Conținutul articolului
- Informatii generale
- Tipuri de mortare pentru zidărie
- Soluție de argilă
- Mortar
- Ciment mortar
- Gata amestecul uscat
Compoziția mortarului pentru construcția sobelor și șemineelor depinde de mulți factori: locul de lucru, locația sobei, tipul de cărămidă și suprafața acesteia. În articol vom oferi sfaturi despre compozițiile și metodele de preparare a soluțiilor, precum și vom efectua o imagine de ansamblu a amestecurilor uscate gata de utilizare pentru acest tip de lucrări..
Pentru fixarea cărămizilor în zidărie monolitică, se folosesc mortare pentru zidărie. Durata sobei sau a șemineului depinde de rezistența cusăturilor, de grosimea cusăturii (dacă amestecul nu este termoizolant) – pierderi de căldură, de exactitatea execuției și structurii soluției – etanșeitatea la gaz și aspectul întregii structuri.
Informatii generale
Mortarul de zidărie este un amestec de materiale sub formă de pulbere (umplutură și liant) amestecate cu apă și / sau sticlă lichidă (acid fosforic) pentru a crește plasticitatea, a reduce umiditatea mortarului și a fisurilor articulare și a reduce contracția cărămizii după uscare. Unele amestecuri sunt completate cu plastifianți pentru a obține o cusătură subțire și durabilă..
Compoziția și densitatea soluției trebuie să corespundă tipului de cărămizi și locului de instalare (regimul de temperatură al cuptorului, suflantei, coșului de fumat – diferit, lemn, cărbune, aragaz – diferit). În căminul unei sobe de ardere a lemnului, temperatura, de regulă, nu crește pentru sinterizarea pe deplin a soluției pe un mortar curat de foc. În cuptoarele cu antracit, nu toate locurile sunt încălzite cu gaze de ardere până la temperatura de ardere.
Un sobă pliată într-o baie, un șemineu pentru cameră, o sobă rusă pentru gătit sau un grătar în curte se află în condiții de funcționare și climă diferite, ceea ce înseamnă că soluția trebuie selectată în funcție de caracteristicile mediului – pentru umiditate ridicată, rezistentă la îngheț, perfectă ecologic.
Cu cât este mai bine menținută geometria fiecărui produs, cu atât se poate obține cusatura mai subțire. Unii meșteri sunt de părere că o cusătură de 3-4 mm este un indicator al unei căptușeli de înaltă calitate. Alții susțin că cusăturile prea subțiri ca urmare a schimbărilor frecvente de căldură nu compensează în mod adecvat expansiunea termică a zidăriei sobelor menajere. Ei recomandă o grosime medie de 6-9 mm. În multe feluri, grosimea zidăriei și metoda de legare a cărămizilor devin decisive.
În acest caz, soluția nu trebuie să fie lichidă (0,6 l la 1 l amestec uscat), ci semi-groasă (0,5-0,55 l / l) sau groasă (0,35-0,4 l / l), pentru preparare gata amestecurile de apă sunt de obicei necesare mai puțin. Cu cât mortarul este mai gros, cu atât îmbinarea este mai groasă. Cantitatea de apă depinde și de capacitatea cărămizii de a absorbi apa: de exemplu, pentru zidăria clincher, ar trebui să existe mai puțin apă în mortar.
Este mai bine să așezați, să uscați și să aprindeți soba pe vreme uscată și caldă. Cuptorul poate fi acoperit numai după uscare și după o aprindere a testului..
Sfat! Când așezați părțile individuale ale cuptorului, încercați să luați cărămizi de aceeași marcă (dină, chamotă, ceramică) și din același lot. Astfel, viteza de umplere a porilor deschisi cu o soluție, aderența, timpul de uscare, expansiunea volumetrică și liniară pentru toate cărămizile dintr-o secțiune a cuptorului va fi aceeași..
Tipuri de mortare pentru zidărie
În funcție de liant, se disting amestecuri simple și complexe:
- lut;
- lămâie verde;
- argilă-calcar;
- ciment;
- argilă-ciment;
- var-ciment.
În numele amestecurilor cu un astringent cu două componente, primul cuvânt este determinat de componenta principală, iar prin cratimă – auxiliarul. Deci, soluția de var-argilă are varul ca liant principal, iar mortarul de argilă-var. Când se descrie proporțiile compozițiilor, se ia un astringent pe unitatea de volum, iar componentele rămase sunt indicate proporțional cu acesta.
