotografia 15 arată un astfel de disc, iar fotografia 16 arată un pas pregătit pentru măcinarea cusăturilor. Pentru a nu ține rama cu mâinile, trebuie să o fixați pe masă cu o clemă. După șlefuire, cadrul trebuie să arate așa cum se arată în fotografia 17.

După șlefuire, ramele trebuie tratate împotriva coroziunii și amorsate.

Tratarea anticorozivă a structurilor metalice

În ciuda faptului că acum aproape toate vopselele pentru metal sunt poziționate puternic ca „aplicate direct peste rugină”, ​​nu trebuie să ai încredere în această mișcare publicitară. Rugina care rămâne sub stratul de vopsea nu se transformă într-un strat protector sulfat, ci rămâne rugină. În consecință, pictura rezistentă la rugină nu va dura nici trei ani. Prin urmare, este mai bine să efectuați tratamentul anticoroziv al structurilor metalice..

Această procedură constă din trei părți: degresare, îndepărtarea ruginii și amorsare. Degresarea se realizează cu o cârpă umezită din abundență cu solvent. În acest scop, puteți utiliza benzină „Galosha”, băutură albă, acetonă, solvent și orice alt solvent organic.

Mai mult, un convertor de rugină este aplicat abundent pe suprafața metalului degresat. Acest lucru este cel mai bine realizat cu o perie, iar traductorul în sine este turnat într-o cuvă, așa cum se arată în fotografia 18.

După ce convertorul de rugină reacționează pe suprafața metalului, acesta va fi acoperit cu un strat de sulfat de protecție, pe care se poate aplica un grund..

Grundul, de regulă, este utilizat în marca GF – 21 de culoare maro sau gri. Poate fi aplicat cu o perie sau spray. Aplicați un strat, care este lăsat să se usuce bine timp de 24 de ore. Fotografia 19 arată cadrele de pas terminate după amorsare..

Concluzie

Atunci când decideți producția independentă a unei scări cu niveluri interioare, trebuie să fiți conștienți că nu puteți încadra toată experiența și puteți preveni toate greșelile dintr-un articol. Experiența este acumulată doar prin practică. Prin urmare, unele greșeli vor fi inevitabile, dar după ce parcurgeți această etapă și vă faceți propriul cadru al scării metalice, putem presupune că ați stăpânit elementele de bază ale sudării. Cadrul prezentat în exemplu a fost realizat complet independent folosind echipamentul menționat în articol.

Însă după ce firul de prindere cu șnururi și rama treptelor de înfășurare sunt gata, puteți proceda la instalarea cadrelor de trepte de pe arc, realizând trepte de lemn, balustrade și șine de scară. Citiți despre toate acestea în articolul următor..