Soluție de argilă
Cea mai populară și obișnuită dintre compozițiile de zidărie. Cu toate acestea, o astfel de soluție este folosită când așezați secțiuni uscate ale cuptorului, unde umiditatea este exclusă. Datorită rezistenței scăzute la umiditate a sobelor exterioare, fundațiilor și coșurilor exterioare, rezistența zidăriei pe mortarul de argilă va fi de scurtă durată. În acest caz, cusăturile trebuie să fie destul de subțiri, de 3-5 mm, iar lutul în sine trebuie să aibă un conținut de grăsime normal, de înaltă calitate.
Determinarea conținutului de grăsime din argilă este efectuată de către maestru înainte de începerea lucrului. Bilele se fac, se usucă și se testează toamna, se monitorizează aderența mortarului cu mistria, se verifică forfota sub presiune, flagelul este răsucit și rupt din masa de plastic. Argilele uleioase trebuie cântărite prin adăugarea de nisip curat și cernut în nisip de carieră pentru vreme uscată (fracție de până la 1 mm), în cele slabe – adăugați argilă grasă.
Compoziția minerală a argilei, dacă este posibil, ar trebui să fie apropiată de compoziția cărămizilor din zidărie. Argilele cameriene de caolin și albastru extrem de apreciate, precum și amestecurile lor.
Rețeta de bază pentru mortar de argilă include:
- 1 parte lut;
- 1 parte de nisip, opțiuni pentru raportul 1: 0,1–4, în funcție de conținutul de grăsime din argilă;
- 0,25 părți de apă.
Înainte de gătit, lutul este umezit treptat, permițând timp să absoarbă umiditatea și să se înmoaie – câteva ore și uneori zile. Soluțiile de argilă trebuie să fie bine amestecate, rupând bulgări, îndepărtând pietricele și aducându-le la omogenitate și elasticitate. Înainte de lucru, masa rezultată trebuie filtrată printr-o sită cu celule de 3×3 mm. Soluția corectă alunecă de pe lopată fără a se răspândi. Dacă masa este uscată în timpul funcționării, puteți adăuga apă la ea, omogenizând compoziția și aducând consistența la grosimea smântânii satului.
Dacă se presupune că aragazul nu este terminat, atunci apa pentru soluție ar trebui să fie ploaie sau băut așezată, astfel încât să nu apară eflorescența pe suprafața cusăturilor. Dacă intenționați să tencuiești, atunci la soluția cetății se poate adăuga sare, până la 150 g pe găleată. Pentru rezistența cusăturilor, uneori se adaugă ciment Portland – 0,5-1,0 kg / găleată.
Utilizarea predominantă a mortarului de lut în construcția sobelor și a șemineelor se explică și prin mentenanța ridicată a zidăriei bazate pe aceasta. Soba poate fi schimbată, reparată, dezasamblată pentru a curăța canalele de fum.
Mortar
Mortare pe bază de var sunt utilizate pentru construcția de fundații, coșuri de fum în aer liber, cuptoare exterioare. Pentru rezistență, i se adaugă puțin ciment (în proporție de 0,5: 1, iar nisipul și cimentul sunt amestecate înainte de a adăuga var).
Aluatul se prepară din var tăiat. Apa fiartă cu var trebuie turnată cu apă într-un recipient creativ până la oprirea procesului, apoi drenată într-un recipient adecvat (cutie de lemn încorporată) și depozitată fără acces la aer. În timp, calitatea varului hidratat se îmbunătățește. Este indicat să îl utilizați nu mai devreme decât după o lună, este chiar mai bine să rezistați mai mult timp. Puteți stinge varul folosind metoda rapidă, lentă și medie. Intensitatea procesului depinde de cantitatea de apă.
Compoziția de bază a mortarului de var:
- 1 parte aluat de var;
- 2-3 părți de nisip.
Dacă aluatul era prea gros, trebuie mai întâi diluat cu apă. Înainte de a amesteca ingredientele, nisipul este cernut printr-o sită de 3×3 mm, iar apoi aluatul de var este filtrat prin aceeași sită și amestecat complet. Pentru a determina calitatea compoziției, soluția se agită timp de cinci minute cu un instrument plat din lemn și se verifică:
- lipirea nu apare – soluția este slabă, trebuie să adăugați aluat de var;
- se lipesc în cheaguri și / sau învelitori cu un strat uniform de 2-3 mm – normal;
- un strat mai gros de 2-3 mm – soluție grasă, trebuie să adăugați nisip.
Masa finită poate fi păstrată și folosită timp de câteva zile.
Ciment mortar
O astfel de soluție este folosită și la construcția fundațiilor și a coșurilor de fum peste nivelul acoperișului. Calitatea și proprietățile liantului în acest caz sunt standardizate, de aceea compoziția recomandată a mortarului poate fi scrisă pe ambalaj, în special atunci când folosiți ciment Portland pentru zidărie refractară. Este important să folosiți soluția rapid. Auto-întărire în aer, este posibil să nu mai fie adecvat pentru lucru după 0,75-1 ore. Rezistența soluției depinde de marca de ciment – compoziție, aditivi, proprietăți refractare, muncă de calitate.
Compoziția de bază a mortarului de ciment:
- 1 parte din ciment puternic (M400, M500);
- 5 părți de nisip (de la 1: 1 la 1: 6 – opțiuni).
Cimentul cu nisip este cernut printr-o sită de 3×3 mm, amestecat și cernut din nou, iar apoi apa este turnată în amestecul uscat. Grosimea cusăturii depinde de densitatea masei rezultate. Unii meșteri (cu ciment bun) realizează cusături de până la 15-18 mm mm. Uneori, argila expandată, cărămida refractară spartă este adăugată la soluție ca umplutură – cu cât fracția este mai mare, cu atât este mai groasă. Pentru elementele din beton rezistente la căldură, se utilizează ca umplutură pulbere de șamotă măcinată fin sau ZSA..
Tabelul 1. Formulări recomandate pentru mortare cu nisip și argilă (sub sarcină)
Clasa de ciment Grad mortar (ciment-argilă și nisip-ciment), kgf / cm2 o sută 50 25 zece 4 400 1: 0,2: 3,5 1: 0,7: 6,5 1: 1,9: 12,5 – – 300 1: 0,1: 2,5 1: 0,4: 5 1: 1,3: 10 – – 200 – 1: 0,2: 3,5 1: 0,7: 6,5 1: 2: 16 – 150 – – 1: 0,3: 4,5 1: 0,8: 7 – o sută – – 1: 0,1: 3 1: 1,5: 10,5 1: 1,8: 13 50 – – – 1: 0,2: 3,5 1: 1: 9 Gata amestecul uscat
Pentru prepararea soluțiilor se folosesc deseori amestecuri gata, care se numesc uneori mortare. În același timp, temperatura de operare, grosimea cusăturii, asemănarea cu o anumită marcă de cărămidă depinde de tipul de amestec. Datele de amestec și recomandările de utilizare sunt aplicate pe ambalaj. Acesta indică: condițiile de depozitare, scopul, proporțiile de apă în timpul pregătirii, timpul de reglare și întărirea, termenul de valabilitate al soluției preparate, mărcile recomandate de cărămizi și grosimea stratului, consumul de mortar pentru grosimi diferite și dimensiunea cărămizii (cărămida necesită mai puțin ), temperatura maximă de aplicare, rezistența la foc (cu 150-250 ° C mai mare decât temperatura de operare).
Există amestecuri pentru lucrări de zidărie și finisare, rezistente la îngheț (iarnă), pentru lucrări în aer liber, rezistente la umiditate, rezistente la foc, termoizolante. Pe lângă componentele principale – liant și umplutură, astfel de compoziții conțin aditivi speciali care asigură caracteristicile specifice întregii structuri.
Amestecarea soluției se realizează de obicei în porțiuni, cu un mixer de construcție sau un burghiu electric – în acest fel compoziția va fi mai uniformă, cu un conținut și densitate optimă de umiditate. Folosirea mortarelor gata vă permite să simplificați lucrarea, să economisiți timp pentru pregătirea soluției și, în unele cazuri, pentru uscare. Stabilitatea compoziției este unul dintre avantajele utilizării acestora.
Prețurile amestecurilor variază într-o gamă largă, dar trebuie să se țină seama și de consumul specific de materiale din producția de zidărie. Pentru o analiză comparativă, am pregătit un tabel sumar al amestecurilor mari ambalate de la diverși producători – ruși și străini. Prețurile afișate în tabel sunt valabile pentru septembrie 2016.
Tabelul 2. Soluții, amestecuri pentru coșuri de fum, șeminee, sobe
Producător Nume Programare ambalare Se amestecă consumul Grosimea stratului recomandat Temperatura de Operare refractaritate Preț, frecați. Plitonit, Rusia Mortar Plitonit Super semineu Refractar galben zidărie 20 kg 4 kg / m2 3-4 mm 1200 ° C 1200 Mortar rezistent la căldură Plitonit Super șemineu Strat termic gri zidărie 20 kg 6 kg / m2 4-6 mm 400 ° C 449 Mortar pentru finisarea sobelor și șemineelor Plitonit Superfireplace Tencuială termică albă finisare 25 kg 2 kg / m2 cu un strat de 2 mm 1–2 mm 400 ° C 559 Ogneuporsnabservice Amestec de zidărie refractară zidărie 25 kg 3-8 mm „Pechnik” Amestec cuptor zidărie 18 Kg 650 Mortar acoperit cu foc pentru așezarea cărămizii refractare zidărie 20 kg 1690 ° C 750 „Terasă”, Rusia Amestec de zidărie pentru exterior zidărie, impermeabilă 25 kg 25 kg / 50 cărămizi până la 12 mm 400 ° C 493 Amestec de mortar foarte plastic 20 kg 3-8 mm 1780 ° C 350 Amestec de zidărie cu argilă-foc zidărie 20 kg 322 Amestec de argilă-foc cu un conținut de argilă caolin de 99,9% zidărie 20 kg 20 kg / 40 cărămizi 3-12 mm 1300 ° C 350-750 Amestec uscat Zidărie de argilă zidărie 20 kg 3-12 mm 1300 ° C 685 Chiuvetă albă rezistentă la căldură finisare 20 kg 1,5 kg / m2 934 BorRoss, Rusia Amestec refractar 25 kg 25 kg / 40 cărămizi 3 mm 1750 ° C 240 Amestec de cuptor 25 kg 25 kg / 40 cărămizi 3 mm 850 ° C 225 „Borovichi Refractories Plant” Cupla pentru zidărie Termix zidărie 25 kg 185 Amestec de zidărie refractară Termix zidărie 25 kg 185 „prospectori“ Amestec de zidărie pentru sobe și șeminee zidărie 25 kg 25 kg / 50 cărămizi 3-8 mm 247 Bossnab Amestec cuptor OPTIMA zidărie 20 kg 0,29 kg / cărămidă 4-5 mm 500 ° C 550 Mortar refractar MAXIMUS zidărie 20 kg 0,22 kg / cărămidă 2-3 mm 1400 ° C 620 Mortar refractar zidărie 25 kg 0,27 kg / cărămidă la? 5 mm 320 KBS, Rusia Amestec refractar (BS-103) zidărie 20 kg 20 kg / 30 cărămizi 1600 ° C 215-265 Weber-Vetonit, Franța + Rusia Mortar refractar pentru cuptoare de zidărie și șeminee ML Tuli zidărie 25 kg 0,25 kg / cărămidă la? 13 mm 1200 ° C 2200 RATH, Austria Mortar cuptor universal Hafnermortel 25 kg 3,2 kg / m2 până la 5 mm 1300 ° C 1560 Soluție cuptor EMA 25 kg 2,5 kg / m2 la? 2 mm 1100 ° C 1053 ORTNER, Austria Soluție AUSBAUMORTEL zidărie 20 kg 1200 ° C 1885 Blend HAFTMORTEL Das Original zidărie, finisare 20 kg 1,3 kg / m2 la? 1 mm 2-50 mm 1100 ° C 5 330 HAFTMORTEL CREME Blend zidărie, finisare 20 kg 1,0 kg / m2 la? 1 mm până la 50 mm 1000 ° C 5 655 Soluție de liant VERSETZMORTEL NK zidărie 20 kg 1,3 kg / m2 la? 1 mm 1200 ° C 2 301 Wolfshoher Tonwerke, Germania Amestec universal HM Universal pe un liant hidraulic pentru așezarea căminelor și pereților exteriori ai sobelor și șemineelor 20 kg 6 600 Amestec universal HKM universal pe liantul ceramic 25 kg 3740
Ce tip de mortar ar trebui utilizat pentru a construi un zid sau o sobă cu caramizi? Există anumite caracteristici sau specificații de care trebuie să ținem cont pentru a asigura o construcție solidă și durabilă? Altfel spus, care este cel mai potrivit mortar pentru a construi ziduri și șeminee folosind caramizi?